牙科技师用真空搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及牙科技师用真空搅拌机。更具体地涉及通过磁铁传感器检测本体与搅拌容器的结合与否并控制搅拌机的工作，从而提高真空吸引效率与使用便利性的真空搅拌机。
【背景技术】
[0002]通常，在牙科领域中，为了制作各种假牙，需要经过利用海藻酸钠等印模材料制作牙齿模型的工序、向牙齿模型倒入石膏液并制作石膏模型的工序、制作蜡模型的工序、利用填埋剂对假体进行成型的工序等。
[0003]在这种工序中使用的印模材料或石膏，具有与水相混合时在短时间内硬化的特性，因此，作业人员不会事先将粉末状态的印模材料或石膏与水相混合，而是在制作牙齿模型或石膏模型之前，与水混合并制作成搅拌物状态后使用。
[0004]但这种印模材料或石膏在与水相混合的过程中，一旦混入空气，搅拌物内部会生成气泡，在硬化过程中，气泡被排泄的同时导致石膏模型或铸件的表面不光滑且不细致。
[0005]为了防止这种问题的出现，在大部分的牙科技术室中，在搅拌印模材料或石膏时使用真空搅拌机。
[0006]真空搅拌机如大韩民国授权专利第10-0460611号中所公开的内容，包括:本体，内置有真空泵和搅拌马达；搅拌单元，内置有搅拌容器和搅拌翼。真空搅拌机在搅拌单元真空吸附于本体的状态下，吸引搅拌容器内部的空气并进行排放的同时，通过旋转搅拌翼而搅拌内容物。
[0007]近年来，还公开了自动驱动方式的真空搅拌机，根据这种真空搅拌机，不需要作业人员对工作开关进行一一操作，而当搅拌单元与本体相结合时，自动开始工作。
[0008]如图1所示，以往的自动驱动真空搅拌机10包括:本体20和与本体20的下部相结合或分离的搅拌单元30。本体20的内部设置有搅拌马达22、真空泵23等，本体20的下部具有搅拌单元结合部26。搅拌单元30与搅拌单元结合部26相结合或分离。
[0009]搅拌单元结合部26与传感器杆28贯通结合，在本体20的内部设置有用于检测传感器杆28的上端的光电传感器29。
[0010]搅拌单元30包括搅拌容器31、与搅拌容器31的上面相结合的盖子32、设置于搅拌容器31的内部的搅拌翼35、贯通盖子32并且其下端与搅拌翼相结合的搅拌轴36。
[0011]在盖子32的上面形成有环形的凹陷状流路33，流路33的底部形成有排气孔34。并且，在搅拌单元结合部26中形成有与流路33相连通的吸引孔27。
[0012]因此，搅拌单元30与搅拌单元结合部26相结合时，传感器杆28在搅拌单元30的盖子32的推动下上升，从而由光电传感器29检测传感器杆28的上端。当光电传感器29检测到传感器杆28时，通过控制部的控制，真空泵23开始运行并将搅拌容器31内部的空气经排气孔34与吸引孔27进行排放。并且，搅拌马达22开始运行并旋转搅拌翼35，从而在搅拌容器31内部搅拌内容物。
[0013]而以往的自动驱动真空搅拌机10存在以下几种存在问题。
[0014]第一、如图2的局部放大图所示，搅拌单元结合部26上形成有用于设置传感器杆28的贯通孔28a，而在真空吸引过程中，本体20内部的空气能够通过贯通孔28a而流入，从而导致真空吸引效率低下的问题。
[0015]为了防止这种问题的出现，在搅拌单元30的盖子32的上面形成用于插入传感器杆28的下端的插入孔39，在插入孔39周围能够设置硅胶等密封件。而长期使用密封件时，贝U存在因劣化导致密闭性能低下的问题。
[0016]第二、搅拌单元30与本体20相结合时，为了将传感器杆28的下端正确地插入到形成于盖子32上的插入孔39，需要对齐位置，存在使用不便的问题。
[0017]如在盖子32上不形成插入孔39，则不需要对齐位置，从而能够提高使用便利性，但无法阻止外部空气通过贯通孔28a的吸引的问题仍然无法得到改善。
【发明内容】
[0018]本发明是为了解决前述的存在问题而提出，其目的在于提供一种能够防止真空吸引效率的低下，在搅拌单元与本体相结合时，无需对齐位置，从而其使用便利性得到改善的自动驱动方式的牙科技师用真空搅拌机。
[0019]为了达到上述目的，本发明提供牙科技师用真空搅拌机，上述牙科技师用真空搅拌机包括:本体，具有磁铁传感器以及利用上述磁铁传感器的信号来控制搅拌马达和真空泵的工作的控制单元；搅拌单元结合部，与上述本体的呈开口状的下部相结合，上述搅拌马达的驱动轴贯通结合，并形成有与上述真空泵相连接的吸引孔；搅拌单元，与上述搅拌单元结合部相结合或分离，具有搅拌容器、与上述搅拌容器的上端相结合并形成有排气孔的盖子、贯通上述盖子的搅拌轴、在上述搅拌容器的内部与上述搅拌轴相结合的搅拌翼、设置于在上述盖子的上面与上述磁铁传感器相对应的位置的磁铁。
[0020]根据本发明的牙科技师用真空搅拌机，其特征在于，上述磁铁为围绕上述搅拌轴的环形磁铁。
[0021]并且，根据本发明的牙科技师用真空搅拌机，其特征在于，上述磁铁以上述搅拌轴为中心，沿着圆周方向设置有多个。
[0022]并且，根据本发明的牙科技师用真空搅拌机，其特征在于，上述盖子上向上突出形成有用于支撑上述搅拌轴的轴固定部，上述磁铁设置在上述轴固定部的上端。
[0023]并且，根据本发明的牙科技师用真空搅拌机，其特征在于，上述盖子的上面形成有以上述搅拌轴为中心的流路，上述排气孔形成于上述流路的底部，上述轴固定部相对于上述流路向上突出而形成上述流路的内侧壁。
[0024]根据本发明的内容，由设置于本体的磁铁传感器识别设置于搅拌单元的磁铁，判断搅拌单元的结合与否，从而能够防止因形成于搅拌单元结合部的贯通孔导致的真空吸引效率的低下。
[0025]并且，在由作业人员将搅拌轴结合于驱动轴的过程中，由磁铁传感器自然地识别磁铁，因此，作业人员无需考虑传感器的位置，从而具有在结合搅拌单元时其使用便利性得到改善的优点。
【附图说明】
[0026]图1是例示了以往的牙科技师用真空搅拌机的剖视图。
[0027]图2是图1的A部分放大图。
[0028]图3是根据本发明的一实施例的牙科技师用真空搅拌机的立体图。
[0029]图4是表示在图3中分离搅拌单元的状态的立体图。
[0030]图5是根据本发明的一实施例的牙科技师用真空搅拌机的剖视图。
[0031]图6是本体的底部图。
[0032]图7是搅拌单元的立体图。
[0033]图8是图5的B部分放大图。
[0034]图9是表示在搅拌单元结合部中形成流路的情况的图。
[0035]附图标记说明
[0036]100:真空搅拌机
[0037]111:壳体
[0038]112:基体
[0039]113:搅拌马达
[0040]113a:驱动轴
[0041]115:真空泵
[0042]115a:排气管
[0043]116:显示器
[0044]117:旋钮
[0045]118:搅拌单元结合部
[0046]119:磁铁
[0047]120:吸引孔
[0048]122:侧壁
[0049]130:搅拌单元
[0050]131:搅拌容器
[0051]132:盖子
[0052]133:流路
[0053]134:排气孔
[0054]135:搅拌翼
[0055]136:搅拌轴
[0056]137:侧壁
[0057]138:轴结合部
[0058]139:磁铁
[0059]141:〇型环
【具体实施方式】
[0060]以下将参照附图对本发明的优选实施例进行说明。
[0061]如图3的立体图、图4的分解立体图及图5的剖视图所示，根据本发明的实施例的牙科技师用真空搅拌机100包括本体110和与本体110的下端相结合的搅拌单元130。
[0062]本体110包括设置于壳体111的内部的搅拌马达113、真空泵115、装配有控制用微电脑等的PCB基板、设置于壳体111的前面的显示器116和旋钮(knob)117等。显示器116用于显示真空搅拌机100的工作状态、设定值等信息，旋钮117用于设定旋转速度、真空压力、工作时间等。
[0063]在本体110的