吸水处理材料及其制造方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001 ] 本发明涉及吸收人或动物的排泄物等液体的吸水处理材料及其制造方法。
[【背景技术】]
[0002]专利文献I中记载了作为吸水处理材料之一的排泄物处理材料。该排泄物处理材料中设置有芯部和覆盖芯部的表层部。表层部具有使在使用时吸收了尿等液体的排泄物处理材料彼此附着而成为块状的功能。
[0003]专利文献1:日本特开2006-333773号公报
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【发明内容】
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[0004][发明所要解决的课题]
[0005]为了具有该块状化功能，优选在表层部中除了含有吸水性材料之外还含有粘接性材料。由此，可得到吸水功能和块状化功能均优异的吸水处理材料。但是，像这样在表层部中含有吸水性材料和粘接性材料这两者时，会导致材料的供应成本的增大、进而导致吸水处理材料的制造成本的增大。
[0006]本发明是鉴于上述课题而进行的，其目的在于提供吸水功能和块状化功能优异、同时能够以低成本进行制造的吸水处理材料及其制造方法。
[0007][用于解决课题的手段]
[0008]本发明的吸水处理材料的特征在于，其具备芯部以及覆盖上述芯部的表层部，上述表层部含有来源于卫生用品的绒毛浆和吸水性聚合物。
[0009]在该吸水处理材料中，在表层部含有绒毛浆和吸水性聚合物。绒毛浆作为吸水性材料发挥功能，吸水性聚合物作为粘接性材料发挥功能。这些绒毛浆和吸水性聚合物均来源于卫生用品(纸尿片、卫生巾、吸尿垫等)。此处，来源于卫生用品是指产生于卫生用品的分级时或制造时。
[0010]由此，能够将从作为废弃物的卫生用品中分离出的绒毛浆和吸水性聚合物作为表层部的材料使用。另外，还能够将在卫生用品的制造时变成残渣的绒毛浆和吸水性聚合物作为表层部的材料使用。因此，能够削减材料的供应成本、进而能够削减吸水处理材料的制造成本。
[0011]另外，本发明的吸水处理材料的制造方法为具备芯部以及覆盖上述芯部的表层部的吸水处理材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序:获取工序，在该工序中，获取来源于卫生用品的绒毛浆和吸水性聚合物；以及形成工序，在该工序中，将在上述获取工序中获取的上述绒毛浆和上述吸水性聚合物作为材料，形成上述表层部。
[0012]在该制造方法中，使用来源于卫生用品的绒毛浆和吸水性聚合物作为表层部的材料。由此，能够将从作为废弃物的卫生用品中分离出的绒毛浆和吸水性聚合物作为表层部的材料使用。另外，还能够将在卫生用品的制造时变成残渣的绒毛浆和吸水性聚合物作为表层部的材料使用。因此，能够削减材料的供应成本、进而能够削减吸水处理材料的制造成本。
[0013][发明的效果]
[0014]根据本发明，可实现吸水功能和块状化功能优异、同时能够以低成本进行制造的吸水处理材料及其制造方法。
[【附图说明】]
[0015]图1是示出本发明的吸水处理材料的一个实施方式的示意图。
[0016]图2是示出分离装置的一个实施方式的构成图。
[0017]图3是示出图2的分离装置中的分离部40的侧视图。
[0018]图4是沿图3的IV-1V线的截面图。
[0019]图5是示出图2的分离装置中的分离部60的侧视图。
[0020]图6是沿图5的V1-VI线的截面图。
[0021]图7是示出图2的分离装置中的输送路76的截面图。
[0022]图8是示出图2的分离装置中的输送路78的截面图。
[0023]图9是示出图2的分离装置中的输送路80的截面图。
[0024]图10是用于说明图4中示出的突条44的变形例的截面图。
[0025]图11是用于说明图7中示出的凹凸面77a和凹凸面77b的变形例的截面图。
[0026]图12是用于说明图7中示出的凹凸面77a和凹凸面77b的变形例的截面图。
[【具体实施方式】]
[0027]下面参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。需要说明的是，在附图的说明中，对同一要素赋予相同符号，省略重复说明。
[0028]图1是示出本发明的吸水处理材料的一个实施方式的示意图。吸水处理材料I为猫、狗等宠物用的排泄物处理材料，其具备粒状芯部10 (芯部)以及被覆层部20 (表层部)。
[0029]被覆层部20覆盖粒状芯部10。被覆层部20可以覆盖粒状芯部10的整个表面，也可以仅覆盖粒状芯部10的一部分表面。被覆层部20含有绒毛浆和吸水性聚合物(包括高吸水性聚合物。以下相同)。这些绒毛浆和吸水性聚合物均来源于卫生用品。卫生用品例如为纸尿片、卫生巾或吸尿垫。作为卫生用品，优选使用作为废弃物的卫生用品。在本实施方式中，绒毛浆和吸水性聚合物是利用后述的分离装置从卫生用品中分离出的。
[0030]绒毛浆作为主要材料含有在被覆层部20中，吸水性聚合物作为次要材料含有在被覆层部20中。此处，所谓主要材料是指在构成被覆层部20的全部材料中所占的重量比例最高的材料。另外，所谓次要材料是指在构成被覆层部20的全部材料中所占的重量比例为第2高的材料。
[0031]图2是示出本实施方式中使用的分离装置的构成图。分离装置90通过对含有第I材料和第2材料的处理对象物进行处理，使第I材料与第2材料相互解离，从处理对象物中分离出第2材料。在本实施方式中，处理对象物为卫生用品，第I材料为塑料，第2材料为绒毛浆和吸水性聚合物。
[0032]分离装置90具备粉碎部30 (第I粉碎部)、分离部40 (第I分离部)、粉碎部50 (第2粉碎部)以及分离部60 (第2分离部)。
[0033]粉碎部30将卫生用品粉碎。作为粉碎部30，例如可以使用破碎机或粉碎机。例如在卫生用品为纸尿片的情况下，优选在粉碎部30不设置有筛。
[0034]参照图3和图4对分离部40的结构进行说明。图3是示出分离部40的侧视图。图4是沿图3的IV-1V线的截面图。分离部40具有滚筒42 (第I筒状部)。滚筒42大致呈圆筒状，以能够绕其中心轴旋转的方式设置。滚筒42的中心轴是水平的。滚筒42的内径例如为30cm以上且50cm以下。
[0035]在滚筒42上形成有多个孔42a(第I孔)。孔42a以基本遍及整个滚筒42的方式形成。孔42a不会使利用粉碎部30粉碎后的卫生用品中含有的塑料通过，但会使绒毛浆和吸水性聚合物通过。例如在卫生用品为纸尿片的情况下，孔42a的孔径优选为1mm以上且30mm以下。分离部40中，使滚筒42在容纳有利用粉碎部30粉碎后的卫生用品的状态下旋转，由此从卫生用品中分离出通过了孔42a的绒毛浆和吸水性聚合物。
[0036]在滚筒42的内周面上设置有突条44(第I突条)。突条44沿滚筒42的中心轴方向延伸。突条44以基本遍及滚筒42的从入口侧(图3的左侧)到出口侧(图3的右侧)的整个路径的方式延伸。另外，突条44的截面大致为三角形。突条44的高度(滚筒42的径向长度)例如为5mm以上且2cm以下。突条44优选设置p条(p:3以上且5以下的整数)。P条突条44在滚筒42的内周面上等间隔地配设。S卩，在与滚筒42的中心轴垂直的截面(图4所示的截面)中，连结I个突条44和中心轴的线段与连结其相邻的突条44和中心轴的线段所成的角度α大致等于360° /po在本实施方式中，P = 4、α = 90°。
[0037]在滚筒42的内部设置有旋转杆46和螺旋部件48。旋转杆46大致呈圆柱状，以能够绕其中心轴旋转的方式设置。旋转杆46的中心轴与滚筒42的中心轴一致。但是，旋转杆46与滚筒42独立地旋转。旋转杆46的外径例如为15cm以上且25cm以下。
[0038]在旋转杆46的周围以描绘螺旋的方式设置有螺旋部件48。螺旋部件48固定于旋转杆46，与旋转杆46—起旋转。在螺旋部件48上形成有多个齿49。在正面观察(参照图4)时，齿49的端部由边49a和边49b构成。
[0039]边49a沿滚筒42和旋转杆46的径向延伸。边49a的内端(靠旋转杆46近的一端)存在于与旋转杆46相分离的位置。同样地，边49a的外端(靠滚筒42近的一端)存在于与滚筒42相分离的位置。边49a的外端与滚筒42的内周面的距离比突条44的高度大，例如为Icm以上且3cm以下。边49b连结边49a的外端与相邻的齿49的边49a的内端。边49b比边49a长。边49b的长度与边49a的长度之比例如为2以上且2.5以下。
[0040]旋转杆46和螺旋部件48在图4中向左(逆时针)旋转。即，在齿49中，边49b位于旋转方向的前方，边49a位于旋转方向的后方。上述的滚筒42的旋转方向可以与旋