有机废气进入吸附罐前，经前处理装置彻底清除。
[0016]2)所述的吸附罐2和脱附罐3内设置有多层筛网层，形成ACF颗粒循环路径。最上和最下两层筛网层为完整的圆形金属片材筛网层，中间各层为四分之三圆的片材筛网层，各层之间形成上下相通阶梯状结构，每层圆形金属片材筛网层固定安装在吸、脱附罐内壁上，并与水平呈I °角(安装角度可根据实际做出调整，具体安装方式见图4)，如此，可保证ACF颗粒在管路内可通过自重作用顺利实现循环，同时还要保证废气顺利通过循环路劲。此夕卜，在吸附罐2和脱附罐3的罐身上分别开设有玻璃可开式可视化窗口，以便ACF颗粒循环管路12的监测和维护。
[0017]3)所述的催化燃烧装置5由热交换器、预热室和燃烧室构成，脱附气流和经过吸附后的部分气流混合并通过催化床催化燃烧，转变成无害的CO 2和H 2 0(杂原子有机化合物还有其它燃烧产物)。这些燃烧产物作为热蒸汽直接进入脱附罐3内进行ACF颗粒热空气脱附再生。VOCs催化燃烧后放热量大，一定浓度的有机气体可在催化床上维持自燃状态。因此，脱附无需另加热源。催化燃烧净化效率高，无二次污染，能利用其燃烧产生的热蒸汽，对脱附罐内的饱和ACF颗粒进行脱附再生，从而达到了废热利用节省能源的目的。
[0018]4)所述的ACF颗粒循环管路12是由外部循环管路、吸脱附罐内的阶梯状隔层、过滤筛网11、ACF颗粒和鼓风机10等组成的。内外部闭环路径形成ACF颗粒循环管路12，且在外部管道上开设有可启闭式ACF颗粒的ACF颗粒加料口 13和ACF颗粒出料口 9，可根据废气的生成量来控制循环管路内的ACF颗粒数量。所述的ACF颗粒质量较轻，可在鼓风机10的强风作用下，在ACF颗粒循环管路12内形成吸附-脱附再生的不断循环。在所述的鼓风机10和ACF颗粒循环管路12之间设置有一层目数较大的金属筛网，从而防止了 ACF颗粒进入到鼓风机10内而产生的安全隐患，同时又不影响鼓风机10的风量输送；由于脱附罐3中的热蒸汽压力大，因此鼓风机10的鼓风气流不会从脱附罐3 —侧的外部循环管路进入脱附罐3中，只能从吸附罐2 —侧的外部循环管路进入吸附罐2中。
[0019]5)所述的ACF颗粒较传统活性碳等吸附材料相比，具有比表面积大，有效吸附容量高，吸附、脱附快，耗能低，容易再生，强度高、寿命长、不产生二次污染，可吸附低浓度气体，吸附选择性强，形状多样，便于工程应用等优势。活性炭纤维热稳定性好(着火温度^ 500°C，而颗粒活性炭着火温度为300°C )，吸附/脱附周期短，固每一吸附罐内装填的吸附剂质量少，吸附层薄(一般为30mm)，加上活性炭纤维的热容量低，故脱附时不会产生吸附床升温过高的问题。
[0020]6)所述的引风机将经过大量ACF颗粒吸附后不含有VOCs污染气体的尾气进行引流，一部分排放到大气中去，一部分作为冷风补偿供应到催化燃烧装置内。
[0021]7)根据不同的挥发性有机物，可更换相应类型的吸脱附材料和深度氧化催化剂，保证高效吸脱附和催化燃烧，从而实现整个吸脱附自动实现。
[0022]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种VOCs尾气处理装置，包括废气预滤器(1)、吸附罐(2)、脱附罐(3)、催化燃烧装置(5)、引风机(7)、ACF颗粒循环管路(12)和鼓风机(10)，其特征在于:所述废气预滤器(I)连接吸附罐(2)，吸附罐(2)底部与尾气管道(8)连接，尾气管道(8)分两路、其中一路接引风机(7 )、另一路经VOCs管道(6 )接催化燃烧装置(5 )，所述脱附罐底部与VOCs管道(6 )连接，VOCs管道(6 )分两路、其一路连接引风机(7 )，另一路连接催化燃烧装置(5 )，脱附罐(3)顶部经热气管道(4)与催化燃烧装置(5)的燃烧气流出口连接；在吸附罐(2)与脱附罐(3)之间通过ACF颗粒循环管路(12)连接，所述的ACF颗粒循环管路(12)是由外部循环管路、吸附罐内的阶梯状隔层、脱附罐内的阶梯状隔层、过滤筛网(11)和鼓风机(10)组成的，外部循环管路的进气口经过滤筛网(11)接鼓风机(10)，而外部循环管路又分别接到吸附罐内的阶梯状隔层、脱附罐内的阶梯状隔层，在外部循环管路的进口处连接有ACF颗粒加料口( 13)，在外部循环管路的出口处连接有ACF颗粒出料口 ；从ACF颗粒加料口( 13)进入的ACF颗粒流经ACF颗粒循环管路后能从ACF颗粒出料口出料。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs尾气处理装置，其特征在于:所述的吸附罐内的阶梯状隔层、脱附罐内的阶梯状隔层由上筛网层、中筛网层和下筛网层组成，上筛网层、下筛网层为完整的圆形金属片材筛网层，中间层为四分之三圆的片材筛网层。
3.根据权利要求2所述的一种VOCs尾气处理装置，其特征在于:所述中间层采用一层或由多层相间一定距离叠放组合而成，当中间层为多层结构时，每层按一定的斜度安装。
4.根据权利要求2所述的一种VOCs尾气处理装置，其特征在于:所述的吸附罐和脱附罐的罐身上开设有可启闭式的可视化窗口。
【专利摘要】本实用新型公开一种VOCs尾气处理装置，包括废气预滤器、吸附罐、脱附罐和鼓风机，其特点为废气预滤器连接吸附罐，吸附罐底部与尾气管道连接，尾气管道分两路、其中一路接引风机、另一路经VOCs管道接催化燃烧装置，脱附罐底部与VOCs管道连接，VOCs管道分两路、其一路连接引风机，另一路连接催化燃烧装置，脱附罐顶部经热气管道与催化燃烧装置的燃烧气流出口连接；在吸附罐与脱附罐之间通过ACF颗粒循环管路连接，外部循环管路的进气口经过滤筛网接鼓风机，外部循环管路分别接到吸附罐内的阶梯状隔层、脱附罐内的阶梯状隔层，从ACF颗粒加料口进入的ACF颗粒流经ACF颗粒循环管路后能从ACF颗粒出料口出料。因此能有效去除挥发性有机物。
【IPC分类】F23G7-07, B01D53-04
【公开号】CN204502718
【申请号】CN201520054842
【发明人】陈庆华, 郑而同, 罗永晋, 薛珲, 许玉羡
【申请人】福建师范大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日