稀释剂包括脂肪烃、芳香烃、酯类、酮类、醇类和醚类，优选丙酮、丁酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、苯乙烯、汽油和煤油中的一种或几种。
[0026]所述聚合物分散液是聚合物小颗粒在乳化剂的帮下下分散在水或有机溶剂中。
[0027]( 3 )收集气凝胶芯材胶囊。
[0028]本发明采用悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊，又称Wurster法、流化床法或喷雾包衣法。此法利用流化床将芯材颗粒悬浮于上升气流中，然后喷上溶解或熔融的壁材溶液。
[0029]该法适合多种壁材的微胶囊化技术。先将固体粒状的芯材分散悬浮在承载气流中，然后在包囊室内将壁材喷洒在循环流动的芯材上，芯材悬浮在上升的空气流中，并依靠承载气流本身的温度调节对产品实行干燥。该法可使胶囊壁材以溶液、分散液或热熔液等形式进行包裹，适用于固体芯材。
[0030]气凝胶颗粒因为具有轻质易悬浮、高比表面积吸附力强的优点，特别适合采用悬浮包覆法进行胶囊化。
[0031]由于气凝胶颗粒性脆，在与涂料中其他物料混合时容易进一步破碎，难以保持设计所需粒径，气凝胶颗粒经聚合物包衣胶囊化后，不仅防止了水或有机试剂进入气凝胶颗粒内部，同时还因为包衣具有一定强度和弹性，可以避免气凝胶颗粒在搅拌过程中破碎，从而满足不同配比设计对气凝胶粒径要求。
[0032]制成气凝胶颗粒芯材的胶囊后，可同时适用于水性涂料或油性涂料。而非胶囊的方案一般仅适用于水性涂料。
[0033]本发明还提出了一种气凝胶芯材胶囊制成的涂料及其制备方法，涂料组分构成如下:
气凝胶芯材胶囊:成膜剂:增强粉料:功能粉料:外加剂=10~: 1000:Γιοο:Γιοοο:Γιοοο:ο.01~1。
[0034]所述成膜剂包括无机成膜剂和有机成膜剂。
[0035]所述无机成膜剂包括硅溶胶、铝溶胶、氧化硅-氧化铝溶胶、钛溶胶、锆溶胶、硅酸钾、硅酸钠、硅酸乙酯、磷酸二氢铝、磷酸铝、水泥、石灰和石膏中的一种或几种。
[0036]所述有机成膜剂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂和有机氟树脂中的一种或几种。
[0037]所述增强粉料包括粉煤灰、高炉矿渣、火山灰、沸石粉、蛭石粉、硅灰、硅微粉、玻璃粉、氧化铝粉、硅藻土、膨润土、凹凸棒石粘土、稻壳灰中的一种或几种。
[0038]所述功能粉料包括红外反射粉料、红外辐射粉料、防锈粉料、导电粉料中的一种或几种。
[0039]所述红外反射粉料包括玻化微珠、漂珠、氧化硅空心珠、氧化铝空心珠、氧化锆空心珠、硅酸铝空心微珠、云母、铝粉中的一种或几种。
[0040]所述红外辐射粉料包括炭黑、氧化铁、氧化钛、偏钛酸、硫酸氧钛、钛酸锆、六钛酸钾晶须、氮化钛、氧化锆、硅酸锆、碳化锆、碳化硅、碳化硼、氧化铬、氧化锰、氧化钴、氧化铜、氧化镍、氧化铈、氧化铽中的一种或几种。
[0041]所述防锈粉料包括氧化铁、氧化锌粉、铝粉、红丹、锌铬黄、磷酸锌、三聚磷酸铝、偏硼酸钡、钙铁粉中的一种或几种。
[0042]所述导电粉料为铁粉、镍粉、铜粉、铝粉、银粉、氧化锡、氧化锌、二氧化锑、炭黑、碳纳米管中的一种或几种。
[0043]所述外加剂包括防水剂、减缩剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂中的一种或几种。
[0044]涂料中加入增强粉料，可与多种成膜剂发生交联反应，从而有助于提高多孔涂料的骨架强度，减少涂料干燥过程中因纳米孔结构产生的毛细管力而产生的收缩，较好维持纳米多孔结构。
[0045]涂料中加入红外反射粉料可以提高涂料的对近红外光线的反射能力，加入红外辐射粉料可以提闻涂料对远红外闻温福射的发射能力，从而进一步提闻涂料的隔热能力。
[0046]涂料中加入防锈粉料，使得涂料在具有优良隔热性能的同时具有良好的防腐性能，提高了设备和管路的耐久性和安全性。
[0047]外加剂的加入可以改善涂料的防水性、抗收缩性、抗裂性和耐久性等。
[0048]气凝胶芯材胶囊和其他物料的配合比，直接影响了所得涂料的附着力、导热系数。总体上，气凝胶芯材胶囊比例越高，涂料密度越低、导热系数越低、附着力也越低，反之亦然。
[0049]有益效果。
[0050]综上所述，相对于已有技术，本发明具有以下突出的优势。
[0051]1)本发明采用悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊，避免了水或其它试剂渗入到气凝胶纳米孔颗粒产生毛细管力而导致孔洞结构破坏，从而制备出具有完好纳米孔结构的涂料，并同时适用于水性涂料和油性涂料。
[0052]2)本发明采用悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊，有效利用了气凝胶颗粒轻质易悬浮，高表面积吸附力强表面易包覆的特点，设备简易，易于连续化自动化的大批量生产。
[0053]3)本发明采用悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊，不仅防止了水或有机试剂进入气凝胶颗粒内部，同时还因为包衣具有一定强度和弹性，可以避免气凝胶颗粒在搅拌过程中破碎，从而满足不同配比设计对气凝胶粒径的要求。
[0054]4)本发明以悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊，通过添加成膜剂、增强粉料、功能粉料、外加剂，制备出一种具备有纳米多孔结构的涂料。制备工艺简单易行，物料相容性好，稳定性高，生产过程易于控制，生产成本低，有利于自动化大批量工业化生产。
[0055]5)本发明以悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊涂料，相对于传统隔热涂料，具有更加优异的隔热性能，使用温度-10(Tl00(rC，导热系数0.025~0.04w/m.k。
[0056]6)本发明以悬浮包衣法制备气凝胶颗粒胶囊涂料，可应用于航天军工、冶金锻造、石油炼化、电力、船舶、等领域的炉膛、管线、阀门、储罐等装备的隔热防腐，也可用于建筑领域的保温隔热。
【具体实施方式】
[0057]下面提供了一种气凝胶芯材胶囊和其制成的涂料及其制备方法的【具体实施方式】，作为对本发明进一步详细说明。
[0058]实施例1。
[0059]取粒径为lOOnnTlOum的疏水氧化硅气凝胶颗粒2kg，通过管道从浮化床干燥器低端导入，浮化床气流介质为空气，鼓风口气流温度为325°C，出风口气流温度为300°C，气流量为5m3/min，从浮化床中部侧壁喷洒聚四氟乙烯熔融液，熔融液温度为350摄氏度，喷洒量为100g/min。气凝胶颗粒在浮化床干燥器内循环3分钟后打开出风口滤网，收集壁材为四氟乙烯的气凝胶颗粒芯材胶囊。
[0060]实施例2。
[0061 ] 取粒径为lOOnnTlOOOnm的氧化铝气凝胶颗粒2kg，通过管道从浮化床干燥器低端导入，浮化床气流介质为氮气，鼓风口气流温度为110°c，出风口气流温度为70°C，气流量为8m3/min,从浮化床中部侧壁喷洒聚苯乙烯熔融液，喷洒量为150g/min。气凝胶颗粒在浮化床干燥器内循环5分钟后打开出风口滤网，收集壁材为聚苯乙烯的气凝胶颗粒芯材胶囊。
[0062]实施例3。
[0063]取粒径为lOOnnTlOOum的碳气凝胶气凝胶颗粒2kg，通过管道从浮化床干燥器低端导入，浮化床气流介质为二氧化碳，鼓风口气流温度为45°C，出风口气流温度为80°C，气流量为6m3/min，从浮化床中部侧壁喷洒丙酮稀释的环氧树脂溶液，喷洒量为120g/min。气凝胶颗粒在浮化床干燥器内循环3分钟后打开出风