9的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30mm的环状带；
[0044]为防止漏料，上磨I的中心孔内设有中心固定轴套21、轴承和密封圈；
[0045]所述的投料孔23设有一个或两个。
[0046]所述电动箱13上设有防水绝缘按钮开关17和电源线14，电源线14设置在穿线管内，穿线管与电动箱13连接处设有锁紧螺丝16，所述锁紧螺丝16设在电动箱13的内侧，电源线14的末端设有三相电源插头；电动箱13底面的四个角处分别设有万向调整地脚15。
[0047]所述接料盘3为不锈钢接料盘，接料盘3通过螺丝安装在电动箱13上方，接料盘3的底面上对称的设有两个定位销孔20，所述磨嘴4通过螺丝连接在接料盘3上。
[0048]所述上磨I和下磨2的配合面处，下磨2为平的，上磨I为凹的，上磨I和下磨2之间的间隙为1.5?2.5mm。
[0049]所述投料孔处设有自动投料漏斗5，所述自动投料漏斗5包括桶体51和振动杆53，桶体51侧壁的底部设有出料口，出料口处设有流量控制挡板57，桶体51的内部设有一斜面52，斜面52的最低点位于出料口的下边缘处；所述振动杆53 —端位于桶体51的外部并设有一弯曲，振动杆53的另一端伸入桶体51内部并位于出料口的上方，振动杆53位于桶体外部的一端与桶体51的侧壁之间连接有一根拉簧54,振动杆53位于桶体内部的一端在端部设有一拨料杆56。桶体51通过安装片55固定安装在上磨I上表面上，出料口对应投料孔23。
[0050]所述接料盘3的一侧设有一支架6，所述支架6包括套筒63、横杆61和立杆62，套筒63固定在接料盘3的一侧，套筒63内活动插接有一立杆62，套筒63的侧壁上设有紧固螺钉64，所述紧固螺钉64的末端穿过套筒63的侧壁抵在立杆62上，立杆62的另一端固定连接有一横杆61,横杆61末端与所述振动杆53位于桶体51外部的一端相接触。
[0051]所述中心定位轴9为尼龙材料或者不锈钢材料制成，所述中心固定轴套21为尼龙材料制成，所述轴承为404不锈钢制成，所述上磨I和下磨2采用绿砂岩或豆青石制成。
[0052]所述上磨I和下磨2的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽7。需要将石磨分解开来时,两人配合每人拿一块木棍,将木棍的一端插入柱状凹槽7，人们握住木棍的另一端，可以将上磨I和下磨2分别抬下。
[0053]本实施例可实现水磨功能，可用于制作豆浆、米浆、芝麻糊、煎饼糊等。
[0054]实施例二:
[0055]本实施例与实施例一的区别在于:所述上磨I和下磨2的配合面处，上磨I为平的，下磨2为凹的，上磨I和下磨2之间的间隙为5mm±2mm。
[0056]本实施例可实现旱磨功能，可用于制作面粉、玉米粉、豆粉以及各类杂粮制粉。
[0057]实施例三:
[0058]本实施例与实施例二的区别在于:所述上磨I和下磨2之间的间隙为3mm。
[0059]本实施例可以实现油磨的功能，可用于制作芝麻酱、花生酱、核桃酱等。
[0060]上述实施例中关于磨齿的分布，按照将整个磨盘八等分、十等分、十二等分……以此类推的规律，只可为偶数、不可为奇数。所述的主齿18由斜纹构成，所述的副齿19由菱形纹构成。
[0061]下面结合一个工作过程对本实用新型作进一步的描述:
[0062]使用时，将物料倒入自动投料漏斗，接通电源，开启开关后电机工作，通过减速器将动力传送到传动轴，传动轴通过与中心传动方孔的配合带动上磨旋转，手动抬起流量挡板，通过控制流量挡板抬起的高度能够控制物料进入投料孔的速度，实现流量控制。物料经投料孔进入上磨和下磨之间，在上磨的旋转作用下经过加工后落入接料盘并最终经磨嘴排出。
[0063]使用实施例一的水磨时，除了物料之外还需从投料孔处加入水，可在磨盘上固定设置水管。
[0064]显然的，本实用新型中各个可拆卸的部位均应设置密封件，电机、减速器等与电源线正确连接，防水绝缘按钮开关也应在电路中正确连接，上述特征相关领域的技术人员完全能够根据现有知识进行正确设置，为了突出本实用新型的创新特点，在此不再赘述。
[0065]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0066]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种电动石磨，包括上磨、下磨、接料盘和电动箱，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴，电动箱内设有电机和减速器，其特征是， 所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔； 所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块； 所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30_的环状带； 上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈； 所述的投料孔设有一个或两个。
2.根据权利要求1所述的一种电动石磨，其特征是，所述电动箱上设有防水绝缘按钮开关和电源线，电源线设置在穿线管内，穿线管与电动箱连接处设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝设在电动箱的内侧，电源线的末端设有三相电源插头；电动箱底面的四个角处分别设有万向调整地脚。
3.根据权利要求2所述的一种电动石磨，其特征是，所述接料盘为不锈钢接料盘，接料盘通过螺丝安装在电动箱上方，接料盘的底面上对称的设有两个定位销孔，所述磨嘴通过螺丝连接在接料盘上。
4.根据权利要求3所述的一种电动石磨，其特征是，所述上磨和下磨的配合面处，下磨为平的，上磨为凹的，上磨和下磨之间的间隙为1.5?2.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种电动石磨，其特征是，所述上磨和下磨的配合面处，上磨为平的，下磨为凹的，上磨和下磨之间的间隙为5mm± 2mm。
6.根据权利要求5所述的一种电动石磨，其特征是，所述上磨和下磨之间的间隙为3mm ο
7.根据权利要求4、5或6所述的一种电动石磨，其特征是，所述投料孔处设有自动投料漏斗，所述自动投料漏斗包括桶体和振动杆，桶体侧壁的底部设有出料口，出料口处设有流量控制挡板，桶体的内部设有一斜面，斜面的最低点位于出料口的下边缘处；所述振动杆一端位于桶体的外部并设有一弯曲，振动杆的另一端伸入桶体内部并位于出料口的上方，振动杆位于桶体外部的一端与桶体的侧壁之间连接有一根拉簧，振动杆位于桶体内部的一端在端部设有一拨料杆。
8.根据权利要求7所述的一种电动石磨，其特征是，所述接料盘的一侧固定有一套筒，套筒内活动插接有一立杆，套筒的侧壁上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉的末端穿过套筒的侧壁抵在立杆上，立杆的另一端固定连接有一横杆，横杆末端与所述振动杆位于桶体外部的一端相接触。
9.根据权利要求8所述的一种电动石磨，其特征是，所述中心定位轴为尼龙材料或者不锈钢材料制成，所述中心固定轴套为尼龙材料制成，所述轴承为404不锈钢制成，所述上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成。
10.根据权利要求9所述的一种电动石磨，其特征是，所述上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动石磨，属于石磨技术领域，其结构包括上磨、下磨、接料盘和电动箱，上磨和下磨的配合面设有磨齿，电动箱内设有电机和减速器；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔；所述的磨齿包括主齿和副齿，上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。本实用新型具有生产效率高，磨出的产品更加精细，能够有效防止物料进入中心孔内等优点。
【IPC分类】B02C7-02, B02C23-02, B02C7-12, B02C7-11, B02C7-16
【公开号】CN204338223
【申请号】CN201420741168
【发明人】尹承钊, 和伟霞
【申请人】济南中阳石磨电器有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月29日