一种易于装配和维护更换的分离膜组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于膜分离技术领域，具体涉及包括饮水和净水设备在内的家电产品，给产品提供水质净化的功能。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器(MBR)是进行污水处理及回用的一体化设备，具有出水水质好、污泥量少、自动化程度及占地面积小等优点。使用平板分离膜元件的MBR工艺，更是具有运行能耗低、清洗简单等优点，近几年获得到广泛应用。
[0003]多通道平板形式的陶瓷分离膜具有有效面积大、操作压力高、耐腐蚀性强等优点，采用浸没式工作原理，是理想的MBR用分离膜元件。市场上的平板分离膜单元商品是一种将数十片平板膜膜片平行排列集成的箱式结构。分离膜膜片两端的箱体起收集滤液的作用。膜片通过箱体使膜片表面与通道形成隔离的空间，从而达到原液与滤液的隔离。因此分离膜膜片在箱体上的固定密封非常重要。但由于平板膜膜片极薄，在生产过程中难免出现略微翘曲或尺寸偏差等情况，这对膜片的固定密封造成很大的困难。如果严格控制膜片的外形尺寸，必然增大生产成本。
[0004]另外，在分离膜单元的实际使用过程中，由于各种原因平板膜元件可能出现损坏或运行效率降低的情况，需要及时更换。目前的箱式平板分离膜单元是一种将数十片膜片集成的结构，更换一片膜片需要拆卸整个箱体，将所有膜片与至少一个箱体分开。也就是说，更换一片膜片需要将这个膜片所在的分离膜元件停止运行。这必然对整个膜分离系统造成比较大的影响。
[0005]因此，需要采用适当的结构和方式以容忍膜片的翘曲和尺寸偏差，同时保证膜片可靠的固定和密封；同时，设计一种简便的膜元件更换结构，显然有利于设备的维护和不间断运行。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提出一种易于装配和维护更换的分离膜组件，降低平板分离膜膜片的装配难度，以及方便平板分离膜元件的装配与更换。
[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
一种易于装配和维护更换的分离膜组件；包括分离膜单元和固定架，所述分离膜单元设置在所述固定架；
所述分离膜单元包括分离膜元件和集液器，所述分离膜元件内设有贯穿两端的通道；所述集液器设有集液腔和连接部，所述连接部与所述分离膜元件的至少一个贯穿端密闭固定连接，使得所述集液腔与所述分离膜元件内的通道连通；所述集液腔上还设有与外界导通的出水口。
[0008]优选的，所述集液器设有插槽，所述连接部设置在所述插槽内，所述分离膜元件插入所述插槽后与所述连接部密封固定连接。
[0009]优选的，所述连接部为粘结剂或密封圈或密封接头。
[0010]优选的，还包括固定架，若干所述分离膜单元按照阵列安装在所述固定架。
[0011]优选的，所述固定架的两个对侧面设有若干具有弹性的集液器插槽，所述分离膜单元可拆卸地设置在所述集液器插槽。
[0012]优选的，所述固定架的两个对侧面设有固定弹片，若干所述分离膜单元按照阵列排列后，两端的所述分离膜单元与所述固定弹片接触并挤压。
[0013]优选的，所述固定架设有滤液收集管，所述滤液收集管与所述集液腔的出水口连通。
[0014]优选的，所述滤液收集管与所述集液腔的出水口通过透明软管连通。
[0015]优选的，所述滤液收集管和所述透明软管之间通过快速接口连接。
[0016]优选的，所述集液器的材质为ABS。
[0017]本发明根据上述内容，将所述分离膜元件与所述集液器密闭连接，组成一个分离膜单元。一般分离膜的厚度只有数毫米，长度和宽度却达数百毫米，由于制造工艺的限制，这种分离膜容易出现翘曲变形和尺寸偏差，这对膜片的固定密封造成很大的困难。而将分离膜元件与集液器密闭连接，避免了分离膜元件由于长度或宽度过大，而发生翘曲变形和尺寸偏差的问题，使分离膜元件的组合变得简单，维护更换也更方便。
【附图说明】
[0018]图1是本发明分离膜单元的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明分离膜元件I的一个实施例的结构示意图；
图3是本发明集液器的一个实施例的结构示意图；
图4是本发明集液器的一个实施例的侧面剖视图；
图5是本发明分离膜单元的一个实施例的侧面剖视图；
图6是本发明固定架的一个实施例的结构示意图；
图7是本发明固定架的另一个实施例的结构示意图。
[0019]其中:分离膜单元100，分离膜元件2，通道201，集液器3，集液腔301，连接部302，插槽303，固定弹片304，固定架4，集液器插槽401。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图和【具体实施方式】对本发明的实施方案进行详细描述。本领域技术人员将会理解，以下附图和【具体实施方式】仅为本发明的优选实施方式，以便于更好地理解本发明，因而不应视为限定本发明的范围。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0021]如图1所示，一种易于装配和维护更换的分离膜组件；所述分离膜单元100包括分离膜元件2和集液器3 ;
如图2所示，所述分离膜元件2内设有贯穿两端的通道201 ;
如图3到图5所示，所述集液器3设有集液腔301和连接部302，所述连接部302与所述分离膜元件2的至少一个贯穿端密闭固定连接，使得所述集液腔301与所述分离膜元件2内的通道201连通；所述集液腔上还设有与外界导通的出水口。
[0022]滤液通过分离膜元件2的侧壁进入所述通道201，再从所述通道201的端口流入所述集液器3的所述集液腔301收集，当滤液经过所述通道201的侧壁时，将不需要的成分隔离在所述分离膜元件2之外，分离过的液体流入所述集液器3内收集，即完成分离。将所述分离膜元件2与所述集液器3密闭连接，组成一个分离膜单元100。一般分离膜的厚度只有数毫米，长度和宽度却达数百毫米，由于制造工艺的限制，这种分离膜容易出现翘曲变形和尺寸偏差，这对膜片的固定密封造成很大的困难。而将分离膜元件2与集液器3密闭连接，避免了分离膜元件由于长度或宽度过大，而发生翘曲变形和尺寸偏差的问题，使分离膜元件的组合变得简单，维护更换也更方便。
[0023]实施例1
所述分离膜元件2的一端设有所述集液器3，另一端的所述通道201为封堵状态，故而滤液只能从所述通道201的一端流出后进入所述集液器3收集，这样的设计，只需从所述分离膜单元100的一端集中收集滤液，布设简单，节省了空间。
[0024]实施例2
所述分离膜元件2的两端都设有所述集液器3，滤液从所述通道201的两端流出后进入所述集液器3收集；提高滤液分离和收集的效率。
[0025]优选的，所述集液器3设有插槽303，所述连接部302设置在所述插槽303内，所述分离膜元件2插入所述插槽303后与所述连接部302密封固定连接。
[0026]插槽303的长度与所述分离膜元件2的长度相当，则所述集液器3内集液腔301的长度小于所述分离膜元件2的长度，即所述插槽303与所述集液腔301之间的长度差形成了小