一种高速钢油冷过滤设备用压力过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤设备技术领域，具体地说是一种高速钢油冷过滤设备用压力过滤器。
【背景技术】
[0002]目前市场上有各种样式的数控机床或者机加工机床，均是通过刀具对工件进行切肖IJ，当道具摩擦工件进行机加工时，由于摩擦生热的原理，会产生大量的热量，致使刀具和工件的局部温度迅速升高，当达到一定温度之后，刀具和工件都会一定程度上受到影响，比如刀具在高温时硬度下降，进而导致刀具变形，切削能力下降，工件在高温时同样容易变形，进而无法保证加工的精度。因此，在以上的加工过程中一般需要用到冷却液，一边进行加工一边对刀具和工件相接处的地方喷洒冷却液，可以有效降低刀具和工件的温度。一般的数控机床或者机加工机床都会工作较长的时间，只要在进行机加工，一般都需要喷洒冷却液，因此，冷却液的量需求非常大，因此需要对已经喷洒出来的冷却液回收处理，经过了机加工的过程，冷却液中不可避免的会加工时产生的金属肩，虽然再次利用之前会经过过滤，但是，一些细小的颗粒很难过滤出来，因此，对冷却液的冷却效果会有一定的影响，目前市场上没有一台能够将冷却液有效进行过滤的设备；另外，夹杂着细小金属颗粒的冷却液在经过布袋式过滤器之后并不能到达要求，因此，具有一定的局限性。
【发明内容】
[0003]本发明为提供一种结构简单、过滤效果好、过滤过程稳定的高速钢油冷过滤设备用压力过滤器。
[0004]本发明是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种高速钢油冷过滤设备用压力过滤器，设于架体上，包括压力桶、滤芯、压力表和角座阀，所述压力桶为上端开口的空心圆柱形，所述滤芯架于所述压力桶的上端开口处，并向下延伸至所述压力桶内，所述压力桶上端开口通过压盖密封，所述压盖的顶部设有出口，所述角座阀设于所述出口处，所述压力桶的侧壁上设有进口和压力表接口，所述压力表安装于所述压力表接口处，所述进口通过油管与所述干净油箱相连通；所述滤芯包括压板和若干设于压板上的长条状滤管，所述压板呈圆形，所述压板架于所述压力桶的上端开口处，所述滤管的上端通过滤管接头固定于所述压板上，所述滤管呈上端开口下端封闭的中空状，所述滤管接头呈两端均开口的中空状，所述滤管接头的下端与所述滤管的上端相连接。
[0006]所述压盖的出口处连接有一个三通接头，所述三通接头的其中一个通口与所述角座阀相连接，所述角座阀通过油管与所述干净油箱相连通。
[0007]所述角座阀上设有第一接口和第二接口，所述第一接口处设有消音器，所述第二接口处通过气管与气泵相连接。
[0008]所述第一接口的内侧面上设有内螺纹，所述消音器一端的外侧面上设有第一外螺纹，另一端为消音头，中部呈六角面，所述内螺纹与所述第一外螺纹相配合。
[0009]所述角座阀上位于所述第一接口的外侧设有观察窗，所述观察窗呈透明状。
[0010]所述压力桶的侧壁上的进口处设有一个二通接头，所述二通接头一端与所述进口相连通，另一端通过油管与所述干净油箱相连通，所述油管通过强力抱箍与所述二通接头相连接。
[0011]所述强力抱箍包括箍体、连接片、锁紧杆和两个锁紧头，所述箍体呈开口的圆环形，所述箍体的开口处向外翻折形成两个固定环，所述连接片设于所述箍体的开口处，并位于两个固定环之间，每个固定环内设有一个锁紧头，所述锁紧杆用于连接两个锁紧头。
[0012]所述锁紧头呈圆柱形，其中一个锁紧头在径向上设有螺纹孔，为第一锁紧头，另一个锁紧头在径向上设有通孔，为第二锁紧头，所述锁紧杆的外侧面上设有第二外螺纹，所述锁紧杆先穿过所述第二锁紧头上的通孔，再与所述第一锁紧头上的螺纹孔相配合。
[0013]所述压盖上设有十个第一螺栓孔，所述压板上设有与所述第一螺栓孔相对应的十个第二螺栓孔，所述压力桶的上端开口处设有一圈向外翻折的翻边，所述翻边上设有与所述第一螺栓孔相对应的十个第三螺栓孔，通过十个第一螺栓将压板压紧在所述压盖与所述压力桶之间。
[0014]所述压力桶的外侧壁上设有两个相互对称设置的支撑脚，所述支撑脚上设有腰形通孔，通过第二螺栓将所述支撑脚固定于所述架体上。
[0015]本发明所带来的有益效果是:
[0016]本发明中，所述高速钢油冷过滤设备用压力过滤器包括外壳、架体、储油槽、磁力分离机、若干布袋式过滤器、压力过滤器和控制板，所述外壳对整个设备具有保护作用，所述架体方便储油槽、磁力分离机、若干布袋式过滤器、压力过滤器等部件的固定安装，所述控制板作为整个设备的控制系统，保证油路和气路的顺利有序的流通；所述磁力分离机可以将冷却液内95%的磁性杂质先过滤掉；所述布袋式过滤器用于过滤大部分的杂质和金属肩，并且布袋式过滤器具有反吹清洗的功能，能够有效地将布袋式过滤器内部的布袋清洗干净；所述压力过滤器用于进一步对冷却液进行过滤，使冷却液达到μ级。
【附图说明】
[0017]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0018]图1为本发明所述高速钢油冷过滤设备用压力过滤器的结构示意图；
[0019]图2为本发明所述压力过滤器上部的结构示意图；
[0020]图3为本发明所述压力过滤器中部的结构示意图；
[0021]图4为本发明所述压力桶的结构示意图。
[0022]图5为本发明所述滤芯的第一结构示意图。
[0023]图6为本发明所述滤芯的第二结构示意图。
[0024]图7为本发明所述压盖的结构示意图。
[0025]图8为本发明所述角座阀的第一结构示意图。
[0026]图9为本发明所述角座阀的第二结构示意图。
[0027]图10为本发明所述角座阀的观察窗处的结构示意图。
[0028]图11为本发明所述角座阀安装消音器处的结构示意图。
[0029]图12为本发明所述消音器的第一结构示意图。
[0030]图13为本发明所述消音器的第二结构示意图。
[0031]图14为本发明所述强力抱箍的结构示意图。
[0032]图15为本发明所述强力抱箍的爆炸图。
[0033]图中部件名称对应的标号如下:
[0034]1、外壳；2、架体；3、布袋式过滤器；4、压力桶；5、滤芯；6、压力表；7、角座阀；8、压盖；9、出口 ；10、进口 ；11、压力表接口 ；12、油管；13、压板；14、滤管；15、滤管接头；16、三通接头；17、第一接口 ； 18、第二接口 ； 19、消音器；20、气管；21、内螺纹；22、第一外螺纹；23、消音头；24、观察窗；25、二通接头；26、强力抱箍；27、箍体；28、连接片；29、锁紧杆；30、固定环；31、螺纹孔；32、第一锁紧头；33、通孔；34、第二锁紧头；35、第二外螺纹；36、第一螺栓孔；37、第二螺栓孔；38、翻边；39、第三螺栓孔；40、第一螺栓；41、支撑脚；42、腰形通孔。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述:
[0036]作为本发明所述高速钢油冷过滤设备用压力过滤器的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，包括外壳1、架体2、储油槽、磁力分离机(图中未示出)、两个布袋式过滤器3、压力过滤器和控制板(图中未示出)，所述储油槽架于所述架体2的下部，分为一级脏油箱、二级脏油箱和干净油箱，所述磁力分离机、两个布袋式过滤器3、压力过滤器和控制板均设于所述架体2上，并位于所述储油槽上方，所述一级脏油箱一侧设有第一油泵(图中未示出)，所述第一油泵将一级脏油箱内的油抽至所述磁力分离机，经过磁性分离之后的油进入二级脏油箱内，所述二级脏油箱一侧设有第二油泵(图中未示出)，所述第二油泵将二级脏油箱内的油抽至布袋式过滤器3内，经过过滤之后的油进入干净油箱内，所述压力过滤器一侧设有第三油泵(图中未示出)，所述第三油泵将干净油箱内的油抽至压力过滤器内，经过压力过滤的油回流至干净油箱内，所述外壳I包裹于架体2外部，所述第一油泵、第二油泵、第三油泵分别与所述控制板电连接。所述外壳I对整个设备具有保护作用，所述架体2方便储油槽、磁力分离机、两个布袋式过滤器3、压力过滤器等部件的固定安装，所述控制板作为整个设备的控制系统，保证油路和气路的顺利有序的流通；所述磁力分离机可以将冷却液内95%的磁性杂质先过滤掉；所述布袋式过滤器3用于过滤大部分的杂质和金属肩，并且布袋式过滤器具有反吹清洗的功能，能够有效地将布袋式过滤器内部的布袋清洗干净；所述压力过滤器用于进一步对冷却液进行过滤，使冷却液达到μ级。
[0037]本实施例中，所述压力过滤器设于架体2上，所述压力过滤器包括压力桶4、滤芯5、压力表6和角座阀7，所述压力桶4为上端开口的空心圆柱形，所述滤芯5架于所述压力桶4的上端开口处，并向下延伸至所述