一种uvled固化机及其固化方法

文档序号:9606793阅读:445来源:国知局
一种uvled固化机及其固化方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种UVLED固化机及其固化方法。
【背景技术】
[0002]UVLED固化机是一种蓝色环保的新型高科技产业,主要应用于UV胶水、油墨固化等行业,总的来说,就是利用UV的高辐射能量,起到固化、灭菌的作用,所以UVLED固化机的使用非常广泛。而传统的UVLED固化机的节能要求达不到,而且智能程度不高。
[0003]

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种UVLED固化机及其固化方法,其非常节能,而且智能化程度很高。
[0004]为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种UVLED固化机,包括一工作架、设置于所述工作架上的流水线、设置于所述流水线上方并可相对流水线进行高度调整的灯架、一兼具水箱与制冷压缩机功能的冷水机、一进行整体运算控制的PLC,所述灯架包括一主横梁、固定连接于所述主横梁下方的水冷铜排、固定连接于所述水冷铜排下端的灯板、设置于所述灯板下端的UVLED光源,所述灯架内还设置有一用于探测所述水冷铜排温度的温度探测仪,所述灯架外设置有一用于感应来料的红外线感应器,所述主横梁设置有冷水注入孔以及热水出孔与水冷铜排相通,所述冷水机通过一冷水管与所述冷水注入孔连通,通过一热水管与所述热水出孔连通,所述PLC与所述冷水机、温度探测仪、红外线感应器相连接,且所述PLC还与UVLED光源连接并可对UVLED光源的功率进行调整,所述PLC内还集成有延时关闭功能、用于记录UVLED光源工作时间与水工作时间的计时功能。
[0005]所述灯架上还设置有一与所述PLC以及红外线感应器连接的红外线感应继电器。
[0006]所述UVLED光源由多个UVLED模组组成,每一 UVLED模组由X串*Y并的UVLED点阵式排布而成。
[0007]所述灯架内设置有一集成电路板,所述UVLED光源、温度探测仪、红外线感应器、红外线感应继电器均与该集成电路板连接,该集成电路板再与PLC连接。
[0008]所述UVLED固化机还包括两分别固接于工作架左右两侧的支架,所述灯架还包括两分别设置于主横梁左右两侧的连接机构,所述连接机构包括一横向连接件、一竖向连接件、一顶部连接件以及一桥接件,所述竖向连接件上端与顶部连接件固定连接,所述竖向连接件设置有竖向的鸠尾槽,所述桥接件一侧设置有配合于鸠尾槽内的滑块,所述顶部连接件与所述滑块通过丝杆连接,所述横向连接件一侧固定连接于竖向连接件下端,另一侧设置有长槽,所述横向连接件通过该长槽与支架连接,所述桥接件另一侧与主横梁固定连接,或者所述横向连接件另一侧固定连接于支架,所述桥接件另一侧设置有长槽,所述桥接件通过该长槽与主横梁连接。
[0009]所述主横梁下方设置有多个短水冷铜排,对应每一个短水冷铜排,所述主横梁均设置有对应的与该短水冷铜排相通的冷水注入孔以及热水出孔,所述短水冷铜排上端面设置有多个相互间隔的凹槽。
[0010]对应每一个短水冷铜排,所述主横梁均设置有对应短水冷铜排中间位置的冷水注入孔以及对应短水冷铜排两端位置的热水出孔,或者对应每一个短水冷铜排,所述主横梁均设置有一冷水注入孔以及一热水出孔,所述冷水注入孔以及热水出孔分别对应短水冷铜排的两端位置。
[0011 ] —种UVLED固化机进行物料固化的方法为
1)、根据待固化物料的高度调整好灯架相对流水线的高度。
[0012]2)、开启整个UVLED固化机的电源开关,红外线感应器与温度探测仪开始工作,红外线感应器感应有无来料,温度探测仪对水冷铜排的温度进行检测,并将温度信号传送到PLC。
[0013]3)、操作员根据物料的固化特性在PLC的人机界面进行UVLED光源的功率调整以及延时关闭时间调整,调整好后,启动PLC进入工作状态,PLC发出UVLED允许使用信号,使得UVLED光源进入待机状态。
[0014]4)、待固化物料进入倒流水线,红外线感应器感应到来料,触发来料信号,该信号被送入PLC。
[0015]5)、PLC接收来料信号,同时对温度探测仪传来的温度进行判断,如果PLC判断有来料且温度探测仪传来的温度在设定值内,即会启动UVLED光源,UVLED光源亮,开始进行固化。
[0016]6 )、待固化物料固化完成后随着流水线的传动而被传走。
[0017]7 )、在延时关闭时间内流水线上无待固化物料时,到了延时关闭时间设定值时,PLC发出指令自动关闭UVLED光源。
[0018]8)、固化过程中,若温度探测仪检测到的水冷铜排的温度超过设定值,PLC 即会启动水循环对水冷铜排进行散热;经过水循环散热后,温度探测仪检
测到的水冷铜排的温度下降到设定值内时,PLC则会停止水循环。
[0019]9)、固化过程中,PLC的计时系统会记录UVLED光源工作时间与冷水循环的工作时间,当UVLED光源工作时间与水循环时间达到设定值,PLC则通过报
警提示灯进行光源保养报警与水保养报警,提醒更换UVLED光源与用于散热的水。
[0020]10)、固化过程中,若温度探测仪检测到的水冷铜排的温度超过设定值并始终下不来,PLC也会通过报警提示灯进行水温异常报警,并自动停止固化动作。
[0021]进行固化的时候,所述红外线感应继电器接收红外线感应器传过来的来料信号,并根据该信号判断物料相对UVLED光源的距离,当该距离达到设定值时,即传信号给PLC,PLC接收到该信号后,若同时判断温度探测仪传来的温度在设定值内,即会启动UVLED光源,UVLED光源亮,开始进行固化。
[0022]根据待固化物料的宽度、涂层厚度等特性,并配合流水线的速度,判断需要多少UVLED工作以及UVLED输出多少功率合适,然后在PLC的人机界面里进行调整,UVLED光源的功率调整包括如下两个方面: 一是通过开关继电器单独开启或关闭部分UVLED模组或者通过开关继电器单独开启或关闭单个UVLED模组里的某一个或多个UVLED ;
二是通过调整UVLED的驱动电源功率而进行UVLED的输出功率调整。
[0023]本发明的有益效果为:因为本发明UVLED固化机的灯架能相对流水线进行高度调整以及宽度调整,从而能适应更多不同特性的物料;且UVLED光源只有同时满足有来料以及水冷铜排的温度在设定值内两个条件才能被启动,其他时候则不亮;且在延时关闭时间内流水线上无待固化物料时,到了延时关闭时间设定值时,PLC控制UVLED光源关闭;此外,UVLED光源的功率能根据带固化物料的特性进行调整,从而无需所有UVLED时刻全功率亮;水循环也是根据水冷铜排的温度启动或停止,而不是时刻循环,如此,本发明能实现各方位的节能,且所有动作通过PLC控制,从而智能化程度高。
【附图说明】
[0024]图1为本发明UVLED固化机整体示意图;
图2为本发明UVLED固化机灯架整体放大示意图;
图3为本发明UVLED固化机灯架爆炸放大示意图;
图4为本发明UVLED固化机灯架剖面放大示意图;
图5为本发明UVLED固化机连接机构爆炸放大示意图;
图6为本发明UVLED固化机连接机构另一实施例爆炸放大示意图;
图7为根据图3中A部分的放大示意图;
图8为本发明UVLED固化机主横梁与水冷铜排的另一种实施例放大示意图;
图9为本发明UVLED固化机工作原理示意图;
图10为本发明UVLED固化机PLC部分工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1、2、3、4所示,本发明UVLED固化机包括一工作架1、设置于所述工作架1上的流水线2、设置于所述流水线2上方并可相对流水线2进行高度调整的灯架3、一兼具水箱与制冷压缩机功能的冷水机(图未示)、一进行整体运算控制的PLC4,所述灯架3包括一主横梁31、固定连接于所述主横梁31下方的水冷铜排32、固定连接于所述水冷铜排32下端的灯板33、设置于所述灯板33下端的UVLED光源30,所述灯架3内还设置有一用于探测所述水冷铜排32温度的温度探测仪(图未示),所述灯架3外设置有一用于感应来料的红外线感应器(图未示),所述主横梁31设置有冷水注入孔311以及热水出孔312与水冷铜排32相通,所述冷水机通过一冷水管(图未示)与所述冷水注入孔311连通,通过一热水管(图未示)与所述热水出孔312连通,所述PLC4与所述冷水机、温度探测仪、红外线感应器相连接,且所述PLC4还与UVLED光源30连接并可对UVLED光源30的功率进行调整,所述PLC4内还集成有延时关闭功能、用于记录UVLED光源30工作时间与水工作时间的计时功能。
[0026]在本实施例中,较佳的,所述灯架3上还设置有一与所述PLC4以及红外线感应器连接的红外线感应继电器(图未示)。
[0027]较佳的,所述UVLED光源30采取模块化设计,即UVLED光源30由多个UVLED模组组成,每一 UVLED模组由X串*Y并的UVLED点阵式排布而成。X与Υ的具体数据根据需要而设定。UVLED光源30采用多个模组组成的方式,使得安装以及维护变得更为方便,因为要是有哪
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