一种内转式格栅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理设备，特别是一种内转式格栅。
【背景技术】
[0002]现有的生活污水处理多采用转鼓式格栅进行预处理，占地面积大，且处理时臭气冲天，造成二次污染。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术的不足，本发明公开了一种封闭式的内转式格栅。
[0004]技术方案:本发明公开的一种内转式格栅，包括箱体，箱体内设有一对链轮，链轮上方设有转动齿轮，箱体上部设有传动装置，传动装置下方设有物料斗，转动齿轮通过传动装置带动回转;链轮上设有一组格栅板，链轮外罩有固定框，固定框外侧设有一圈可位移的调节固定框，固定框内侧设有一圈高分子密封件，所述链轮上还设有一组檐口刷；
所述格栅板包括一对水平平行设置的上支撑臂和下支撑臂，上支撑臂和下支撑臂的两端分别通过固定板连接，上支撑臂和下支撑臂之间设有过滤膜板；
上支撑臂上端设有上密封耦合件，下支撑臂下端设有下密封耦合件;相邻的格栅板之间上密封耦合件和下密封耦合件交错连接，上密封耦合件和下密封耦合件之间设有密封条；
所述固定板内侧设有密封板，外侧设有连接板;格栅板通过连接板固定在链轮内侧；
所述高分子密封件紧贴连接板；
所述链轮上还设有高压冲洗装置，所述高压冲洗装置包括一组固定杆，固定杆下方设有丝杆，丝杆中部设有分隔板，分隔板左右分别设有一个高压喷头，固定杆上设有两块移动固定块，高压喷头顶部固定在移动固定块上，高压喷头中部固定在丝杆上，高压喷头的喷嘴正对格栅板，高压喷头通过管道和高压冲洗栗连通。
[0005]其中，所述传动装置设置在箱体上部，箱体上部两侧分别设有基板，基板两侧分别设有外固定托板和内固定托板，所述箱体内水平设有主轴，所述外固定托板上设有轴承底座；
所述基板上设有基板通孔、一组基板固定孔和一对基板销孔;所述内固定托板上设有内固定托板通孔和一组内固定托板固定孔;所述外固定托板上设有外固定托板通孔、一组外固定托板固定孔、一组锁紧孔和一对外固定托板销孔；
所述轴承底座通过螺栓和锁紧孔固定在外固定托板上；
所述主轴通过通孔伸出箱体两侧，所述主轴通过轴承底座固定；
所述外固定托板和内固定托板通过固紧螺栓固定在基板上；
所述外固定托板上端设有调整檐，箱体顶部两侧分别设有承重座，调整檐通过调节丝杆和承重座连接，调节丝杆顶端设有调节器；
所述主轴一端伸出通孔后和电机连接，另一端外罩有保护罩，基板可由调节器调节沿长孔方向位移。
[0006]其中，所述固定板内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形；固定板上设有2个固定板安装孔。
[0007]其中，所述密封板内侧和固定板水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板内侧;密封板上设有一个密封板焊接孔。
[0008]其中，所述连接板内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板一端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板上两侧分别设有连接板安装孔，中间设有连接板焊接孔。
[0009]其中，所述连接板外圆弧的一端外径和连接板内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板连接板外圆弧一端和内圆弧一端契合。
[0010]其中，所述密封板厚度为2-16mm;方便密封过滤膜板和固定板之间的空隙。
[0011]其中，所述连接板和固定板通过螺栓将连接板安装孔和固定板安装孔连接，通过连接板焊接孔焊接加强连接;所述密封板通过密封板焊接孔和固定板焊接连接。
[0012]其中，所述密封条为皮条或聚氨酯密封条或橡胶密封条;所述密封条一端固定在上密封耦合件上。
[0013]其中，所述调节固定框可水平位移。
[0014]其中，所述檐口刷的刷毛顶端和物料斗两侧檐口齐平;所述檐口刷至少有一个。
[0015]其中，所述所述固定杆至少为两根，所述固定杆和丝杆水平设置。
[0016]其中，所述箱体上半部为全覆式，下半部为露出式。
[0017]设备使用时，将箱体露出部分伸入污水池，通过板材将污水池封闭，电机带动传动装置，链轮开始回转式运转，格栅板将污水池中的垃圾带动，运转至链轮顶部时掉落物料斗，通过物料斗收集做下一步处理；
链轮的檐口刷会将攀附在物料斗檐口的垃圾扫入物料斗中；
当设备运行一段时间后，格栅板会被垃圾堵塞，通过高压冲洗栗使得高压喷头开始运作，且移动固定块呈往返式匀速运动，高压喷头喷出的高压水柱对格栅板进行清理冲刷，高压水柱会将絮状垃圾切割碎裂，将堵塞格栅板网孔的污泥冲刷干净，当内转式格栅出水量恢复后，高压冲洗装置停止运行；
当设备运行一段时间后，链轮松散，过滤效果降低，此时，通过调节器带动调节丝杆，将基板往上位移，使得链轮绷紧，格栅内部密封，提高了过滤效率。
[0018]有益效果:本发明公开的内转式格栅，密封处理，没有二次污染，运行寿命长，维护简单，能够高效处理生活污水，运营成本低。
【附图说明】
[0019]附图1为内转式格栅结构示意图；
附图2为内转式格栅侧面剖视图；
附图3为传动装置结构示意图；
附图4为传动装置侧视图；
附图5为为基板结构图；
附图6为外固定托板结构图；
附图7为内固定托板结构图； 附图8为格栅板结构示意图；
附图9为格栅板连接图附图10为链轮结构图；
附图11为格栅板连接示意图；
附图12为固定板结构图；
附图13为密封板示意图；
附图14为连接板示意图；
附图15为固定板、连接板和密封板的组合结构图；
附图16为檐口刷简单示意图；
附图17为高压冲洗装置结构示意图；
附图18为链轮固定装置结构图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步的解释。
[0021]本发明公开的一种内转式格栅，包括箱体1，箱体1内设有一对链轮2，链轮2上方设有转动齿轮3，箱体1上部设有传动装置4，传动装置4下方设有物料斗47，转动齿轮3通过传动装置4带动回转;链轮2上设有一组格栅板5，链轮2外罩有固定框6，固定框6外侧设有一圈可位移的调节固定框7，固定框6内侧设有一圈高分子密封件8，所述链轮2上还设有一组檐口届 IJ9;
所述格栅板5包括一对水平平行设置的上支撑臂10和下支撑臂11，上支撑臂10和下支撑臂11的两端分别通过固定板16连接，上支撑臂10和下支撑臂11之间设有过滤膜板15;
上支撑臂10上端设有上密封耦合件12，下支撑臂11下端设有下密封耦合件13;相邻的格栅板5之间上密封耦合件12和下密封耦合件13交错连接，上密封耦合件12和下密封耦合件13之间设有密封条14;
所述固定板16内侧设有密封板17，外侧设有连接板18;格栅板5通过连接板18固定在链轮2内侧；
所述高分子密封件8紧贴连接板18;
所述链轮2上还设有高压冲洗装置48，所述高压冲洗装置48包括一组固定杆42，固定杆42下方设有丝杆43，丝杆43中部设有分隔板44，分隔板44左右分别设有一个尚压喷头45，固定杆42上设有两块移动固定块46，高压喷头45顶部固定在移动固定块46上，高压喷头45中部固定在丝杆43上，高压喷头45的喷嘴正对格栅板5，高压喷头45通过管道和高压冲洗栗连通。
[0022]其中，所述传动装置4设置在箱体1上部，箱体1上部两侧分别设有基板19，基板19两侧分别设有外固定托板20和内固定托板21，所述箱体1内水平设有主轴22，所述外固定托板20上设有轴承底座23;
所述基板19上设有基板通孔24、一组基板固定孔25和一对基板销孔26;所述内固定托板21上设有内固定托板通孔27和一组内固定托板固定孔28 ；所述外固定托板20上设有外固定托板通孔29、一组外固定托板固定孔30、一组锁紧孔31和一对外固定托板销孔32;
所述轴承底座23通过螺栓和锁紧孔31固定在外固定托板20上； 所述主轴22通过通孔伸出箱体1两侧，所述主轴22通过轴承底座23固定；
所述外固定托板20和内固定托板21通过固紧螺栓固定在基板19上；
所述外固定托板20上端设有调整檐33，箱体1顶部两侧分别设有承重座34，调整檐33通过调节丝杆35和承重座34连接，调节丝杆35顶端设有调节器36 ；
所述主轴22—端伸出通孔后和电机37连接，另一端外罩有保护罩38，基板19可由调节器36调节沿长孔方向位移。
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