一种防静电滤料及其制备方法

文档序号:9737033阅读:468来源:国知局
一种防静电滤料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防静电滤料,以及该滤料的制备方法,属于环保装备生产技术领域。
【背景技术】
[0002]在电厂、水泥厂、钢铁厂等高温及高腐蚀烟气的工况中,由于粉尘相互摩擦容易产生静电,导致粉尘附着在滤袋上,加大了清灰难度;并且一些易燃易爆性粉尘在有静电情况下会发生剧烈的爆炸和燃烧,安全隐患巨大,因此,对滤料进行防静电处理具有重要意义。
[0003]传统的滤料防静电方法有两种,第一种是通过涂覆的方法将抗静电物质涂覆到纤维表面上,此类纤维在使用过程中,容易因摩擦导致导电物质脱落,从而降低其导电性能;第二种方式是在通过混纺的模式将导电纤维与普通纤维混合在一起,但是这种方法存在纤维混纺不均匀,导致导电效果不佳。

【发明内容】

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种防静电滤料,具体技术方案如下:
一种防静电滤料,所述滤料按照过滤先后顺序依次包括:第一层,碳纤维迎尘层;第二层,超细纤维混纺层;第三层,导电基布支撑层;第四层,普通纤维混纺层;所述四层之间通过针刺钩连而成;所述导电基布支撑层由PPS纱线与导电纤维通过经玮交织制成。
[0005]作为上述技术方案的改进,所述第三层中,导电纤维由导电母粒与PPS切片混合后熔融纺丝制成。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述第三层中,导电纤维中的导电母粒由导电聚合物、纳米级金属粉末、纳米级炭黑、纳米级石墨混合而成。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述第三层中,导电聚合物为聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯以及聚噻吩中的一种或多种;所述纳米级金属粉末为银、铜、铅、镍以及铝中的一种或多种。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述碳纤维迎尘层由水刺织成。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述超细纤维混纺层由超细PPS与超细PTFE混纺而成。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述普通纤维混纺层由PPS、PTFE、玻纤以及P84混纺而成。
[0011]上述技术方案提供的防静电滤料中,第一层由碳纤维经过水刺织成,手感柔和,孔径分布均匀并且孔隙小;由于其具有导电性可将到达滤料表面电晕放电电荷及时消除;并且第三层也由导电颗粒混纺而成,能够有效提高滤料内部吸附的粉尘相互摩擦产生的静电堆积,因此抗静电性能优异。
[0012]本发明还提供了一种上述防静电滤料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,各层的制备;步骤二,各层间针刺勾连;所述步骤一中,第三层的制备方法分为以下三步:
(I)导电母粒的制备,将导电聚合物、纳米级金属粉末、纳米级炭黑、纳米级石墨混合,其中导电聚合物为聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯以及聚噻吩中的一种或多种,其中纳米级金属粉末为银、铜、铅、镍以及铝中的一种或多种;
(2)导电纤维的制备,将导电母粒与PPS切片混合得到混合颗粒,在小型模拟纺丝机上纺丝制得导电纤维;
(3)导电基布支撑层的制备,将导电纤维与PPS纱线通过经玮交织制成导电基布支撑层。
[0013]作为上述技术方案的改进,所述步骤(2)中,导电母粒与PPS切片的重量比为10%?12%:88%?90%。
[0014]作为上述技术方案的改进,所述步骤(2)中,纺丝温度为310°C?340°C,纺丝速度为300m/min,喷丝头孔径0.7mm?1mm,100°C下牵伸4倍?6倍,在热定型温度160°C~260°C下热定型 5min?1min0
[0015]上述方法制备的滤料整体强度高、耐高温、耐腐蚀、过滤性能好、使用寿命长、导电均匀、具有良好的抗静电性能,有益效果显著。
【具体实施方式】
[0016]本发明提供了一种防静电滤料,所述滤料按照过滤先后顺序依次包括:第一层,碳纤维迎尘层,所述碳纤维迎尘层由水刺织成;第二层,超细纤维混纺层,所述超细纤维混纺层由超细PPS与超细PTFE混纺而成;第三层,导电基布支撑层;第四层,普通纤维混纺层,所述普通纤维混纺层由PPS、PTFE、玻纤以及P84混纺而成;所述四层之间通过针刺钩连而成;所述导电基布支撑层由PPS纱线与导电纤维通过经玮交织制成;其中,第三层中,导电纤维由导电母粒与PPS切片混合后熔融纺丝制成,导电母粒可以由导电聚合物、纳米级金属粉末、纳米级炭黑、纳米级石墨混合而成,导电聚合物可以是聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯以及聚噻吩中的一种或多种,纳米级金属粉末为银、铜、铅、镍以及铝中的一种或多种。
[0017]上述技术方案提供的防静电滤料中,第一层由碳纤维经过水刺织成,手感柔和,孔径分布均匀并且孔隙小;由于其具有导电性可将到达滤料表面电晕放电电荷及时消除;并且第三层也由导电颗粒混纺而成,能够有效提高滤料内部吸附的粉尘相互摩擦产生的静电堆积。
[0018]本发明还提供了一种上述防静电滤料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,各层的制备;步骤二,各层间针刺勾连;所述步骤一中,第三层的制备方法分为以下三步:
(1)导电母粒的制备,将导电聚合物、纳米级金属粉末、纳米级炭黑、纳米级石墨混合,其中导电聚合物为聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯以及聚噻吩中的一种或多种,其中纳米级金属粉末为银、铜、铅、镍以及铝中的一种或多种;
(2)导电纤维的制备,将导电母粒与PPS切片混合得到混合颗粒,在小型模拟纺丝机上纺丝制得导电纤维,纺丝温度为310°C?340°C,纺丝速度为300m/min,喷丝头孔径0.7mm?lmm, 100°C下牵伸4倍?6倍,在热定型温度160°C~260°C下热定型5min?lOmin,其中导电母粒与PPS切片的重量比为10%?12%: 88%?90% ;
(3)导电基布支撑层的制备,将导电纤维与PPS纱线通过经玮交织制成导电基布支撑层。
[0019]该方法制备的滤料整体强度高、耐高温、耐腐蚀、过滤性能好、使用寿命长、导电均匀、具有良好的抗静电性能,有益效果显著。
[0020]下面结合具体实施例进行详细阐述。
[0021 ] 实施例一
按照以下步骤进行防静电滤料的制备,步骤一,单独制备第一、二、三、四层,其中,第三层按照以下三步进行:
(1)导电母粒的制备,将导电聚合物、纳米级金属粉末、纳米级炭黑、纳米级
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