一种超细粉生产线及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉体加工行业用的生产线及工艺，特别是一种超细粉生产线及生产工艺。
【背景技术】
[0002]超细粉在工业领域应用十分广泛，其作为结构材料可用来添加到普通粒度粉末中促进烧结，降低烧结温度；也可用来制取颗粒弥散强化型合金，制备超细孔气体分离膜、电解电极、超低温换热器等。超细粉作为功能材料可用作磁记录材料、磁性流体、传感器材料、催化剂和扩散连接的中间材料等。目前超细粉的生产工艺主要是，生产线上的雷蒙磨将原料加工成粗粉，粗粉经旋风集尘进行初次分离，再经布袋收尘器进行二次分离得到下一生产环节所需粒径的粗粉，即该粗粉为深加工原料；将深加工原料继续进行下一环节生产，具体是将深加工原料送入另一条生产线的球磨机进行深加工，深加工后得细粉，将细粉送入旋风集尘器进行初次分离，分离后，粒径大的细粉经分选沉降在集成器，粒径小的即为超细粉，超细粉在气流作用下进入布袋收尘器进行二次分离，二次分离为固气分离，分离后，气体随出风口排出，固体即超细粉经积尘箱收集，积尘箱收集的超细粉即为成品。目前的超细粉生产工艺主要存在以下缺点:1)生产工艺通过两条生产线完成，工艺流程复杂；2)传统球磨机生产超细粉，所需的设备成本高；3)生产环节中，生产的中间产物(粗粉、细粉)的粒径不能灵活控制，影响成品的品质及生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种超细粉生产线及生产工艺。本发明具有工艺流程简单，设备成本低，能灵活控制中间产物的粒径，提高生产效率的特点。
[0004]本发明的技术方案:一种超细粉生产线，包括雷蒙磨，雷蒙磨经出料装置与第一旋流破碎机连接，第一旋流破碎机经破碎机出料管与第二旋流破碎机连接，第二旋流破碎机经第一连接管与第一旋风集尘器，第一旋风集尘器经集尘器出料管与第二旋风集尘器连接，第二旋风集尘器经第二连接管与布袋收尘器连接，布袋收尘器与高压离心风机连接。
[0005]前述的超细粉生产线中，所述的出料装置包括集尘罩，集尘罩与集尘罩调节装置连接，集尘罩调节装置与雷蒙磨出料管连接；所述的集尘罩调节装置包括集尘管，集尘管上端与波纹管下端连接，集尘管上还设有法兰，法兰上设有丝杠螺母，丝杠螺母旁设有导向套，导向套与导向柱连接，丝杠螺母与丝杠连接，丝杠的上端设有同步轮，同步轮经同步带与电机连接；所述的集尘管下端与集尘罩连接；所述的波纹管的上端与雷蒙磨出料管连接；所述的丝杠和导向柱的下端均与雷蒙磨的上端连接。
[0006]前述的超细粉生产线中，所述的第一旋风集尘器上设有第一集尘管调节装置，第一集尘管调节装置经集尘器出料管与第二旋风集尘器连接；所述的第一集尘管调节装置包括第一集尘管；所述的第二旋风集尘器上设有第二集尘管调节装置，第二集尘管调节装置经第二连接管与布袋收尘器连接；所述的第二集尘管调节装置包括第二集尘管；所述的第一集尘管调节装置和第二集尘管调节装置的结构均与集尘罩调节装置的结构相同。
[0007]前述的超细粉生产线的生产工艺为:
a、原料经雷蒙磨粉碎为100-200目的粗粉，得A品，同时，打开高压离心风机，使整条生产线形成负压气流，A品在气流作用下，经出料装置输送到第一旋流破碎机；
b、A品在第一旋流破碎机内进行二级粉碎，得二级细粉，即得B品，B品在气流作用下，经破碎机出料管输送到第二旋流破碎机；
C、B品在第二旋流破碎机内进行二级粉碎，得二级细粉，即得C品，C品在气流作用下，经第一连接管输送到第一旋风集尘器；
d、C品在第一旋风集尘器内进行分离，分离后，得粒径为D95( 10 μπι的三级细粉，即得为D品，D品在气流作用下，经集尘器出料管输送到第二旋风集尘器；
e、D品在第二旋风集尘器内进行二次分离，二次分离后，得粒径为D97( 10 μ m的三级细粉，即得E品，E品在气流作用下，经第二连接管输送到布袋收尘器；
f、E品在布袋收尘器内与气流的完全分离，其中气流由出风口排出，三级细粉经积尘箱收集，积尘箱内的三级细粉即为所生产的超级细粉。
[0008]前述的超细粉生产线的生产工艺所述的步骤a中，在雷蒙磨中经集尘罩调节装置调节集尘罩在雷蒙磨中的位置，使得A品中的粗粉目数控制在100-200目之间。
[0009]前述的超细粉生产线的生产工艺中，所述的集尘罩调节装置的调节方式为，启动电机，电机经同步带带动同步轮转动，同时带动丝杠转动，丝杠的转动带动丝杠螺母上下运动，从而经法兰带动集尘管和集尘罩上下运动。
[0010]前述的超细粉生产线的生产工艺所述的步骤d的D品中，在第一旋风集尘器中经第一集尘管调节装置调节第一集尘管管口在第一旋风集尘器中的位置，使得D品的粒径控制在D95 ( 10 μπι ;所述的步骤e的E品中，在第二旋风集尘器中经第二集尘管调节装置调节第二集尘管管口在第二旋风集尘器中的位置，使得E品的粒径控制在D97 ( 10 μπι;所述的第一集尘管调节装置和第二集尘管调节装置的调节方式均与集尘罩调节装置的调节方式相同。
[0011]与现有技术相比，本发明将雷蒙磨生产的粗粉直接输送到旋流破碎机中进行再次粉碎，省掉了对雷蒙磨生产的粗粉进行分离、收集的工艺环节，有效的简化了工艺流程，使工艺流程更简单。本发明将雷蒙磨与旋流破碎机连接，旋流破碎机与旋风集尘器连接，旋风集尘器与布袋收尘器连接，布袋收尘器与高压离心风机连接；与传统球磨机生产超细粉相比，本发明将两条生产线生产合并为一条生产线，节约了用于收集雷蒙磨加工的粗粉的一整套设备，即节约了一套旋风集尘器、布袋收尘器和高压离心风机，有效降低了生产线设备投入成本。但是，如果只是单一的将两条生产线合并，因雷蒙磨中的粗粉，其粒径不能够准确控制，使得粒径大的粗粉(粒径小于100目的粗粉)进入旋流破碎机中进行二级粉碎和三级粉碎时，所得到的三级细粉品质不佳，即三级细粉中大粒径的细粉含量过高，同时，旋风集尘器内的三级细粉的粒径也不能够准确控制，使得进入布袋收尘器的三级细粉品质不佳，最终影响成品超细粉的品质以及生产效率；研宄发现，在雷蒙磨和旋风集尘器的腔体内的粉料(粗粉、细粉)，其粒径不同，分布的位置也不相同，具体是在重力作用下粉料粒径大的分布在腔体的下部，物料粒径小的分布在腔体的上部；本发明通过集尘罩调节装置调节集尘罩在雷蒙磨腔体中的位置得到所需目数的粗粉(粗粉目数为100-200目)，通过第一集尘管调节装置调节第一集尘管管口在第一旋风机集尘器中的位置，使其吸入所需粒径的细粉(D95< 10 μπι)，细粉再经气流作用进入第二旋风集尘器，通过第二集尘管调节装置调节第二集尘管管口在第二旋风机集尘器中的位置，使其吸入所需粒径的超细粉(D97 ( 10 μπι)，超细粉再经气流作用进入到布袋收尘器进行固气分离，分离后得到的固体产物(超细粉)即为成品；通过上述调节方式可根据生产需要灵活调节中间产物(粗粉、细粉)的粒径，确保了成品(超细粉)的品质及生产效率；不仅如此，本发明将两条生产线合并为一条生产线，省略了中间的运输环节，缩短了生产周期，进一步提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A处的结构示意图；
图3是集尘罩调节装置的结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1-雷蒙磨，2-出料装置，3-破碎机，4-破碎机出料管，5-第二旋流破碎机，6-第一连接管，7-第一旋风集尘器，8-集尘器出料管，9-第二旋风集尘器，10-第二连接管，11-布袋收尘器，12-高压离心风机，13-集尘罩，14-集尘罩调节装置，15-雷蒙磨出料管，16-集尘管，17-波纹管，18-法兰，19-丝杠螺母，20-导向套，21-丝杠，22-导向柱，23-同步轮，24-同步带，25-电机，26-第一集尘管调节装置，27-第二集尘管调节装置，28-第一排尘口，29-第二排尘口，30-出风口，31-积尘箱，32-第一集尘管，33-第二集尘管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0015]实施例。一种超细粉生产线，构成如图1-3所示，包括雷蒙磨1，雷蒙磨I经出料装置2与第一旋流破碎机3连接，第一旋流破碎机3经破碎机出料管4与第二旋流破碎机5连接，第二旋流破碎机5经第一连接管6与第一旋风集尘器7，第一旋风集尘器7经集尘器出料管8与第二旋风集尘器9连接，第二旋风集尘器9经第二连接管10与布袋收尘器11连接，布袋收尘器11与高压离心风机12连接。
[0016]前述的出料装置2包括集尘罩13，集尘罩13与集尘罩调节装置14连接，集尘罩调节装置14与雷蒙磨出料管15连接；所述的集尘罩调节装置14包括集尘管16，集尘管16上端与波纹管17下端连接，集尘管16上还设有法兰18，法兰18上设有丝杠螺母19，丝杠螺母19旁设有导向套20，导向套20与导向柱22连接