通气构造及通气构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及为了缓和壳体内的压力变动或对壳体内进行换气而使用的通气构造及通气构件。
【背景技术】
[0002]以往，例如在汽车用灯或ECU(Electrical Control Unit:电子控制单元)等汽车电气安装元件、0A(办公自动化)设备、家电制品、医疗设备等中，收容电子元件或控制基板等的壳体中出于缓和温度变化引起的壳体内的压力变动或对壳体内进行换气的目的而设置开口，并在该开口安装通气构件。该通气构件确保壳体的内外的通气并防止灰尘、水等异物向壳体内的侵入。这样的通气构件的一例在专利文献1及2中公开。
[0003]例如，在专利文献1中公开了图10及图11所示的通气构件101。该通气构件101由橡胶制的筒状体102、有底筒状的罩元件103、通气膜110构成。筒状体102比罩元件103稍小径，以闭塞该筒状体102的一方的开口的方式配置通气膜110。将筒状体102从通气膜110侧向罩元件103的内侧嵌入，由此在罩元件103的内周面与筒状体102的外周面之间、及罩元件103的底面与通气膜110之间形成通气路径104。并且，向设于壳体150的外周面的突出部150b压入能够弹性变形的橡胶制的筒状体102，由此能够将通气构件101以覆盖壳体150的开口部150a的方式安装于壳体150。
[0004]如图12及图13所示，专利文献2公开的通气构件201具备配置有通气膜210的支承体202和以覆盖通气膜210的方式向支承体202嵌入的罩元件203。在罩元件203的上部或侧部形成有多个开口部203a。透过了通气膜210的气体通过罩元件203的开口部203a，由此能够确保壳体250的内部空间与外部空间之间的通气。而且，支承体202具有基体部202a和从基体部202a延伸的腿部202b。在这样的通气构件201中，经由密封构件205向壳体250的开口部250a插入腿部202b，插入到开口部250a内的腿部202b发生弹性变形，由此能够将通气构件201固定于壳体250。以往，作为通气膜110、210，多使用聚四氟乙烯(PTFE)多孔质膜。
[0005]【在先技术文献】
[0006]【专利文献】
[0007]【专利文献1】日本特开2007-87929号公报
[0008]【专利文献2】日本特开2007-87666号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]然而，在专利文献1公开的通气构件101中，为了将通气构件101安装于壳体150，需要分体地设置能够弹性变形的橡胶制的筒状体102。而且，在专利文献2公开的通气构件201中，为了将通气构件201安装于壳体250，需要在支承体202上设置能够弹性变形的腿部202b。因此，制造各元件的工序数及组装各元件的工序数增加，通气构件的制造成本增加。
[0011]另外，通气构件101及通气构件201由于不具有通气性的构件102、103、202、203、205所占的比率尚，因此未必适合于通气性的提尚。
[0012]本发明鉴于这样的情况而做出，其目的在于提供一种适合于通气性的提高及制造成本的削减的通气构造及通气构件。
[0013]用于解决课题的方案
[0014]g卩，本发明提供一种通气构造，其中，
[0015]所述通气构造具备:
[0016]壳体，具有开口部;及
[0017]通气构件，由多孔质树脂形成，以覆盖所述开口部的方式装配于所述壳体，
[0018]在所述壳体的壁材的面向所述开口部的侧面、或者在设置于所述壁材的外周面的突出部的侧面，以使选自所述壁材、所述突出部及所述通气构件中的至少一个发生了弹性变形的状态装配所述通气构件。
[0019]S卩，本发明从另一方面出发，提供一种通气构件，能够以覆盖壳体的开口部的方式装配于所述壳体，其中，
[0020]所述通气构件由多孔质树脂形成，且具有装配面，在所述通气构件以覆盖所述开口部的方式装配于所述壳体时，所述装配面以使选自所述壁材、所述突出部及所述通气构件中的至少一个发生了弹性变形的状态抵接于所述壳体的壁材的面向所述开口部的侧面、或者抵接于设置于所述壁材的外周面的突出部的侧面。
[0021]发明效果
[0022]本发明的通气构件中，在装配所利用的壳体的部位(上述侧面)装配的部分由其自身具有通气性的多孔质树脂形成，因此与以往的通气构件相比，能够提供一种适合于通气性的提高及制造成本的削减的通气构造。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的第一实施方式的通气构件的立体图。
[0024]图2是本发明的第一实施方式的通气构造的剖视图。
[0025]图3是本发明的变形例的通气构造的剖视图。
[0026]图4是本发明的另一变形例的通气构造的剖视图。
[0027]图5是本发明的第二实施方式的通气构件的立体图。
[0028]图6是本发明的第二实施方式的通气构造的剖视图。
[0029]图7是本发明的变形例的通气构件的立体图。
[0030]图8是本发明的变形例的通气构造的剖视图。
[0031]图9是本发明的另一变形例的通气构造的剖视图。
[0032]图10是以往的通气构件的分解立体图。
[0033]图11是将图10所示的通气构件装配于壳体时的剖视图。
[0034]图12是以往的另一通气构件的分解立体图。
[0035]图13是将图12所示的通气构件装配于壳体时的剖视图。
【具体实施方式】
[0036]以下，参照附图，说明本发明的实施方式。需要说明的是，以下的说明是关于本发明的一例的结构，本发明没有限定于此。需要说明的是，以下，对于与已经说明的结构相同的部分标注同一标号，有时省略其说明。
[0037](第一实施方式)
[0038]本发明的第一实施方式的通气构件1A如图1所示，本发明的第一实施方式的通气构造10A如图2所示。通气构造10A具备:具有开口部50a的壳体50;由多孔质树脂形成并以覆盖开口部50a的方式装配于壳体50的通气构件1A。壳体50的壁材50g将壳体50的内部空间与外部空间分隔。开口部50a是贯通壁材50g并将壳体50的内部空间与外部空间连通的贯通孔。壳体50的突出部50b在开口部50a的周缘部在壁材50g的外周面50h侧呈圆筒状地突出。壁材50g和突出部50b由非通气性的材料一体形成。
[0039]通气构件1A设置具有圆形的开口2c的圆筒状的凹部2d，且具有形成凹部2d的侧面(内周面)2h的侧壁部2a。在突出部50b的侧面(外周面)50d以使突出部50b及侧壁部2a中的至少任一个发生弹性变形的状态装配侧壁部2a。在本实施方式中，例如，准备侧壁部2a的内径比突出部50b的外径稍小的通气构件1A，通过向侧壁部2a压入突出部50b，而将侧壁部2a以弹性变形的状态装配于外周侧。侧壁部2a以在内周侧产生作用力的状态装配于侧面50d，因此侧壁部2a的内周面2h与突出部50b的外周面50d相互紧贴。因此，能够防止水等从壳体50的外部空间向内部空间侵入。在图2所示的实施方式中，内周面2h与外周面50d直接抵接。然而，并不局限于此，也可以通过在突出部50b与侧壁部2a之间夹有粘结剂而更可靠地防止水等的侵入。需要说明的是，在上述的说明中，以仅侧壁部2a发生弹性变形的情况为前提，但是也可以在仅突出部50b向内周侧发生了弹性变形的状态下，或者在侧壁部2a和突出部50b都发生了弹性变形的状态下装配通气构件1A。
[0040]通气构件1A是一体地成形底壁部2b和侧壁部2a的有底筒状的构件。需要说明的是，通气构件1A的形状没有限定于此，例如，也可以是与突出部50b不抵接的侧壁部2a的上方部分倾斜而其截面成为倒V字状。这种情况下，成为底壁部2b不存在的形状。
[0041 ]侧壁部2a的侧面(内周面)2h具有与突出部50b的侧面(外周面)50d不抵接的非装配面2e和与侧面50d抵接的装配面2f。非装配面2e位于侧壁部2a的图示上方，与形成凹部2d的底面2i的圆板状的底壁部2b连续。装配面2f位于侧壁部2a的图示下方，与开口 2c相连。非装配面2e与底面2 i 一起规定通气构件1A内的与壳体50的内部空间面对