用流动性涂层材料为光滑的或具有构造结构的表面涂层的涂层设备的制造方法

文档序号:9737732阅读:576来源:国知局
用流动性涂层材料为光滑的或具有构造结构的表面涂层的涂层设备的制造方法
【专利说明】用流动性涂层材料为光滑的或具有构造结构的表面涂层的涂 层设备
[00011 本申请是申请日为2005年11月24日、申请号为200580052477.3、国际申请号为 PCT/EP2005/056191、发明名称为"用流动性涂层材料为光滑的或具有构造结构的表面涂层 的涂层设备"的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种用于连续进行板涂层的设备。
【背景技术】
[0003] 由出版文献DE 20 2004 018 710 U1可知一种为板连续涂层的设备。多块板被放 在一传送带上,它们按序逐个供给涂层站等等。这种涂层站包括一个涂布辊,漆借助它被施 加到板上。与之连接的是一个后续处理设备,漆借助它例如用紫外线得以硬化。涂布辊可以 包括一个具有某种构造结构的表面,以便将漆具有构造结构地涂敷到板的表面上。
[0004] 由DE 20 2004 018 710 U1还已知,漆通过一种尤其在喷墨打印机中广泛流行的 喷印技术,具有构造结构地施加在板的表面上。接着仍是连接一个后续处理设备,借助它可 以硬化涂层。
[0005]通过光学扫描设备,检测在板表面上的光学图案。所获得的信息用来使漆的立体 结构与光学图案同步化。
[0006] 由出版文献DE 20 2004 018 710 U1还可知工件例如板的涂层,它设有粘附剂层 和底层。一个形成装饰的印制层处于它们上面。在该装饰的上面设置一漆层。可以采用一种 所谓的充填漆。这种漆是指那些含有极细的固体微粒如直径为纳米级的金刚砂的漆。
[0007] 由DE 103 58 190 A1已知一种用于控制印制设备的方法。借助由此已知的设备来 印制家具板材。

【发明内容】

[0008] 本发明的目的是创造一种用于板的涂层的设备。
[0009] 此目的通过一种具有权利要求1所述特征的设备得以实现。由从属权利要求提供 有利的设计。
[0010]为实现上述目的,该设备包括用于传送板的传送装置。所述设备包括一个用于将 涂层材料置于板表面上的供给装置。与供给装置连接,在板上方设有用于涂层材料干燥和/ 或硬化的装置。不同于前言提及的现有技术DE 20 2004 018 710 U1,按本发明的设备包括 能使料幅(Materialbahn,材料带)在用于传送板的传送装置与用于干燥和/或硬化的装置 之间通过的装置。
[0011]若使用表面具有构造结构的料幅,则涂层材料的表面不必施加大的压力便可制成 一种结构。因为涂层材料在这种状态下干燥和/或硬化,所以成功获得了具有构造结构的表 面的板的涂层,为此无需如由出版文献DE 20 2004 018 710 U1已知的现有技术那样,要么 必须使用压力机,要么必须使用复杂的印制机构。分成多个步骤完成的涂层也可以在一道 工序中统一进行干燥和/或硬化。尤其是,一种化学网络可以通过层的整个结构延伸,这样 便导致一种特别稳定的涂层。
[0012] 若使用有光滑表面的料幅,则可以在隔绝空气的条件下实施干燥和/或硬化。往往 希望在隔绝空气的条件下干燥和/或硬化,为的是例如在用紫外光硬化漆的情况下达到特 别大量的交联,亦即在漆内部达到一种特别大量的双键转换。在用电子束硬化的情况下,通 常必需要有隔绝空气。
[0013] 按本发明的一种实施形式,供给装置包括一个用于涂层材料的收集装置,它与用 于传送板的传送装置相邻地设置。此外,收集装置还与用于传送料幅的辊相邻。收集装置可 以做到,使处于收集装置内液态的涂层材料流向所述的辊。由此达到,当收集装置充填足够 多的液态涂层材料时,此时若料幅借助辊传送,便能用液体膜完全被覆此料幅。总之,在充 分供给液态涂层材料的情况下,可以达到使液态涂层材料完全充填板的表面与处于板上方 的料幅之间的空间。因此特别可靠地实现在该区域内无空气。因而可以在隔绝空气的条件 下特别可靠地实施硬化。
[0014] 按这种实施形式也可以涂敷比较厚的漆层,其总厚度例如为80至100μπι,以及统一 进行干燥和硬化。从而又可以在漆内部埋入比较粗大的耐磨颗粒,如直径达lOOym的金刚 砂。因为有这种直径的耐磨颗粒而使抗磨强度增加,所以可以达到比较高的抗磨强度。因 此,随着耐磨颗粒直径增大,同时也可以减少磨损材料量。从而不仅可以改善磨损值而且改 善耐磨涂层的透明度。
[0015] 按本发明的一种实施形式,用于传送板的装置包括一条循环的传送带,要传送的 板放置在该传送带上。
[0016] 按本发明的一种实施形式,料幅从一个辊开卷,通过其他辊平行于被传送的板的 表面导引,然后重新被一个辊卷取。与前言所述现有技术不同,若应改变表面结构或当料幅 上的结构例如由于磨损现象而有损坏时,更换料幅便够了。此外,通过使用料幅可以保证所 制成的表面结构有相同的质量,因为与具有构造结构的辊不同,料幅表面质量不因制有所 述结构的料幅的开卷而改变。此外,涂层表面中的结构实际上是无压力地制成,所以料幅的 表面也由于这个原因实际上不遭遇磨损现象。
[0017] 按本发明的一种实施形式,用于传送料幅的辊设置为,使料幅与收集装置共同构 成漏斗形的横截面。因此涂层材料向板表面的供给最终通过一个间隙进行。由此更好地保 证涂层材料有序地供入料幅与要涂层的板表面之间。
[0018] 按一种实施形式,上述间隙的宽度可以改变。这用于控制导向板表面的涂层材料 量。按一种实施形式,也可以将间隙闭合,为的是能控制供给时刻。
[0019 ]【附图说明】和【具体实施方式】
[0020] 下面借助图1详细说明本发明。
[0021] 图1表示一种设备,借助它,可以连续地对基材6,例如木肩板、MDF板或HDF板,进行 涂层。作为涂层材料优选使用有适当粘性、可紫外光或电子束交联的、流动性的体系。
[0022] 在涂层设备的进口侧输入基材6并用一种流动性材料8涂层。涂层通过与辊4相邻 的收集装置5进行。一种料幅状(bahnfdrmig,带状)材料,确切地说是一种可透过紫外光 和/或电子束以及耐辐射的膜3,通过辊4进行导引。若涂层8应该有光滑表面,则所述膜具有 面朝涂层材料8的光滑的表面。当涂层8应该有具有构造结构的表面时,膜3相应的表面具有 构造结构。
[0023] 料幅状材料或膜3从贮备辊子或贮料辊1开卷,以及最后重新卷取在辊2上。在辊1
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