一种用于碳化法生产红矾钠过程中料液过滤的过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种用于碳化法生产红矾钠过程中料液过滤的过滤器。
【背景技术】
[0002]碳化法制备红矾钠由铬矿经焙烧、浸取，获得含铬酸钠的水溶液，铬酸钠水溶液与二氧化碳反应生成红矾钠，碳化法过程包括中和、预碳化、碳化和电解等工序。在碳化过程发生前铬酸钠水溶液需要经过大型过滤设备过滤，但是仍存在少量铁氧化物、铝氧化物等杂质，这些杂质呈细微颗粒装悬浮在溶液中，并且在碳化法生产红矾钠补充酸化工序，这些杂质附着在离子交换膜及阳极涂层上，影响交换膜和阳极涂层寿命，增加能耗，因此需要对预碳化液和碳化液进行精密过滤处理，此外，制备的红矾钠中含有部分硫酸盐，也需要进行进一步的过滤，红矾钠料液中硫酸盐的析出过滤需在较高温度下发生，温度降低将导致红矾钠中含有较高的硫酸盐，影响红矾钠品质，一般的料液过滤器如专利文献CN202199184U、CN103055577A中过滤器的介质入口均设置在过滤器顶部，由外部管路将料液介质输入过滤器，若外部管路没有保温处理，则管路内料液的温度将不能保持在一定的温度范围内，影响过滤器中硫酸盐的析出过滤。此外，在使用传统方法过滤时，由于对输送至过滤器内的料液保温存在困难，过滤过程中将导致料液温度降低使硫酸盐溶解，同时导致红矾钠析出，使红矾钠产品中硫酸盐含量较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种用于碳化法生产红矾钠过程中料液过滤的过滤器，该过滤器采用将物料输送管道设置在过滤器内部，并且将过滤器采用保温装置，保证了输送和过滤过程中料液的温度，得到的红矾钠产品硫酸盐含量低。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于碳化法生产红矾钠过程中料液过滤的过滤器，包括:
[0006]筒体，其具有容纳碳化法生产红矾钠过程中料液的腔体，所述筒体底部设置有物料入口和物料出口，所述物料入口设置有阀门，所述筒体顶部可拆卸连接有顶部封盖；
[0007]固定板，其上设置有物料输送管安装孔和至少两个滤芯安装孔，所述固定板密封安装在所述筒体内距离顶部1/3处，将所述筒体分隔为上筒体和下筒体；
[0008]至少两个滤芯，其分别以可拆卸连接在所述滤芯安装孔内；
[0009]物料输送管，其设置在筒体内以使料液从所述筒体底部输送至筒体顶部，所述物料输送管一端密封连接在所述物料入口上，另一端密封连接在所述物料输送管安装孔上；以及
[0010]蒸汽夹套，其覆盖在所述筒体外周以使筒体内温度恒定，所述蒸汽夹套一侧上部设置有蒸汽入口用于通入蒸汽，所述蒸汽夹套另一侧下部设置有蒸汽冷凝水出口用于排出冷减水；
[0011]其中，所述物料出口将过滤后的料液输送至下一工段。
[0012]优选的是，所述的用于碳化法生产红矾钠过程中料液过滤的过滤器，还包括:
[0013]五通管，其包括第一入口管、第一腔体、第一出口管、第二出口管、第三出口管和第四出口管，所述第一入口管可拆卸连接在所述物料输送管位于所述物料输送管安装孔上的一端，所述第一出口管、第二出口管、第三出口管和第四出口管分别可拆卸密封连接在所述滤芯入口上。
[0014]优选的是，所述第一入口管与所述物料输送管的可拆卸连接是通过在所述第一入口管内设置有第一螺纹，而所述物料输送管外表面设置有与所述第一入口管内相对应的第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相对应而实现所述第一入口管与所述物料输送管的可拆卸连接。
[0015]优选的是，所述固定板在所述筒体内的安装方式为焊接。
[0016]优选的是，所述滤芯与所述滤芯安装孔的可拆卸安装是通过在所述滤芯安装孔内设置螺孔，而所述滤芯外部设置有与所述螺孔对应的螺栓，所述螺孔和所述螺栓相对应而实现所述滤芯与所述滤芯安装孔的可拆卸安装。
[0017]优选的是，所述顶部封盖与所述筒体的可拆卸安装是通过在所述顶部封盖内设置有螺孔，而所述所述筒体外部设置有与所述螺孔对应的螺栓，所述螺孔和所述螺栓相对应而实现所述顶部封盖与所述筒体可拆卸安装。
[0018]优选的是，所述筒体底部为半圆形底部。
[0019]优选的是，所述滤芯孔径为3?7um。
[0020]本实用新型至少包括以下有益效果:由于在过滤器筒体上设置了蒸汽夹套对过滤器内的物料进行保温，保证了物料在过滤器中不会因为温度降低而使硫酸盐溶解和红矾钠析出，同时采用将物料输送管道设置在过滤器内，保证了提前将物料的温度保持在一定范围内，减少了硫酸盐的溶解。此外，本实用新型的过滤器滤芯采用了可拆卸的结构，保证了滤芯的更换方便，可实现连续生产。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一个实施例中过滤器的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的一个实施例中过滤器固定板的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的另一个实施例中过滤器的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型的另一个实施例中过滤器五通管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]图1和图2示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括:
[0028]筒体1，其具有容纳碳化法生产红矾钠过程中料液的腔体，所述筒体底部设置有物料入口 2和物料出口 3，所述物料入口 2设置有阀门4，所述筒体顶部可拆卸连接有顶部封盖5 ；
[0029]固定板6，其上设置有物料输送管安装孔7和至少两个滤芯安装孔8，所述固定板6密封安装在所述筒体I内距离顶部1/3处，将所述筒体分隔为上筒体9和下筒体10 ;
[0030]至少两个滤芯11，其分别以可拆卸连接在所述滤芯安装孔8内；
[0031]物料输送管12，其设置在筒体I内以使料液从所述筒体底部输送至筒体顶部，所述物料输送管12 —端密封连接在所述物料入口 2上，另一端密封连接在所述物料输送管安装孔7上；以及
[0032]蒸汽夹套13，其覆盖在所述筒体I外周以使筒体I内温度恒定，所述蒸汽夹套13一侧上部设置有蒸汽入口 14用于通入蒸汽，所述蒸汽夹套13另一侧下部设置有蒸汽冷凝水出口 15用于排出冷凝水；
[0033]其中，将碳化法生产红矾钠过程中的料液从上一工段经输送泵输送至物料输送管12，开启阀门4，物料从筒体I底部的物料入口 2进入，经过物料输送管12后将料液输送至固定板6上方的上筒体9，在固定板6的滤芯安装孔8上安装有滤芯11，料液经滤芯11过滤，过滤后的料液在下筒体10内存储，并通过物料出口 3将过滤后的料液输送至下一工段，同时，蒸汽夹套13内通过蒸汽入口 14通入高温蒸汽，对过滤器和物料输送管12内的料液进行保温，蒸汽冷凝水出口 15将蒸汽冷凝水排出。
[0034]上述方案中所述过滤器中固定板6在筒体I内安装的一种实现方式为焊接，采用焊接的密封效果好，能有效的防止料液的泄漏。
[0035]在另一种实施例中，所述滤芯11与所述滤芯安装孔8的可拆卸安装是通过在所述滤芯安装孔8内设置螺孔，而所述滤芯11外部设置有与所述螺孔对应的螺栓，所述螺孔和所述螺栓相对应而实现所述滤