超声波水雾式烟气脱硫器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫除尘处理设备技术领域，尤其涉及超声波水雾式烟气脱硫器。
【背景技术】
[0002]目前在供热行业领域内，常用的锅炉烟气脱硫设备主要有:麻石脱硫除尘系统、水喷淋脱硫除尘系统等，对于这些“庞然大物”用在燃油锅炉烟气处理上显然不合适。
[0003]举例说明:例如，麻石除尘器做燃煤锅炉的脱硫除尘设备被广泛的采用。麻石除尘器，是采用天然石材麻石而加工成的砌块，用耐酸胶水泥砌筑而成的圆筒形除尘设备，其设备结构较为复杂，占地空间更大，且能源消耗也比较严重。
[0004]很显然，现有的脱硫设备往往都具有占地面积大，需要多种附属设备配合使用，运行成本高等技术缺陷，与此同时，其脱硫效果也往往不能令人满意，并且容易造成二次污染。
[0005]综上所述，如何克服现有技术中的设计制造能够很好地适应和使用在燃油锅炉烟气处理上的设备是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种超声波水雾式烟气脱硫器，用以解决上述技术问题。
[0007]本实用新型是通过如下的技术方案来实现的:
[0008]本实用新型提供了一种超声波水雾式烟气脱硫器，包括水平烟道和设置在所述水平烟道内的多个雾化喷头<；6)、输水管道(5)、沉降水回流管道(10)和药水箱(I)；
[0009]其中，多个所述雾化喷头(6)均匀分为多组喷头，每组喷头均沿着所述水平烟道的截面圆周方向间隔分布设置，且多组喷头沿着所述水平烟道的水平延伸方向排列分布设置；
[0010]所述药水箱(I)的出口端与所述输水管道(5)连通，所述药水箱(I)的进口端与所述沉降水回流管道(10)连通，且所述沉降水回流管道(10)还与所述水平烟道的底部连通。
[0011 ] 优选的，作为一种可实施方案，所述水平烟道的一端口为烟气入口，所述水平烟道的另一端口为烟气出口，且两个端口处内侧均设置有挡水板(8)。
[0012]优选的，作为一种可实施方案，所述水平烟道的两端口外侧还设置有烟道链接法兰(7)，所述烟道链接法兰(7)用于连接到燃油锅炉的烟道上。
[0013]优选的，作为一种可实施方案，所述水平烟道的底部设置向下凹陷的集水槽(9)，所述集水槽(9)用于收集沉降后的污水并连通于所述沉降水回流管道(10)。
[0014]优选的，作为一种可实施方案，所述集水槽(9)位于所述水平烟道的中间部位的正下方。
[0015]优选的，作为一种可实施方案，所述输水管道(5)还具体包括多个环形输水支管，每个所述环形输水支管均与一组雾化喷头对应设置；每个所述环形输水支管与对应的每组雾化喷头连通。
[0016]优选的，作为一种可实施方案，所述环形输水支管均沿着所述水平烟道的管道内壁贴合设置。
[0017]优选的，作为一种可实施方案，所述输水管道(5)上靠近所述药水箱(I)处还设置有两组止回阀(3)和循环加压泵(2);且所述止回阀(3)与所述循环加压泵(2)连通为一组循环系统，其另一组的循环加压泵(2)、止回阀(3)为备用循环系统。
[0018]优选的，作为一种可实施方案，所述输水管道(5)上还设置有超声波震荡器(12)。
[0019]优选的，作为一种可实施方案，所述沉降水回流管道(10)上还设置有清污阀(11)和回水阀门(4)。
[0020]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0021]本实用新型提供了一种超声波水雾式烟气脱硫器，分析上述超声波水雾式烟气脱硫器的结构可知:分析本实用新型实施例提供的超声波雾式烟气脱硫器的主要结构可知:水平烟道作用通入烟气的主要通道，其输水管道5、沉降水回流管道10和药水箱I构成了一套循环系统；在该循环系统的结构中，输水管道可以用于向终端的内置在水平烟道的内壁上的雾化喷头供给反应液；经过雾化喷头喷发的反应液可最大程度的分布喷射在水平烟道内，并充分地与水平烟道内的硫化物气体进行反应处理(喷出的雾化药水与烟气中的硫化物发生充分的化学反应，达到烟气脱硫的目的)；随后反应后的药水混合物经过沉降水回流管道10再回到药水箱I中，进而完成整个烟气脱硫循环处理。
[0022]本实用新型实施例提供的超声波雾式烟气脱硫器，设备结构简单合理，不需要使用更多的附属设备配合使用，占地空间更小，且脱硫效果更显著。此项技术可以把药液分子与硫化物分子充分结合，并发生化学反应，来分解硫化物，达到烟气脱硫作用。此专利应用设备轻便、脱硫率高，设备故障率极低。解决了目前脱硫设备的笨重和脱硫率低的通病，而且投资成本比较低，有利于大面积推广使用。本项技术可以直接加装在燃油锅炉烟道的水平管段(即直接作用在水平烟道上直接脱硫处理)，节省空间，而且附属设备少，运行成本低，脱硫效果好。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的超声波水雾式烟气脱硫器的结构示意图；
[0025]图中:
[0026]药水箱I ;循环加压泵2 ;止回阀3 ；
[0027]回水阀门4 ;输水管道5 ;雾化喷头6 ；
[0028]烟道链接法兰7 ;挡水板8 ;集水槽9 ；
[0029]沉降水回流管道10 ;清污阀11 ;超声波震荡器12。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0034]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种超声波水雾式烟气脱硫器，包括水平烟道(即锅炉水平烟道)和设置在所述水平烟道内的多个雾化喷头6、输水管道5、沉降水回流管道10和药水箱I ;
[0035]其中，多个所述雾化喷头6均匀分为多组喷头，每组喷头均沿着所述水平烟道的截面圆周方向间隔分布设置，且多组喷头沿着所述水平烟道的水平延伸方向排列分布设置；
[0036]所述药水箱I的出口端与所述输水管道5连通，所述药水箱I的进口端与所述沉降水回流管道10连通，且所述沉降水回流管道10还与所述水平烟道的底部连通。
[0037]分析本实用新型实施例提供的超声波雾式烟气脱硫器的主要结构可知:水平烟道作用通入烟气的主要通道，其输水管道5、沉降水回流管道10和药水箱I构成了一套循环系统；在该循环系统的结构中，输水管道可以用于向终端的内置在水平烟道的内壁上的雾化喷头供给反应液；经过雾化喷头喷发的反应液可最大程度的分布喷射在水平烟道内，并充分地与水平烟道内的硫化物气体进行反应处理(喷出的