再将反吹气通过流量阀调整后，将反吹气送入过滤器进行过滤器的反吹处理；并将剩余的反吹气体经过切断阀流入压力阀组，并经过压力阀组减压后，与高压单元的反吹气混合后，进而替代部分热高压反吹气体，并将其送入储气罐9。
[0034]具体，为了能够有效的将压缩机I中流出来的气体分成两股，进而使得其中一股能够作为超高压单元中升温升压后的反吹气对过滤器8棒进行反吹处理，另外一部分的气体进入高压单元，并且能够实现增大反吹气气流量，增大反吹气气流的温度以及避免多余气体流失，造成较大能耗产生，进而提高过滤器的使用寿命和加快过滤器的启动速度，本发明再提供了一种煤气化飞灰过滤器用反吹气品质改善装置，由压缩机1、通过管道连接在压缩机I上的出气口的超高压单元和高压单元上；在超高压单元尾端设置有压力阀组，在高压单元尾端设置有排空口 10和储气罐9;在排空口 10和储气罐9之间的管路上设置有分支，所述的分支通过止流阀18与压力阀组管路连接而成。
[0035]为了能够进入过滤器的反吹气体能够满足过滤器反吹时的参数要求，提高反吹气体的质量和降低过滤器的损伤，延长过滤器的使用寿命，其中的超高压单元由压力控制单元、通过管路连接在压力控制单元上的加热器4、通过管路连接在加热器4上的缓冲罐6、通过管路连接在缓冲罐6上的气环管14，气环管14的一端通过管路进入过滤器8，并在过滤器8与气环管14之间设置有脉冲阀3，气环管14的另外一端通过管路与压力阀组连接而成。
[0036]为了能够使多余的反吹气或者在进行反吹气输送时，反吹气输送到位而过滤器未开启的状况下，能够将超高压单元内的反吹气体用于其他系统，如激冷口、气化炉十字架上，进而在气环管14与所述的缓冲罐6之间的管路上设置有分支，所述的分支与激冷口7通过管路连接，并且为了能够控制流入过滤器中的反吹气的吹气量能够满足过滤器的需求，改善对过滤器的反吹质量，使得气体流量可控，进而在分支与气环管14之间设置有流量阀19，使得满足过滤器流量的气体进入反吹系统后，能够在气环管14上进行循环均匀后，进入过滤器反吹系统，进而使得反吹气达到均匀化。
[0037]进一步的为了能够使得反吹过滤器后的超高压单元中的气体在过滤器反吹系统的量能够控制，并且能够将反吹结束的低温气体排出，进而不影响超高压单元内部的送入端的反吹气的质量，在气环管14与所述的压力阀组之间设置有切断阀13、并且在切断阀13与压力阀组之间的管路上设置有分支，该分支与排空口 10相连接，并在分支与排空口 10之间设置有消音机构11，进而通过消音机构的设置，降低了对超高压单元中的反吹气进行排空时的噪音污染，具有显著的环保价值。
[0038]进一步的为了能够使排空过程能够得到可控性的排空，进而确保超高压单元的反吹气与高压单元的反吹气所代替的热中亚气体混合，使得进行过滤器反吹处理后的反吹气体能够的风道质量的改善，进而再将这部分其中用于用户的取暖或者其他用途的使用，或者降低高压单元的其他的温度后，使得其中的粉尘得到沉降后，再进行排空处理，降低了环境污染率，在消音机构11与分支之间设置有放空阀12。
[0039]为了能够呼应超高压单元，进而使得两股气流能够进行相互改善后进行排空或者送入用户使用，并且避免高压单元中气体串流到超高压单元中影响超高压单元中气体的质量，进一步提高过滤器反吹气体的质量，延长过滤器使用寿命和反吹效果，并在压力阀组由压力控制单元、后手阀16、前手阀17、以及通过在后手阀16的后端与前手阀17的前端均开设有分流孔，并通过管路直接将分流孔连通，并在两分流孔的连通管上设置的旁路阀15组成。与此同时，所述的高压单元由缓冲罐6、与缓冲罐6通过管路连接的压力控制单元、通过管路与压力控制单元连接的加热器4以及排空口 10和储气罐9组成，并且在压力控制单元与加热器4之间通过管路设置有储气罐9。
[0040]为了能够很好的测定和控制整个装置中流动的气体的压力，进而使得提高对气体处理的准确度，改善气体的质量，所述的压力控制单元由压力调节5、在压力调节5之前设置的触压阀20和压力调节5之后设置的压力调节阀2组成，其中在触压阀20与压力调节5之间设置有压力表，压力调节5与压力调节阀2之间为远程信息链接。
[0041]本实用新型相比较优的壳牌煤气化工艺中的设备以及技术路线来说，将部分反吹气体进行减压处理来代替壳牌煤气化工艺中的热中亚气体，进而使得对整个过滤器的反吹处理成本下降，并且能够使得进入过滤器中的反吹气体的质量得到较大程度的提高，改善了对飞灰过滤器反吹处理的质量；同时，通过两股气流的配合作用，使得过滤器中的温度能够被控制在一定的参数下，进而确保在进行过滤器开机处理时，能够提高开机速度，降低过滤器表面的灰尘沉积，延长了过滤器的使用寿命，降低了煤气化工艺中的成本。
[0042]并且，本实用新型还对排空气体进行处理，在超高压单元排除气体时，由于温度较高，压力较大，往往导致流速较快，进而使得在排空口产生的噪音较大，进而导致环境的污染，基于此，采用消音机构的处理，该消音机构为传统的消音器或者为具有吸音功效的材料制成的管道或者消音器，比如具有较大吸音系数的橡胶材料，但是采用的材料要求具有耐高温高压的性能，并且应当具有耐摩擦的性能；
[0043]在高压单元排空的气体通过与超高压单元中的气体在一定的压力下进行混合后，进而避免粉尘冷却过剩后造成沉积封堵设备，也避免温度过高后飞灰较多，难以沉积导致的环境污染。
[0044]并在高压单元中设置输送如用户的储气罐9，通过该储气罐9的设置，使得过剩的气体能够被储存后输送给客户取暖或者用作它途，也能够避免开启机而导致的反吹气已经流入时难以处理的现状，为此；本发明的整体思路为在确保对过滤器进行反吹处理的同时，降低整个工艺系统或者设备中的能耗损失，并且确保过滤器在进行反吹时的气体质量，延长过滤器的使用寿命。
[0045]本实用新型中采用的切断阀和放空阀为双阀门。
[0046]本实用新型的技术方案旨在将壳牌煤气化工艺中用以反吹过滤器的反吹气进行温度的提升，进而增大反吹气的流量，使得单位体积上的气体的温度能够满足过滤器反吹的需求，进而改善过滤器反吹效果和质量；并且还能够对多余的反吹气，即就是加大流量的那部分反吹气进行循环回收利用，即就是减压处理后，替代热高压气体，进而降低了能耗的损失，降低成本。
【主权项】
1.一种提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，由压缩机(I)、通过管道连接在压缩机(I)的出气口上的超高压单元和高压单元；在超高压单元尾端设置有压力阀组，在高压单元尾端设置有排空口(10)和储气罐(9);在排空口(10)和储气罐(9)之间的管路上设置有分支，所述的分支通过止流阀(18)与压力阀组管路连接而成。
2.如权利要求1所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的超高压单元由压力控制单元、通过管路连接在压力控制单元上的加热器(4)、通过管路连接在加热器(4)上的缓冲罐￠)、通过管路连接在缓冲罐(6)上的气环管(14)组成，气环管(14)的一端通过管路进入过滤器(8)，并在过滤器(8)与气环管(14)之间设置有脉冲阀(3)，气环管(14)的另外一端通过管路与压力阀组连接而成。
3.如权利要求2所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的气环管(14)与所述的缓冲罐(6)之间的管路上设置有分支，所述的分支与激冷口(7)通过管路连接，并且在分支与气环管(14)之间设置有流量阀(19)。
4.如权利要求2所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的气环管(14)与所述的压力阀组之间设置有切断阀(13)、并且在切断阀(13)与压力阀组之间的管路上设置有分支，该分支与排空口(10)相连接，并在分支与排空口(10)之间设置有消音机构(11)。
5.如权利要求4所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的消音机构(11)与分支之间设置有放空阀(12)。
6.如权利要求1、2或4所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的压力阀组由压力控制单元、后手阀(16)、前手阀(17)、以及通过在后手阀(16)的后端与前手阀(17)的前端均开设有分流孔，并通过管路直接将分流孔连通，并在两分流孔的连通管上设置的旁路阀(15)组成。
7.如权利要求1所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的高压单元由缓冲罐￠)、与缓冲罐(6)通过管路连接的压力控制单元、通过管路与压力控制单元连接的加热器(4)以及排空口(10)和储气罐(9)组成，并且在压力控制单元与加热器(4)之间通过管路设置有储气罐(9)。
8.如权利要求2、7中任一项所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的压力控制单元由压力调节(5)、在压力调节(5)之前设置的触压阀(20)和压力调节(5)之后设置的压力调节阀(2)组成，其中在触压阀(20)与压力调节(5)之间设置有压力表，压力调节(5)与压力调节阀(2)之间为远程信息链接。
9.如权利要求2所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的脉冲阀为24组脉冲阀。
10.如权利要求4所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的切断阀(13)为双阀。
11.如权利要求5所述的提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，所述的放空阀(12)为双阀。
【专利摘要】本实用新型涉及煤气化用反吹气领域，尤其是提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，将压缩机压缩处理的反吹气体分为两股气流，一股气体升温升压处理作为飞灰过滤器反吹气，并设置高压单元和超高压单元两组，超高压单元尾端设置有压力阀组，高压单元尾端设置有排空口和储气罐；排空口和储气罐之间的管路上设置有分支，分支通过止流阀与压力阀组管路连接而成，实现将热高压单元多余反吹气进行减压处理代替热高压气，在增大反吹气量或吹气频率，满足飞灰过滤器需求，提高飞灰过滤器反吹质量，实现将多余超高压单元中的反吹气减压处理替代部分热高压气体，降低能耗，加快过滤器反吹处理的启动时间，降低过滤器损伤率，延长使用寿命。
【IPC分类】C10J3-84, B01D46-24
【公开号】CN204485526
【申请号】CN201420833423
【发明人】李小伟, 王波
【申请人】贵州天福化工有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月24日