一种具有新型喷淋雾化器的高效能脱硫塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气脱硫技术领域，涉及一种具有新型喷淋雾化器的高效能的脱硫塔。
【背景技术】
[0002]据世界卫生组织和联合国环境规划署统计，目前每年由人类制造的、含硫燃料燃烧排放到大气中的二氧化硫高达2亿吨左右，严重破坏了大气环境，制约着世界经济的发展。脱硫就成为解决当下空气污染与经济发展之间矛盾的重要方法之一。目前，在石油、煤炭、化工、制药、环保等领域的脱硫过程中，脱硫塔(又称填料塔)被广泛应用。因此，脱硫塔的设计对高效进行脱硫过程是至关重要的。
[0003]现在应用的脱硫塔中，脱硫液是从塔体上方进入塔内，与从下方进入塔内的上升的含硫气体接触反应后，经脱硫后的气体直接排出塔外。现有脱硫塔在使用过程中会产生一些问题，进而影响脱硫效果，特别是现有脱硫塔进液管的碳钢材质较易受到脱硫液的腐蚀，且进液口的喷淋雾化效果不好，使得气相与液相之间接触面积较小，脱硫反应不能充分进行，影响脱硫效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种具有新型喷淋雾化器的高效能脱硫塔，以解决现有脱硫塔在使用过程中出现的脱硫液雾化效果差、气液接触面积小、脱硫反应不能充分进行、设备易腐蚀等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种具有新型喷淋雾化器的高效能脱硫塔，所述脱硫塔包括设置在底座上的塔身，所述塔身包括圆柱形塔体以及设置在塔体两端的塔底与塔顶，所述塔体自下而上分为排液段、进气段、气液反应段、进液段、气液分离段，所述进液段内设置与进液管相连接的喷淋雾化器，所述进液管通过塔体侧壁伸入塔体的内部，所述喷淋雾化器包括与进液管相连接的通过雾化器支撑架设置在塔体内部的雾化室以及设置在雾化室外壁上的喷头向下的雾化管。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述雾化管端部的喷头设置在同一平面上且呈圆周对称分布，所述雾化管设置在雾化室侧壁的上端和中部位置以及雾化室底部的中心位置，所述雾化管的数量为10~20个。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述喷淋雾化器的材质为304不锈钢。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述排液段的下端与塔底相连接，所述塔底的底部设置与排液口相连接的排液管，所述进气段内设置通过塔体侧壁伸入塔体内部的进气管，所述气液反应段分为相分离的由下填料支撑板支撑填料的下填料段和由上填料支撑板支撑填料的上填料段，所述气液分离段的上端与塔顶相连接，所述塔顶顶部的排气口通过旋流腔与排气管相连通。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述脱硫塔的塔身高度为30000~40000毫米，塔体的直径为3500~4500毫米。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于:
[0012]本实用新型的一种具有新型喷淋雾化器的高效能脱硫塔，塔身高度为30000-40000毫米，塔体的直径为3500~4500毫米，塔体自下而上分为排液段、进气段、气液反应段、进液段、气液分离段，根据每段的功能进行专门设计，具有脱硫液雾化效果好、气液接触面积大、脱硫反应能够充分进行、设备耐腐蚀性好等优点，满足其在石油、煤炭、化工、制药、环保等领域的应用。
[0013]进液段的塔体上设置伸入塔体内部的进液管，进液管端部设置喷淋雾化器，增强了脱硫液的喷淋雾化效果，使得进入塔体内部的脱硫液被分散成更为细小的液滴，能够增大气相与液相之间的接触面积，使脱硫反应充分进行；雾化管的喷头向下，避免喷出的脱硫液直接喷射到塔壁上，对塔壁造成较为严重的冲刷而加速塔壁的腐蚀；采用304不锈钢材质，避免了脱硫液对喷淋雾化器的腐蚀。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体结构图；
[0015]图2是本实用新型的上视图；
[0016]图3是本实用新型图2的A-A剖视图；
[0017]图4是本实用新型图2的B-B剖视图；
[0018]图5是本实用新型的立体结构分解图；
[0019]图6是本实用新型图5的塔顶局部放大图；
[0020]图7是本实用新型的喷淋雾化器的立体结构图；
[0021]图8是本实用新型的喷淋雾化器的下视图；
[0022]图9是本实用新型的图8的F-F剖视图；
[0023]其中，1、底座，2、塔底，2-1、排液□，3、塔体，3-1、排液段，3-2、进气段，3-3、气液反应段，3-3-1、下填料段，3-3-2、上填料段，3-4、进液段，3_5、气液分尚段，4、塔顶，4_1、排气口，5、排液管，6、进气管，7、下填料支撑板，8、上填料支撑板，9、进液管，10、喷淋雾化器，10-1、雾化室，10-2、雾化管，10-2-1、喷头，10-3、雾化器支撑架，12、排气管。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0025]本实用新型的一种具有新型喷淋雾化器的高效能脱硫塔，包括设置在底座I上的塔身，塔身包括圆柱形塔体3以及设置在塔体3两端的塔底2与塔顶4，具体见图1所示。脱硫塔的塔身高度为30000~40000毫米，塔体3的直径为3500~4500毫米。塔体3自下而上分为排液段3-1、进气段3-2、气液反应段3-3、进液段3-4、气液分离段3_5，具体见图3、图4、图5所示。
[0026]进液段3-4位于塔体3的上段，进液段3-4的高度为2500~3000毫米，进液段3_4内设置喷淋雾化器10，喷淋雾化器10与进液管9相连接，进液管9通过塔体3侧壁伸入塔体3内部，具体见图6所示。
[0027]喷淋雾化器10包括雾化室10-1、雾化管10-2、雾化器支撑架10_3，雾化室10_1与进液管9相连接，雾化室10-1通过雾化器支撑架10-3设置在塔体3的内部，雾化室10-1的外壁上设置雾化管10-2，雾化管10-2上设置开口向下的喷头10-2-1，雾化管10-2端部的喷头10-2-1设置在同一平面上且呈圆周对称分布，雾化管10-2设置在雾化室10-1侧壁的上端位置和中部位置，设置在雾化室10-2侧壁上端位置的雾化管10-2上的喷头10-2-1位于外侧圆周上，