一种塔式污水净化设备的制造方法
【专利说明】一种塔式污水净化设备
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉一种塔式污水净化设备，属于净化技术领域。
【背景技术】
[0003]污水处理装置是一种用于处理污水的装置，但是目前市场上的污水处理装置都为普通的过滤式结构，单一的过滤结构不能除去水中的病毒、细菌以及色素，过滤装置为一个整体，长时间用过滤装置就会堵塞，导致水质中产生大量的细菌，普通的污水处理装置不能对水中的重金属进行处理，有些过滤的水中含有大量的重金属，还需要到另一台设备中进行过滤，浪费了大量的成本和时间，还不能达到很好的效果，随着时代的变迀污水越来越严重，如果处理不当的话可能还会影响二次污染。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对上述问题而提出的一种塔式污水净化设备。
[0005]—种塔式污水净化设备，其特征在于:净化设备包括梯形台状壳体、梯形台状壳体上端的进水口、梯形台状壳体下端的出水口和设置于梯形台状壳体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与梯形台状壳体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈“V”型，陶瓷滤料层垂直截面呈锯齿状，纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)粉煤灰50-60份，碳酸钾30-40份，氯化钠10-20份，氧化铁9份，二氧化硅5份，氧化锆5份，地开石粉3份，烧失成孔剂20-30份，成型粘结剂40-50份，混合后，成球得到球坯，将坯球在80°C干燥5小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1250°C烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55%，平均细孔孔径是35-40 μ m，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚丙烯纤维40份，聚丙烯腈纤维20-30份，聚酯纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维5份，聚乙烯醇缩醛纤维3份，铜氨纤维3份组成，
混凝土滤板本体由(重量)水泥20-30份，沙40-50份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0006]所述的一种塔式污水净化设备，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)粉煤灰50份，碳酸钾30份，氯化钠10份，氧化铁9份，二氧化硅5份，氧化锆5份，地开石粉3份，烧失成孔剂20份，成型粘结剂40份组成。
[0007]所述的一种塔式污水净化设备，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)粉煤灰60份，碳酸钾40份，氯化钠20份，氧化铁9份，二氧化硅5份，氧化锆5份，地开石粉3份，烧失成孔剂30份，成型粘结剂50份组成。
[0008]所述的一种塔式污水净化设备，陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)粉煤灰55份，碳酸钾35份，氯化钠15份，氧化铁9份，二氧化硅5份，氧化锆5份，地开石粉3份，烧失成孔剂25份，成型粘结剂45份组成。
[0009]所述的一种塔式污水净化设备，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚丙烯纤维40份，聚丙烯腈纤维20份，聚酯纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维5份，聚乙烯醇缩醛纤维3份，铜氨纤维3份组成。
[0010]所述的一种塔式污水净化设备，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚丙烯纤维40份，聚丙烯腈纤维30份，聚酯纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维5份，聚乙烯醇缩醛纤维3份，铜氨纤维3份组成。
[0011]所述的一种塔式污水净化设备，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚丙烯纤维40份，聚丙烯腈纤维25份，聚酯纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维5份，聚乙烯醇缩醛纤维3份，铜氨纤维3份组成。
[0012]陶瓷滤料层和纤维球滤料层包括装填滤料的笼体。
[0013]上述
【发明内容】
相对于现有技术的有益效果在于:1)本发明梯形台状壳体可以扩大使用体积，使得处理水量增多；2)滤板层垂直截面呈“V”型，陶瓷滤料层垂直截面呈锯齿状，纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列可以增大水过滤面积提高过滤速度，3)混凝土滤板本体满足本发明产品的外部强度要求，还可以有效保护滤孔稳定；4)以聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维为主要成分的纤维球滤料有效去除水中的悬浮物；5)使用粉煤灰和碳酸钾制造陶瓷滤料有效去除水中的杂质。
【附图说明】
[0014]图1为塔式污水净化设备整体图，
图2为塔式污水净化设备垂直截面图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]如图1-2所示一种塔式污水净化设备，其特征在于:净化设备包括梯形台状壳体
1、梯形台状壳体上端的进水口 2、梯形台状壳体下端的出水口 3和设置于梯形台状壳体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与梯形台状壳体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层4、陶瓷滤料层5和纤维球滤料层6排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈“V”型，陶瓷滤料层垂直截面呈锯齿状，纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成。
[0017]实施例1
一种塔式污水净化设备，其特征在于:净化设备包括梯形台状壳体、梯形台状壳体上端的进水口、梯形台状壳体下端的出水口和设置于梯形台状壳体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与梯形台状壳体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈“V”型，陶瓷滤料层垂直截面呈锯齿状，纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)粉煤灰50份，碳酸钾30份，氯化钠10份，氧化铁9份，二氧化硅5份，氧化锆5份，地开石粉3份，烧失成孔剂20份，成型粘结剂40份，混合后，成球得到球坯，将坯球在80 V干燥5小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1250 °C烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55%，平均细孔孔径是35-40 μ m，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚丙烯纤维40份，聚丙烯腈纤维20份，聚酯纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维5份，聚乙烯醇缩醛纤维3份，铜氨纤维3份组成，
混凝土滤板本体由(重量)水泥20份，沙40份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0018]实施例2
一种塔式污水净化设备，其特征在于:净化设备包括梯形台状壳体、梯形台状壳体上端的进水口、梯形台状壳体下端的出水口和设置于梯形台状壳体内部的三层过滤层，所述三层过滤层与梯形台状壳体侧壁相接，三层过滤层从进水口依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是储水空间，滤板层垂直截面呈“V”型，陶瓷滤料层垂直截面呈锯齿状，纤维球滤料层垂直截面呈圆弧型排列，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)粉煤灰60份，碳酸钾40份，氯化钠20份，氧化铁9份，二氧化硅5份，氧化锆5份，地开石粉3份，烧失成孔剂30份，成型粘结剂50份，混合后，成球得到球坯，将坯球在80 V干燥5小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1250 °C烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是50-55%，平均细孔孔径是35-40 μ m，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚丙烯纤维40份，聚丙烯腈纤维30份，聚酯纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚酰胺纤维5份，聚乙烯醇缩醛纤维3份，铜氨纤维3份组成，
混凝土滤板本体由(重量)水泥30份，沙50份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水1