一种烟雾处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烟雾处理设备，尤其是一种对焊接工艺中产生的烟雾进行处理的设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对电路板上的元件进行焊接时，通常需先在待焊接面上涂覆助焊剂，然后采用熔融金属焊料对待焊接处进行焊接处理。
[0003]在上述焊接过程中，助焊剂在高温熔融金属焊料作用下会分解和挥发。并且，高温熔融金属焊料与电路板的待焊接处接触时，也会使电路板表面的物质发生分解和挥发。因此，在上述焊接过程中，会产生大量的烟尘以及各种有害气体、气化或雾化后的化学物质。其主要成分包括CO (—氧化碳)、HC (碳氢化合物)、PM (微粒，碳烟)等有害气体。如果焊接过程中伴随充入氮气，则焊接产生的烟雾中还会包括NOx (氮氧化合物)。
[0004]上述焊接产生的烟雾如不进行处理，会漂浮于空气中，通过呼吸道侵入人体的呼吸道、肺、肝、心血管及血液中。上述有毒有害物质对人的健康产生极大威胁，极易引发多种职业病，例如肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等。严重时还会导致中枢神经紊乱，并且破坏消化系统，导致并发症而诱发死亡。
[0005]因此，工业生产中必须对上述焊接产生的烟雾进行净化处理。由于焊接时，会不断产生有害烟雾，而现有的各种处理方法效率低下，难以及时对烟雾进行处理，并且对烟雾的净化效果较差。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中对焊接烟雾的处理效率低下、净化效果差的问题，提供一种烟雾处理设备。
[0007]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0008]提供一种烟雾处理设备，包括柜体、入风管以及风机；所述入风管设置于柜体上，且入风管的入口位于柜体外，入风管的出口位于柜体内；入风管侧壁上设置有多个喷嘴，所述喷嘴连通至水源，并可向入风管内部喷水形成水幕；所述柜体内具有依次连通的第一净化室和第二净化室；所述入风管的出口位于第一净化室内；所述第一净化室内设置有用于吸收水分的水分过滤网；所述第二净化室内设置有颗粒过滤网和气体过滤网；在第二净化室内气体流动方向上，颗粒过滤网设置于气体过滤网的上游；所述颗粒过滤网可对漂浮的颗粒进行过滤；所述气体过滤网可对有毒气体进行吸附；所述风机连通至第二净化室，并可从第二净化室向柜体外排气。
[0009]本发明提供的烟雾处理设备中，先通过喷嘴在入风管内形成的水帘，对进入入风管的烟雾进行清洗，一方面可初步除去烟雾中部分大尺寸颗粒，避免过大颗粒堵塞后续颗粒过滤网，另一方面可溶解其中可溶性气体。经过清洗后的烟雾从入风管的出口进入第一净化室，通过水分过滤网对烟雾进行干燥，除去其中的水分，避免水分对后续气体过滤网的影响。经过干燥后的烟雾由颗粒过滤网进行过滤，除去其中的颗粒，然后经过气体过滤网将烟雾中的污染有毒气体进行吸附和氧化。烟雾通过上述处理后被排出。
[0010]由于风机连通至第二净化室，并可从第二净化室向柜体外排气。通过风机可在柜体内形成连续气流，在无需另外加压的情况下，烟雾不断被处理。并且，经过水帘清洗后的烟雾直接经过水分过滤网进行干燥，干燥效果好，效率高，同时能耗较低。
[0011]进一步的，所述颗粒过滤网包括沿第二净化室内气体流动方向依次设置的初效颗粒过滤网、中效颗粒过滤网和高效颗粒过滤网；所述初效颗粒过滤网用于去除粒径为5μπι以上的颗粒；所述中效颗粒过滤网用于去除粒径为1-55 μ m的颗粒；所述高效颗粒过滤网用于去除粒径为0.5 μ m以下的颗粒。
[0012]发明人发现，焊接烟雾中，存在大量颗粒，并且颗粒的粒径大小不一。本发明中，通过沿第二净化室内气体流动方向依次设置初效颗粒过滤网、中效颗粒过滤网和高效颗粒过滤网，先对粒径较大的颗粒进行过滤，然后在对小粒径颗粒进行过滤，可保证对烟雾中悬浮的颗粒去除效果，同时不会导致高效颗粒过滤网被堵塞。
[0013]进一步的，所述初效颗粒过滤网的滤料材质为无纺布或尼龙网；所述中效颗粒过滤网和高效颗粒过滤网的滤料材质各自独立的选自玻璃纤维或聚四氟乙烯中的一种或多种。
[0014]进一步的，所述气体过滤网的滤料材质包括吸附剂和氧化剂，所述吸附剂选自活性碳和/或分子筛。
[0015]上述气体过滤网的滤料材质采用吸附剂和氧化剂，一方面可有效吸附烟雾中的有害气体，另一方面可对烟雾中的一氧化碳和氮氧化合物等进行氧化，降低处理后尾气的污染。
[0016]进一步的，所述水分过滤网的滤料材质亚麻。
[0017]进一步的，所述水分过滤网具有多个。
[0018]进一步的，所述柜体内设置有第一安装槽，所述第一安装槽位于第一净化室内，所述水分过滤网通过第一安装槽固定于柜体上；所述柜体内设置有第二安装槽，所述第二安装槽位于第二净化室内，所述颗粒过滤网和气体过滤网通过第一安装槽固定于柜体上。
[0019]进一步的，所述入风管沿竖直方向设置于柜体上；多个喷嘴在入风管侧壁上均匀分布。
[0020]进一步的，所述柜体内还具有风机安装室；在柜体内气体流动方向上，所述风机安装室位于第二净化室的下游；所述风机设置于风机安装室内。
[0021]进一步的，所述第一净化室通过第一通孔与第二净化室连通，所述第二净化室通过第二通孔与风机安装室连通，所述风机安装室通过排气格栅连通至柜体外；所述风机通过排气格栅向柜体外排气。
[0022]进一步的，所述柜体上开设有排水孔，柜体外侧壁上设置有排水管；所述排水孔位于入风管出口的下方；所述排水管通过排水孔连通至柜体内部。
【附图说明】
[0023]图1是本发明提供的烟雾处理设备的立体图；
[0024]图2是本发明提供的烟雾处理设备的内部结构第一立体图；
[0025]图3是本发明提供的烟雾处理设备的内部结构第二立体图；
[0026]图4是本发明提供的烟雾处理设备的内部结构第三立体图。
[0027]说明书附图中的附图标记如下:
[0028]1、入风管；11、喷嘴；
[0029]2、柜体；21、第一净化室；211、第一安装槽；212、水分过滤网；22、第一通孔；23、第二净化室；231、第二安装槽；232、初效颗粒过滤网；233、中效颗粒过滤网；234、高效颗粒过滤网；235、气体过滤网；24、第二通孔；25、风机安装室；26、排气格栅；271、排水管；272、排水孔。
【具体实施方式】
[0030]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。<