一种活塞涂脂装置的制造方法

文档序号:9655436阅读:487来源:国知局
一种活塞涂脂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及活塞涂抹设备技术领域,具体的说是一种活塞涂脂装置。
【背景技术】
[0002]随着我国消费水平的提高,我国汽车行业得到了长足的发展。截至2013年,我国汽车零部件制造企业越20万家,主要汽车零部件制造企业多达1.6万家,其中规模以上企业1万多家,外资企业超过1200家。因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。
[0003]在汽车的运行过程中,活塞是汽车发动机中作往复运动的重要机件。活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力,并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴,为发动机提供动力。在活塞的装配过程中,活塞在装配过密封圈后,都需要通过人工进行涂脂处理,这种方法虽然使用方便,但严重浪费了劳动力,降低了发动机的生产效率。因此市场上需要一种可代替人工的活塞涂脂装置。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供一种活塞涂脂装置。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种活塞涂脂装置,包括下底板,所述下底板的上端安装有定位装置,所述定位装置的上方设有涂抹装置,所述涂抹装置安装在下底板上,所述下底板的上端固定有支撑架,所述支撑架的上端安装有齿条,支撑架上安装有可沿支撑架横向移动的滑动板,所述滑动板的后部安装有移动电机,所述移动电机的轴外壁上固定有移动齿轮,所述移动齿轮与齿条相配合。使用时,通过移动电机,控制滑动板的移动,为装置运行提供必要条件。
[0007]所述滑动板的上端安装有一号气缸,所述一号气缸的下端固定有上端板,所述滑动板的前、后两部均设有可沿滑动板竖向移动的导柱,所述导柱的下端均固定在上端板上,所述上端板的下端安装有抓取装置,所述下底板的左部安装有导轨,下底板的右部安装有上料座。使用时,一号气缸工作,带动上端板的移动,为抓取装置提供工作的载体。
[0008]所述定位装置包括定位座,所述定位座上设有沿纵向设置的滑动槽,所述滑动槽的前、后两部均设有夹紧块,所述定位座的前方设有定位柱,所述定位柱的外壁上套有弹簧,所述弹簧的左、右两端均固定有连接板,所述连接板均可沿定位柱滑动,所述夹紧块均固定在对应的连接板上。使用时,通过弹簧的弹力,保证了连接板之间的距离。
[0009]所述连接板的后端均通过铰接的方式固定有连动杆,所述定位座的后方设有二号气缸,所述二号气缸安装在下底板的上端,所述连接杆均通过铰接的方式固定在二号气缸的前端。使用时,二号气缸工作,带动连动杆移动,连动杆带动连接板移动,连接板带动夹紧块移动,夹紧块移动将活塞固定。
[0010]所述涂抹装置包括支撑框,所述支撑框固定在下底板的上端,支撑框的上端安装有齿圈,所述齿圈的上端通过铰接的方式固定有液压缸,所述液压缸的另一端通过铰接的方式固定在支撑框上,所述支撑框的上端均匀安装有沿竖向设置的一号连接轴,所述一号连接轴的外壁上均固定有一号齿轮,所述一号齿轮均与齿圈相啮合,所述一号连接轴的上端固定有主动轮,所述撑框的下端均匀铰接有一号连接板,所述一号连接板上均设置有沿竖向设置的二号连接轴,所述二号连接轴的上端固定有从动轮,所述从动轮与主动轮通过皮带相连接,所述二号连接轴的下端固定有涂抹轮。使用时,液压缸工作,带动齿圈的旋转,齿圈带动一号齿轮旋转,一号齿轮带动一号连接轴旋转,一号连接轴带动主动轮旋转,主动轮带动从动轮旋转,从动轮带动二号连接轴旋转,二号连接轴带动涂抹轮的旋转,为油脂的涂抹提供条件。
[0011]所述支撑框的下端均匀安装有喷油嘴。使用时,通过喷油嘴与涂抹轮的配合,实现了活塞油脂的均匀涂抹。
[0012]所述抓取装置包括定位板与驱动电机,所述定位板通过铰接的方式固定在上端板上,定位板的外壁上设有传动齿,所述驱动电机安装在上端板的上端,驱动电机的轴上固定有驱动齿轮,所述传动齿与驱动齿轮相啮合。使用时,驱动电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转带动定位板旋转,为装置提供必要条件。
[0013]所述定位板的下端固定有两个电磁座,所述电磁座的下端均固定有导向圈。使用时,通过导向圈对活塞进行引导,然后利用电磁座对活塞进行定位,提高了活塞的定位效率。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明具有结构设计合理、使用方便等优点,通过涂抹装置与定位装置的配合,实现了活塞油脂的均匀涂抹,并代替人工涂抹,自动化程度高,提高了活塞油脂的涂抹效率,节省了人力物力,保证了活塞润滑的质量。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1为本发明的主视图;
[0018]图2为本发明的右视图;
[0019]图3为本发明的立体结构示意图;
[0020]图4为本发明的定位装置的俯视图;
[0021]图5为本发明的定位装置的立体结构示意图;
[0022]图6为本发明的涂抹装置的立体结构示意图;
[0023]图7为本发明的抓取装置的右视图;
[0024]图8为本发明的抓取装置的仰视图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,对本发明做进一步说明,以方便技术人员理解。
[0026]如图1至图8所示,一种活塞涂脂装置,包括下底板1,所述下底板1的上端安装有定位装置2,所述定位装置2的上方设有涂抹装置3,所述涂抹装置3安装在下底板1上,所述下底板1的上端固定有支撑架4,所述支撑架4的上端安装有齿条5,支撑架4上安装有可沿支撑架4横向移动的滑动板6,所述滑动板6的后部安装有移动电机7,所述移动电机7的轴外壁上固定有移动齿轮8,所述移动齿轮8与齿条5相配合。使用时,通过移动电机7,控制滑动板6的移动,为装置运行提供必要条件。
[0027]所述滑动板6的上端安装有一号气缸9,所述一号气缸9的下端固定有上端板10,所述滑动板6的前、后两部均设有可沿滑动板6竖向移动的导柱11,所述导柱11的下端均固定在上端板10上,所述上端板10的下端安装有抓取装置12,所述下底板1的左部安装有导轨13,下底板1的右部安装有上料座14。使用时,上料座14与外接的上料装置相配合。
[0028]所述定位装置2包括定位座201,所述定位座201上设有沿纵向设置的滑动槽201a,所述滑动槽201a的前、后两部均设有夹紧块202,所述定位座201的前方设有定位柱203,所述定位柱203的外壁上套有弹簧204,所述弹簧204的左、右两端均固定有连接板205,所述连接板205均可沿定位柱203滑动,所述夹紧块202均固定在对应的连接板205上。使用时,通过弹簧204的弹力,保证了连接板205之间的距离。
[0029]所述连接板205的后端均通过铰接的方式固定有连动杆206,所述定位座201的后方设有二号气缸207,所述二号气缸2
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