颚破机的制作方法

文档序号:8873486阅读:220来源:国知局
颚破机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域,尤其涉及一种颚破机。
【背景技术】
[0002]颚破机是一种用于破碎石料的矿山机械,其原理是通过驱动机组带动动颚组颚式摆动,动颚组与定颚架之间相互咬合,模拟动物的两颚运动,从而对物料进行破碎作业;在动颚组颚式摆动的过程中,出料口调节机构用于支承动颚组并调节动颚组与定颚架之间的出料口,动颚拉紧缓冲机构用于拉紧动颚组并具有缓冲效果。但是,现有颚破机存在以下两点不足之处:1,动颚组上的动颚衬板刚性固定在动颚体上,不具有减震效果,因而在设备运行时,机体会产生强力震动,影响安全生产;2,现有颚破机的出料口调节机构结构复杂、安装麻烦且调节不便。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种颚破机,该颚破机的动颚组减震效果好,出料口调节机构结构简单、装配和调节均非常方便。
[0004]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]颚破机,包括机架,以及设置在机架上的驱动机组、动颚组、出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构;所述机架包括机架主体,以及设置在机架主体内部前端的定颚架,以及设置在机架主体内部后端的肘板架,动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上,动颚组与定颚架之间即为破碎腔;所述驱动机组与动颚组传动相连,出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构均安装在肘板架上,出料口调节机构的前端部与动颚组相抵,动颚拉紧缓冲机构的前端部与动颚组相连接;
[0006]所述动颚组包括动颚体、动颚衬板、支承轴承座和动颚轴组件,支承轴承座定位安装在机架上,动颚体通过动颚轴组件架设在支承轴承座上,动颚衬板通过动颚连接结构连接固定在动颚体上;所述动颚连接结构包括动颚衬板楔块、动颚螺栓、动颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧;所述动颚螺栓穿设在动颚体上,动颚螺栓外端部与动颚衬板楔块连接固定,动颚衬板楔块与动颚衬板之间斜面相抵;动颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和动颚螺母,碟形弹簧设置在弹簧座内,碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵;
[0007]所述出料口调节机构包括设置在肘板架上的肘板座和调整楔块,以及设置在动颚体后端的动颚肘板座,以及两端部分别与肘板座、动颚肘板座相抵的肘板;所述调整楔块的轴向厚度渐变,调整楔块可通过外力轴向移动,调整楔块的移动方向与肘板的支撑方向相垂直;当调整楔块轴向移动时,调整楔块迫使肘板座沿肘板的支撑方向移动。
[0008]作为优选,所述调整楔块为两块,两块调整楔块的截面均呈直角三角形,两块调整楔块相向设置且斜面相抵;两块调整楔块相向配合移动时,其接触面增大,组合厚度变大,从而推动肘板座沿肘板的支撑方向移动。
[0009]作为优选,调整楔块的外端部连接有调节油缸,调节油缸通过销轴铰接在调节油缸座上,调节油缸驱动调整楔块轴向移动;通过调节油缸输出代替人工调节,不仅方便,而且有利于出料口的精确调节。
[0010]作为优选,所述肘板座和动颚肘板座的外侧端面均为内凹圆弧形,肘板的两端面呈外凸圆弧形,肘板的两端部分别与肘板座、动颚肘板座弧面相抵;有利于肘板的定位安装,防止其松动脱落。
[0011]作为优选,所述调整楔块与肘板座之间还设有肘板座板,肘板座板上开设有U形槽,肘板座定位安装在肘板座板的U形槽内。
[0012]作为优选,所述肘板座板与调整楔块之间还设有垫板,垫板与调整楔块光滑相抵。
[0013]作为优选,所述动颚衬板上还设有动颚压紧楔块,动颚压紧楔块的内端部与动颚衬板斜面相抵,动颚压紧楔块的外端部与动颚衬板楔块斜面相抵;通过动颚压紧楔块分散动颚衬板楔块的定位压力,从而使得动颚衬板连接更加稳定、牢固。
[0014]作为优选,所述动颚轴组件包括偏心轴,以及用于定位偏心轴的内部调心滚子轴承和外部调心滚子轴承;动颚体上设有动颚轴孔,内部调心滚子轴承定位安装在动颚体的动颚轴孔端口处,内部调心滚子轴承的内侧设有挡油环,内部调心滚子轴承外侧设有内轴承端盖,内轴承端盖与偏心轴之间设有内密封环;所述外部调心滚子轴承通过外轴承端盖定位安装在支承轴承座内,外部调心滚子轴承与偏心轴之间还过盈设置有退卸套,退卸套的外侧壁面呈与外部调心滚子轴承相匹配的圆柱形面,退卸套的内侧壁面呈与偏心轴相匹配的锥环形面;所述外轴承端盖与退卸套之间还设有轮侧密封环,轮侧密封环与退卸套端部连接固定,轮侧密封环与轴承端盖匹配密封。该结构通过退卸套支承连接外部调心滚子轴承与偏心轴,并连接固定轮侧密封环;安装时,可通过工装液压压入退卸套;拆卸时,可通过注油法将退卸套快速退出;从而实现外部调心滚子轴承、轮侧密封环与偏心轴之间的快速拆装,即动颚组的快速拆装,便于动颚组的日常维护。
[0015]作为优选,所述退卸套由连接部和退卸部一体连接构成,退卸套的连接部外侧面上设有T型外螺纹,退卸套的连接部端面上设有多个退卸套定位半圆孔,多个退卸套定位半圆孔沿连接部端面的周向方向规则设置;所述轮侧密封环的环体内侧面上设有T型内螺纹,轮侧密封环的环体底面上沿环体中心处规则设有多个密封环定位半圆孔;所述退卸套与轮侧密封环螺纹连接,退卸套定位半圆孔与密封环定位半圆孔匹配构成定位圆孔,定位圆孔内设有定位销。装配时,退卸套与轮侧密封环螺纹连接,并通过定位销加固,防止其周向松动。
[0016]作为优选,所述退卸套的退卸部上开设有外油槽、内油槽和条形沟槽,外油槽是沿退卸套周向设置在退卸部外侧壁面上的非封闭油槽,外油槽中部的宽度和深度均大于其两端部的宽度和深度;内油槽是沿退卸套周向设置在退卸部内侧壁面上的非封闭油槽,内油槽中部的宽度和深度均大于其两端部的宽度和深度;所述条形沟槽贯穿退卸套侧壁内外两侦牝条形沟槽的一端开口开设在退卸部的端面上,条形沟槽与外油槽、内油槽均不相通;所述退卸套的连接部端面上设有内油槽进口和外油槽进口,内油槽进口与内油槽通过退卸套侧壁内部的通道相通,外油槽进口与外油槽通过退卸套侧壁内部的通道相通。退卸时,需要同时往内油槽进口、外油槽进口内注油,液压油注入至油槽中部(包括外油槽和内油槽),并逐渐往油槽两端部流动,而由于油槽两端部逐渐变浅变窄,液压油可以流出油槽往退卸套的工装面上渗透,最终退卸套受到内部液压推力的作用下往外退出;该结构下液压油的渗透性强,退卸套退卸效果好。
[0017]本实用新型采用上述技术方案,该颚破机具有以下两方面的优势:1,动颚衬板通过动颚连接结构柔性连接固定在动颚体上;当颚式破碎机工作时,动颚衬板与定颚衬板之间咬合破碎石料,动颚连接结构中的弹簧座、平垫圈和碟形弹簧相互配合用于减少机体震动,保证设备安全生产。2,出料口调节机构中的肘板用于支承动颚组,调整楔块用于调节动颚组与定颚架之间的出料口。使用时,外力推动调整楔块轴向移动,由于调整楔块的轴向厚度渐变,从而促使肘板座沿肘板的支撑方向移动,最终通过肘板的移动改变出料口大小。从上述使用方式来看,该颚破机的出料口调节机构结构简单、安装方便且便于调节。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2
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