一种灵活性好的潜水推流器的制造方法

文档序号:9587615阅读:806来源:国知局
一种灵活性好的潜水推流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理设备技术领域,尤其涉及一种灵活性好的潜水推流器。
【背景技术】
[0002]潜水推流器广泛应用在污水处理工业中曝气池内,具有推流搅拌、防止污泥沉降功能,它是污水处理必不可少的关套键设备。随着世界各国对污水治理投资加大及污水处理在世界各地普及,该设备市场容量极大,各国厂家都在努力开发高技术、高竞争力的产品,以引领世界市场。
[0003]现有的潜水推流器,位置不能够根据污水的实际情况进行相应的变动,不能够灵活的根据污水的实际情况进行使用。
[0004]现有的潜水推流器使用效果还不够理想,需要进一步的改进。

【发明内容】

[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种灵活性好的潜水推流器,使用灵活,效果好。
[0006]一种灵活性好的潜水推流器,包括支杆、气缸、N个推流单元,该推流单元包括滑杆、滑块、第一电机、第一叶片,该滑杆的一端与支杆连接,另一端向外延伸,该滑块与滑杆滑动连接,该第一电机安装在滑块上,该第一叶片与第一电机传动连接;
[0007]该支杆上设有套管,该套管与支杆滑动连接,该气缸与套管传动连接;
[0008]该滑块通过连杆与套管铰接。
[0009]利用第一电机带动第一叶片转动,对污水进行搅拌。
[0010]利用气缸驱动套管沿支杆方向位移,能够将滑块的位置进行移动,能够对污水的不同区域进行搅拌,根据污水的沉积情况,灵活使用潜水推流器,这样,灵活性好,使用范围广,使用更加方便。
[0011]优选的,该推流单元还包括连接杆,该连接杆置于第一电机的下方,该滑块上设有箱体,该连接杆的一端置于箱体内,另一端穿过箱体向外延伸,该连接杆与箱体转动连接,该第一叶片安装在连接杆远离箱体的一端,该连接杆远离第一叶片的一端与第一电机传动连接。
[0012]可以将箱体设计成长方形,沿竖直方向分布,增加第一电机与连接杆之间的距离,这样第一电机通过皮带或链条等驱动连接杆进行转动,将第一电机置于污水的上方,这样,方便维修第一电机,减小损耗,提高了工作效率;而现有技术中,直接将第一电机置于污水中,易损耗,且不易维修。
[0013]优选的,该连接杆远离箱体的一端还安装有至少L个第二叶片,该第一叶片数量为L个,L多2 ;任意1个第一叶片在垂直于连接杆轴向的平面的内的投影位于相邻2个第二叶片在垂直于连接杆轴向的平面的投影之间;任意1个第二叶片在垂直于连接杆轴向的平面的内的投影位于相邻2个第一叶片在垂直于连接杆轴向的平面的投影之间。
[0014]为了增加搅拌效率,故增加第二叶片,且让第一叶片、第二叶片按上述要求进行分布,这样在进行搅拌污水时,第一叶片、第二叶片能够相互的配合,能够协同作业;申请人也经过多次试验,效果比较理想;效率提高。
[0015]如果不按上述要求进行分布的话,第一叶片与第二叶片在垂直于连接杆轴向的平面内的投影有重合的话,第一叶片在搅拌污水时会对第二叶片产生影响,第二叶片也不能完全发挥出其搅拌效果。
[0016]优选的,该第二叶片置于第一叶片与箱体之间,该第二叶片的长度大于第一叶片的长度。
[0017]第二叶片的搅拌半径较大,先利用第一叶片进行搅拌,搅拌半径较小,再利用第二叶片进行搅拌,增大搅拌半径,增大搅拌效果。经过试验验证,比第一、第二叶片相等的搅拌效果提高了 5 —15%。经过试验,第二叶片的长度为第一叶片长度的1.2 —1.5倍即可,过长的话,效果反而不理想。
[0018]优选的,第一叶片的根部与垂直于连接杆轴向的平面之间的夹角为β,第二叶片的根部与垂直于连接杆轴向的平面之间的夹角为β,10度< β < 30度。
[0019]第一叶片的根部指第一叶片与连接杆连接的一端。
[0020]第二叶片的根部指第二叶片与连接杆连接的一端。
[0021]β越大搅拌效果越好,但是,受到的流体阻力也相应增大,对第一叶片、第二叶片的强度等性能要求更高,因而会导致制造难度变大,成本变高;因此,经过多次试验后,10度< β < 30度时,经济性最好。一般β取16 — 24度,效果最好。
[0022]由于β不等于0,故第一叶片能够驱动污水沿垂直于图1的方向进行移动。
[0023]优选的,潜水推流器还包括从动杆,该连接杆水平设置,该从动杆竖直设置,该从动杆靠近连接杆的一端设有第一齿轮,该第一齿轮置于箱体内,该连接杆远离第一叶片的一端设有与第一齿轮向啮合的第二齿轮,该从动杆远离第一齿轮的一端设有第三叶片,第三叶片可以置于箱体的上方,也可以置于箱体的下方。
[0024]第一电机利用第一齿轮、第二齿轮、从动杆驱动第三叶片进行转动,当第三叶片置于箱体的下方时,对箱体下方的污水进行搅拌,进一步的提高了搅拌效果;现有技术中从未提出上述设计,大家都忽略了沿竖直方向进行搅拌,而经过试验,虽然成本提高,但,搅拌效果提尚更大,综合分析,经济性提尚。
[0025]优选的,该第一叶片上套设有第四叶片,该第四叶片与第一叶片沿第一叶片的延伸方向滑动连接,该第四叶片上设有用于将第四叶片与第一叶片固定的固定装置。
[0026]根据污水的实际情况进行选择,等污水中沉积量较大时,可以将第四叶片展开,将第四叶片在第一叶片上滑动,并固定,这样增大搅拌半径,提高搅拌效果,灵活性更好。
[0027]优选的,Ν = 2,2个推流单元关于支杆对称设置,2个推流单元中的第一叶片转动方向相反。
[0028]按上述设计,2个推流单元中的第一叶片搅拌方向相反,可以将第一叶片置于支杆与箱体之间,让2个推流单元中的第一叶片离得更近,这样2个推流单元中的第一叶片搅拌污水相互影响,这更进一步的提高了搅拌效果。
[0029]优选的,潜水推流器还包括支撑柱、第二电机,该支杆与支撑柱转动连接,该第二电机与支杆传动连接。
[0030]利用第二电机带动支杆转动,能够对污水的不同区域进行搅拌,根据污水的沉积情况,灵活使用潜水推流器。
[0031]优选的,潜水推流器还包括导轨,该导轨沿竖直方向设置,该支撑柱与导轨滑动连接;该支撑柱的上方设有提升机构,该提升机构通过绳索与支撑柱连接。
[0032]增加导轨、提升机构便于对推流单元进行维修,也能够在竖直方向对污水进行搅拌,进一步提高搅拌效果。
[0033]本发明中,根据污水的沉积情况,能够灵活的选择沉积较大的区域进行搅拌,提高了搅拌效果;也便于维修,能够根据污水的实际情况进行选择,灵活性好;整个装置,结构简单,使用方便。
【附图说明】
[0034]图1为本发明的实施例1的结构示意图;
[0035]图2为图1中的AA向结构示意图;
[0036]图3为本发明的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]实施例1,参照图1:
[0038]本发明提出的一种灵活性好的潜水推流器,包括支杆1、气缸2、N个推流单元,该推流单元包括滑杆3、滑块4、第一电机5、第一叶片6,该滑杆3的一端与支杆1连接,另一端向外延伸,该滑块4与滑杆3滑动连接,该第一电机5安装在滑块4上,该第一叶片6与第一电机5传动连接;
[0039]该支杆1上设有套管7,该套管7与支杆1滑动连接,该气缸2与套管7传动连接;
[0040]该滑块4通过连杆8与套管7铰接。
[0041]利用第一电机5带动第一叶片6转动,对污水进行搅拌。
[0042]利用气缸2驱动套管7沿支杆1方向位移,能够将滑块4的位置进行移动,能够对污水的不同区域进行搅拌,根据污水的沉积情况,灵活使用潜水推流器,这样,灵活性好,使用范围广,使用更加方便。
[0043]该推流单元还包括连接杆9,该连接杆9置于第一电机5的下方,该滑块4上设有箱体10,该连接杆9的一端置于箱体10内,另一端穿过箱体10向外延伸,连接杆9与箱体10的连接处要进行密封,避免污水进入箱体10,该连接杆9与箱体10转动连接,该第一叶片6安装在连接杆9远离箱体10的一端,该连接杆9远离第一叶片6的一端与第一电机5传动连接。
[0044]可以将箱体10设计成长方形,沿竖直方向分布,增加第一电机5与连接杆9之间的距离,这样第一电机5通过皮带或链条等驱动连接杆9进行转动,将第一电机5置于污水的上方,这样,方便维修第一电机5,减小损耗,提高了工作效率;而现有技术中,直接将第一电机5置于污水中,易损耗,且不易维修。
[0045]该连接杆9远离箱体10的一端还安装有至少L个第二叶片11,该第一叶片11数量为L个,L彡2 ;任意1个第一叶片6在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影位于相邻2个第二叶片11在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影之间;任意1个第二叶片11在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影位于相邻2个第一叶片6在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影之间。
[0046]为了增加搅拌效率,故增加第二叶片11,且让第一叶片6、第二叶片11按上述要求进行分布,这样在进行搅拌污水时,第一叶片6、第二叶片11能够相互的配合,能够协同作业;申请人也经过多次试验,效果比较理想;效率提高。
[0047]如果不按上述要求进行分布的话,第一叶片6与第二叶片11在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影有重合的话,第一叶片6在搅拌污水时会对第二叶片11产生影响,第二叶片11也不能完全发挥出其搅拌效果。
[0048]该第二叶片11置于第一叶片6与箱体10之间,该第二叶片11的长度大于第一叶片6的长度。
[0049]第二叶片11的搅拌半径较大,先利用第一叶片6进行搅拌,搅拌半径较小,再利用第二叶片11进行搅拌,增大搅拌半径,增大搅拌效果。经过试验验证,比第一、第二叶片相等的搅拌效果提高了 5 —15%。经过试验,第二叶片11的长度为第一叶片6长度的1.2—1.5倍即可,过长的话,效果反而不理想。
[0050]第一叶片6
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