混合头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混合设备，尤其涉及一种混合头。
【背景技术】
[0002]混合头包括混合室，混合室设有出料口和至少两个进料口。
[0003]现有的混合头存在以下不足:通过物料进入混合室时的动能来实现混合的，因此混合均匀性差，导致用于调色机时会产生色斑现象；是通过螺纹连接于进料口的堵头将进料口封堵住的，故开启进料口时需要转动多圈才能取出堵头，因此开启不便。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种导线进出口的方向可调的、开启进料口时方便且能够更为均匀地进行混合的混合头，解决了现有的混合效果差、开启进料口时不便的问题。
[0005]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种混合头，包括混合室，所述混合室设有出料口、至少两个进料口、对所述混合室内的物料进行搅拌的搅拌器和驱动搅拌器转动的电机，所述进料口设置于所述混合室的侧壁，所述出料口设置于所述混合室的底壁，所述进料口设有盖板，所述盖板由撕裂线同所述进料口密封连接在一起，所述进料口、盖板和撕裂线三者以一体结构的方式连接在一起，所述盖板的外侧面的一端设有连接块，所述连接块连接有能够以连接块为支点而相对于盖板立起的且平置于盖板的拉环，所述电机设有导线进出口和管头，所述管头设有球形头，所述导线进出口设有球形腔，所述管头通过所述球形头卡接在所述球形腔内同导线进出口铰接在一起，所述管头通过顶紧螺栓同所述导线进出口固接在一起。使用时，当需要启用进料口时，则以连接块为支点而相对于盖板立起拉环到所需要的角度，然后通过拉环拉盖板而使得撕裂线撕裂而实现将对应进料口的盖板同进料口分离，然后将进料管道对接于进料口即可。通过搅拌器对混合室内的浆料进行搅拌，使得浆料混合更为均匀。由于盖板是同进料口为一体结构连接在一起的，即一起制作出的，所以制作方便且对进出口的密封性好。通过拉即能够开启且设计有拉环、故开启方便。电机的导线连接之前，转动顶紧螺栓而使得管头能够自由转动，然后穿入导线，导线需要换向时能够驱动管头一起转动到角度符合要求而避免产生导线过渡弯折现象，导线穿设并固定好后再反向转动顶紧螺栓将管头和导线进出口固定在一起。
[0006]作为优选，所述撕裂线设置于所述盖板的内侧面，所述盖板外侧面对应于所述撕裂线的部位为平面。撕裂线处不容易积尘，能够保持盖板外表面的清洁性，从而使得开启盖板时更加不容易导致污染的产生。
[0007]作为优选，所述撕裂线由沟槽构成。能够使得开启盖板时可靠地沿着撕裂线进行撕裂。开启时能够通过挤压盖板而使得撕裂处的连接强度下降，从而使得开启时所需要的力下降，开启力下降则不容易产生拉环同连接块的连接处在开启过程中产生断裂现象而导致不能够通过拉环开启。
[0008]作为优选，构成所述撕裂线的沟槽为尖底槽。能够进一步提高通过挤压盖板而使得撕裂处的连接强度下降的效果。
[0009]作为优选，所述管头和导线进出口之间设有将管头支撑于所述导线进出口中的支撑环，所述管头和导线进出口之间为间隙配合，所述支撑环固接于所述导线进出口。设置支撑环且管头和导线进出口之间间隙配合，能够使得转动管头时轻松省力；支撑环固接于所述导线进出口，能够使得管头无论转动到那个角度时，支撑环都能够可靠地保证管头和导线进出口之间保持间隙配合。
[0010]作为优选，所述顶紧螺栓的中心线经过管头和导线进出口配合面的中心。能够降低顶紧螺栓对管头表面的损伤。
[0011]作为优选，所述拉环同所述盖板之间设有撬动间隙。能够通过下压拉环而实现对盖板的下压以降低撕裂线的强度。
[0012]作为优选，所述拉环朝向所述盖板的一侧设有第一刃口，所述第一刃口的刃口线同所述撕裂线对齐。通过挤压拉环而驱动盖板内移的过程中第一刃口能够对撕裂线产生切的作用，使得撕裂线的强度下降幅度更大、从而能够更加省力地开启盖板。
[0013]作为优选，所述撕裂线设有起始撕裂段，所述连接块为弹性结构，所述连接块内设有气腔，所述气腔设有朝向所述起始撕裂段吹气的出气口。“起始撕裂段”是指通过拉环开启盖板的过程中撕裂线首先被撕裂的部位，该部位是处于连接块旁的。在开启前、反复按压拉环而挤压盖板以降低撕裂线的撕裂强度的过程中，气腔产生向外吹气的动作而将起始撕裂段及其周边的粉尘等污物吹走，从而避免开启过程中污物掉入到容器内而导致污染的产生。撕裂过程中，撕裂线于起始撕裂段处可能会产生朝容器内按压的动作且刚被撕裂的瞬间会产生较大的振动，如果起始撕裂段及其周边有粉尘、则以上过程会导致粉尘进入容器内。
[0014]作为优选，所述出气口设有密封膜，所述连接块设有随同所述拉环一起转动的刀座，所述刀座设有转动而竖起所述拉环时随同拉环一起转动而戳破所述密封膜用的第二刃口 ；转动而竖起所述拉环的过程中，所述第二刃口戳破所述密封膜的时刻早于所述撕裂线破裂的时刻，所述气腔内的气压为2个标准大气压以上。设计密封膜，能够防止存放过程中粉尘进入气腔，气腔中如果有粉尘则吹出的气中就含有粉尘、会导致吹气时不容易将起始撕裂段吹干净。设置第二刃口，能够提高开启密封膜时的方便性。转动拉环而刺破密封膜后、不需要另行挤压连接块而使气腔变形就能够实现气腔吹出气体去对起始撕裂段进行清洁。使用时的方便性好。
[0015]作为优选，所述刀座还设有转动而竖起所述拉环时随同拉环一起转动而戳破所述撕裂线用的第三刃口 ；转动而竖起所述拉环的过程中，所述第二刃口戳破所述密封膜的时刻早于所述第三刃口戳到所述撕裂线的时刻。开启过程中，能够通过第三刃口将撕裂线刺破或刺伤，使得通过较小的力拉拉环就能够将撕裂线撕裂。
[0016]作为优选，所述连接块位于所述盖板的下端。防开启时产生污染的效果更好。
[0017]作为优选，所述拉环固接有铰轴，所述拉环通过所述铰轴同所述连接块铰接在一起，所述刀座固接于所述铰轴。能够提高刀座通过拉环驱动而转动时的可靠性。
[0018]本发明具有下述优点:混合效果好，开启进料口时方便；导线进出口的方向可调，能够避免导线损伤；管头转动时通畅。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为图1的B处的局部放大示意图；
图3为图2的A处的局部放大示意图；
图4为图1中的管头和导线进出口的剖视放大示意图。
[0020]图5为本发明实施例二的局部示意图。
[0021]图中:混合室1、出料口 11、进料口 12、撕裂线13、撬动间隙14、盖板15、连接块2、气腔21、出气口 211、刀座22、第二刃口 221、第三刃口 222、密封膜23、拉环3、第一刃口 31、铰轴32、搅拌器4、电机5、导线进出口 37、球形腔371、管头38、球形头381、球形头的自由端382、支撑环383、顶紧螺栓39。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0023]实施例一，参见图1