一种干式节能环保喷漆室的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷涂技术领域，尤其公开了一种干式节能环保喷漆室。
【背景技术】
[0002]随着消费者对产品性能要求的提高，同时也为了延长产品的使用寿命，越来越多的产品使用表面处理作业，表面处理作业包括电镀、喷砂、镀膜、喷漆等，在产品的表面上喷漆可以提高产品的耐蚀性和防锈能力，还能增强产品的装饰美观性。
[0003]喷漆室是喷涂作业的常用装置之一，所谓喷漆室是指用于装备喷涂机具、进行喷涂作业的房间，喷涂机具对产品进行喷涂作业后会有大量的喷涂残渣，喷漆室内的喷涂残渣经过长时间累积后，会形成高浓度、高密度的状态，如果遇到机械设备漏电、静电或尖端放电时极易导致燃烧或爆炸，存在较大的安全隐患；此外，如果不对喷漆室内的喷涂残渣进行回收处理，喷涂残渣会对空气造成环境污染。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种干式节能环保喷漆室，通过收放轮组件将喷涂残渣进行回收处理，消除喷漆室燃烧或爆炸的安全隐患，降低喷涂残渣对空气的污染。
[0005]为实现上述目的，本发明的一种干式节能环保喷漆室，包括罩壳，罩壳的前端设有喷枪口，罩壳的后端装设有排风组件，罩壳设有开口，开口位于喷枪口与排风组件之间，所述罩壳内还装设有收放轮组件，收放轮组件位于开口与排风组件之间，收放轮组件包括装设于罩壳的主动轮、从动轮及第一驱动件，主动轮与从动轮彼此间隔设置，第一驱动件连接于主动轮用于驱动主动轮转动。
[0006]进一步，所述收放轮组件包括多个第一主动轮及多个第一从动轮，多个第一主动轮并排设置，每一第一从动轮分别与每一第一主动轮对齐设置。
[0007]进一步，所述收放轮组件还包括第二主动轮及第二从动轮，第一主动轮位于开口与第二主动轮之间，第二主动轮位于相邻的第一主动轮之间，第二从动轮与第二主动轮对齐设置。
[0008]进一步，所述收放轮组件还包括装设于罩壳的支撑组件，支撑组件位于第二主动轮与第二从动轮之间，支撑组件包括一端固定于罩壳的支撑杆，支撑杆的另一端装设有滚筒，滚筒位于开口与第一主动轮之间。
[0009]进一步，所述收放轮组件还包括分别装设于罩壳两端的第一支架及第二支架，从动轮装设于第一支架，主动轮及第一驱动件装设于第二支架。
[0010]进一步，所述第一支架、第二支架分别装设有彼此间隔设置的支撑板，支撑板自第一支架、第二支架向上突伸而成，支撑板远离第一支架、第二支架的一端凹设有支撑槽，主动轮、从动轮装设于支撑槽内。
[0011 ] 进一步，所述罩壳的前端装设有风琴布，风琴布开设有喷枪口。
[0012]进一步，所述风琴布包括彼此间隔设置的两个第一风琴布及彼此间隔设置的两个第二风琴布，喷枪口由第一风琴布、第二风琴布围设而成，第一风琴布与第二风琴布的伸缩方向彼此垂直，第二风琴布位于第一风琴布与开口之间。
[0013]进一步，所述罩壳的相对两侧均装设有滑槽件，第一风琴布、第二风琴布装设于相对的滑槽件之间，两个第一风琴布相互靠近的两侧分别固定有第一滑条，第一滑条的两端滑动连接于滑槽件，两个第一滑条之间装设有第一框架，两个第二风琴布相互靠近的两侧分别固定有第二滑条，第二滑条的两端滑动连接于滑槽件，两个第二滑条之间装设有第二框架，第二框架连接于第一框架，喷枪口贯通第一框架及第二框架。
[0014]进一步，所述排风组件包括风管、风阀及抽风机，风管装设于罩壳，风阀装设于风管并用于调节风管的孔径大小，抽风机装设于风管内。
[0015]本发明的有益效果:实际使用时，喷枪从喷枪口进入并对从开口进入的产品进行喷涂；排风组件用于将喷漆室内的空气抽出到喷漆室的外部，排风组件启动后，罩壳内的空气向排风组件流动；吸附卷纸安装在从动轮上，第一驱动件驱动主动轮转动并将吸附卷纸进行收卷，罩壳内的喷涂残渣(即油漆微粒)随空气流动并粘附在吸附卷纸上；当吸附卷纸用完后，更换新的吸附卷纸，并将吸附有油漆微粒的吸附卷纸进行统一回收处理；根据需要，还可以将吸附有油漆微粒的吸附卷纸作为工业燃料使用，实现资源的二次利用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的另一视角的立体结构示意图；
图3为本发明拆除部分的罩壳后的前视图；
图4为本发明的分解结构示意图；
图5为本发明的收放轮组件的立体结构示意图；
图6为本发明的收放轮组件另一视角的结构示意图；
图7为本发明的排风组件、安装框及阻漆棉的立体结构示意图。
[0017]附图标记包括:
1 一罩壳10—喷枪口11 一开口
12—骨架13—第一风琴布14 一第二风琴布
15—滑槽件16—第一滑条17—第一框架
18—第二滑条19 一第二框架2—收放轮组件
20—第一驱动件21—第一主动轮22—第一从动轮
23—吸附卷纸24—第二主动轮25—第二从动轮
26—第二驱动件27—第一支架28—第二支架
29—支撑板3—排风组件30—风管
31 —扩口管32—连接管33—收容管
34—风阀4 一支撑组件40—支撑杆
41一滚筒5—安装框6—阻漆棉。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明的一种干式节能环保喷漆室，包括罩壳1，罩壳1的前端开设有喷枪口 10，罩壳1的后端装设有排风组件3，罩壳1设有开口11，开口 11位于喷枪口 10与排风组件3之间；所述罩壳1内还装设有收放轮组件2，收放轮组件2位于开口 11与排风组件3之间，收放轮组件2包括装设在罩壳1上的主动轮、从动轮及第一驱动件20，主动轮与从动轮彼此间隔设置，第一驱动件20与主动轮连接，第一驱动件20 (如驱动电机)用于驱动主动轮转动。
[0020]实际使用时，喷枪从喷枪口 10进入罩壳1内，产品从开口 11进入罩壳1内，喷枪对进入罩壳1内的产品进行喷涂作业；排风组件3用于将喷漆室内的空气抽出到喷漆室的外部，排风组件3启动后，罩壳1内的空气向排风组件3流动；将油漆吸取件安装在从动轮上，油漆吸取件用于吸收罩壳1内的油漆微粒，油漆吸取件根据具体需要可以采用各种类型，本实施例中，油漆吸取件为吸附卷纸23 ;第一驱动件20驱动主动轮转动并将吸附卷纸23进行收卷，罩壳1内的喷涂残渣(即油漆微粒)随空气向排风组件3流动时粘附在吸附卷纸23上；当吸附卷纸23用完后，更换新的吸附卷纸23，并将吸附有油漆微粒的吸附卷纸
23进行统一回收处理；根据需要，还可以将吸附有油漆微粒的吸附卷纸23作为工业燃料使用，实现资源的二次利用。利用收放轮组件2替换传统干式节能环保喷漆室中吸附油漆微粒的吸漆棉，利用吸附卷纸23粘附油漆微粒，解决传统干式节能环保喷漆室频繁更换吸漆棉的缺陷。
[0021]本实施例中，从动轮安装在罩壳1的上端，主动轮及第一驱动件20安装在罩壳1的下端，本领域技术人员亦可将从动轮安装在罩壳1的下端，主