一种粉碎设备以及粉碎腔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎加工技术领域，特别是涉及一种粉碎设备的粉碎腔。此外，本实用新型还涉及一种包括上述粉碎腔的粉碎设备。
【背景技术】
[0002]气流粉碎机主要由加料槽、粉碎腔、传输管、收尘装置组成，利用高压气流在粉碎腔的高速旋流促使物料和器壁及物料颗粒之间的撞击和磨擦来实现粉碎加工的。现有技术中的气流粉碎腔的种类较多，例如有对撞式、塔靶式、管道式等。
[0003]目前，粉碎腔为一个独立的腔体，此腔体上具有上气流喷嘴和下气流喷嘴，通过上气流喷嘴射出的气流和下气流喷嘴射出的气流形成高压立体气流，使破碎球运动速度加快，从而增加撞击时的作用力，提高粉碎效率。
[0004]然而，实际粉碎过程中所有物料都在这一个腔体内进行，物料颗粒的撞击是随机的，所以其撞击粉碎过程中物料碎末颗粒大小仍有一定程度的不均匀，使得损耗和成本仍然较高。
[0005]综上所述，如何有效地解决粉碎腔粉碎时碎末颗粒大小不均匀的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种粉碎腔，有效地解决了粉碎腔粉碎时碎末颗粒大小不均匀的问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述粉碎腔的粉碎设备。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种粉碎设备的粉碎腔，包括第一筒体和与所述第一筒体连通的第二筒体，所述第一筒体上安装有加料槽和传输管，所述第一筒体和所述第二筒体内部均具有破碎球，所述第一筒体上开设有第一上气流喷嘴和位于所述第一上气流喷嘴下方的第一下气流喷嘴，所述第二筒体上开设有第二上气流喷嘴和位于所述第二上气流喷嘴下方的第二下气流喷嘴，且所述第一上气流喷嘴比所述第二上气流喷嘴的数量多，所述第一下气流喷嘴比所述第二下气流喷嘴的数量多。
[0009]优选地，所述第一上气流喷嘴和所述第二上气流喷嘴分别位于所述第一筒体和所述第二筒体的上部，所述第一下气流喷嘴和所述第二下气流喷嘴分别位于所述第一筒体和所述第二筒体的底部。
[0010]优选地，所述第一上气流喷嘴、所述第一下气流喷嘴、所述第二上气流喷嘴和所述第二下气流喷嘴的数量均为多个，且多个同名的气流喷嘴设置于同一水平面上。
[0011]优选地，所述第一下气流喷嘴和所述第二下气流喷嘴的端口向下倾斜，其端口的轴线与水平线的夹角为35°且过相应筒体的中心。
[0012]优选地，还包括与所述第二筒体连通的第三筒体，所述第三筒体上的第三上气流喷嘴比所述第二上气流喷嘴的数量少，所述第三下气流喷嘴比所述第二下气流喷嘴的数量少。
[0013]优选地，所述加料槽位于所述第一筒体的顶部，所述第一筒体的底部与所述第二筒体的顶部连通，所述第二筒体的底部与所述第三筒体的顶部连通。
[0014]优选地，所述第一筒体、所述第二筒体以及所述第三筒体的顶部和底部均呈球面形状。
[0015]本实用新型还提供一种粉碎设备，包括粉碎腔及驱动所述粉碎腔运动的驱动装置，所述粉碎腔具体为上述任一项所述的粉碎腔。
[0016]本实用新型所提供的粉碎设备的粉碎腔，第一筒体和第二筒体，第一筒体与第二筒体连通，第一筒体内的物料能够进入第二筒体内，第一筒体上安装有加料槽和传输管，加料槽用于添加物料，传输管用于输送物料。第一筒体和第二筒体内部均具有破碎球，第一筒体上开设有第一上气流喷嘴和第一下气流喷嘴，第一下气流喷嘴位于第一上气流喷嘴下方；第二筒体上开设有第二上气流喷嘴和第二下气流喷嘴，第二下气流喷嘴位于第二上气流喷嘴下方，通过上气流喷嘴射出的气流和下气流喷嘴射出的气流形成高压立体气流，使破碎球运动速度加快，从而增加撞击时的作用力。第一上气流喷嘴比第二上气流喷嘴的数量多，第一下气流喷嘴比第二下气流喷嘴的数量多，第一筒体上的第一上气流喷嘴和第一下气流喷嘴较多，第一上气流喷嘴射出的气流和第一下气流喷嘴射出的气流形成高压立体气流，使破碎球运动速度加快，从而增加撞击时的作用力，物料粉碎剧烈。物料在第一筒体内经过较强烈的撞击粉碎后，第一筒体内的较小物料进入第二筒体内，进入第二筒体的物料继续粉碎，但第二筒体上的第二上气流喷嘴和第二下气流喷嘴较少，形成的立体气流压压强降低，使破碎球运动速度减慢，从而降低撞击时的作用力，减慢物料的粉碎几率，使第一筒体的大颗粒和第二筒体的小颗粒大小趋于相近。通过多个筒体的依次粉碎可以大幅提高物料的碰撞几率，在撞击粉碎过程中，物料碎末颗粒大小较均匀，物料的损耗较少，成本降低。
[0017]本实用新型还提供一种粉碎设备，包括粉碎腔及驱动粉碎腔运动的驱动装置，该粉碎腔具体为上述任一种粉碎腔。由于上述的粉碎腔具有上述技术效果，具有该粉碎腔的粉碎设备也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的粉碎腔结构示意图。
[0020]附图中标记如下:
[0021]1-传输管、2-第一下气流喷嘴、3-第二下气流喷嘴、4-第三下气流喷嘴、5-第三上气流喷嘴、6-第三筒体、7-第二上气流喷嘴、8-第二筒体、9-破碎球、10-第一上气流喷嘴、11-第一筒体、12-加料槽。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种粉碎腔，有效地解决了粉碎腔粉碎时碎末颗粒大小不均匀的问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述粉碎腔的粉碎设备。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1，图1为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的粉碎腔结构示意图。
[0025]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的粉碎设备的粉碎腔，第一筒体11和第二筒体8，第一筒体11与第二筒体8连通，第一筒体11内的物料能够进入第二筒体8内，第一筒体11上安装有加料槽12和传输管1，加料槽12用于添加物料，传输管1用于输送物料，物料具体可以是金刚石，当然，还可以是其它适宜的物料。第一筒体丨丨和第二筒体8内部均具有破碎球9，第一筒体11上开设有第一上气流喷嘴10和第一下气流喷嘴2，第一下气流喷嘴2位于第一上气流喷嘴10下方；第二筒体8上开设有第二上气流喷嘴7和第二下气流喷嘴3，第二下气流喷嘴3位于第二上气流喷嘴7下方，通过上气流喷嘴射出的气流和下气流喷嘴射出的气流形成高压立体气流，使破碎球9运动速度加快，从而增加撞击时的作用力。第一上气流喷嘴10比第二上气流喷嘴7的数量多，第一下气流喷嘴2比第二下气流喷嘴3的数量多，具体的，第一筒体11上可以设有十六个第一上气流喷嘴10和十八个第一下气流喷嘴2，第二筒体8上可以设有八个第二上气流喷嘴7和十个第二下气流喷嘴
3。第一筒体11上的第一上气流喷嘴10和第一下气流喷嘴2较多，第一上气流喷嘴10射出的气流和第一下气流喷嘴2射出的气流形成高压立体气流，使破碎球9运动速度加快，从而增加撞击时的作用力，物料粉碎剧烈。物料在第一筒体11内经过较强烈的撞击粉碎后，第一筒体11内的较小物料进入第二筒体8内，进入第二筒体8的物料继续粉碎，但第二筒体8上的第二上气流喷嘴7和第二下气流喷嘴3较少，形成的立体气流压压强降低，使破碎球9运动速度减慢，从而降低撞击时的作用力，减慢物料的粉碎几率，使第一筒体11的大颗粒和第二筒体8的小颗粒大小趋于相近。当在第二筒体8撞击设定时间后，打开第一筒体11和第二筒体8上的下气流喷嘴，将物料粉末从第二筒体8和第一筒体11中依次排出，可以降低较大物料碎末的出现几率，进一步降低损耗和成本