真空镀膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子产品覆膜装置领域，尤其涉及一种真空镀膜机。
【背景技术】
[0002]目前，为了对电子产品例如手机、平板等进行防水处理，通常进行贴膜，而多数贴膜方式都是以人工对电子产品的屏幕或者机身贴上一层保护膜，操作过程复杂，还有贴膜后只能对电子产品的外侧进行防水，而不能对电子产品内部电路板实现防水。在电子产品进水后，存在较大的损坏风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机，旨在解决现有技术难以对电子产品内部电路板进行防水而使该电子产品在进水后容易发生损坏的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种真空镀膜机，包括具有一凹槽的箱体、盖合在所述凹槽上以形成一密封腔的盖体及设置在所述凹槽内且具有一内腔的盒体，所述内腔中设置有用于将该内腔分隔为第一内腔与第二内腔的隔板，所述隔板上穿设有一电子产品，且所述隔板与所述电子产品之间密封接触，所述真空镀膜机还包括具有一抽气口的流体驱动件、与所述密封腔相连通且用于对所述密封腔泄压的第一电磁阀、与所述第一内腔相连通且用于盛装药水并将该药水雾化的第一雾化器、与所述第一雾化器相连接的第二电磁阀、连接在所述抽气口与所述第一内腔之间且用于控制所述流体驱动件对所述第一内腔抽气的第三电磁阀、与所述第二内腔相连通且用于盛装药水并将该药水雾化的第二雾化器、与所述第二雾化器相连接的第四电磁阀以及连接在所述抽气口与所述第二内腔之间且用于控制所述流体驱动件对所述第二内腔抽气的第五电磁阀，所述第二电磁阀于所述流体驱动件对所述第二内腔抽气时开启以使所述第一雾化器雾化药水，所述第四电磁阀于所述流体驱动件对所述第一内腔抽气时开启以使所述第二雾化器雾化药水。
[0005]进一步地，所述盒体具有第一侧壁及与所述第一侧壁相面对的第二侧壁，所述第一侧壁沿其长度方向开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔分别与所述第一雾化器、所述第二雾化器相连接；所述第二侧壁沿其长度方向开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔分别与所述第三电磁阀、所述第五电磁阀相连接。
[0006]进一步地，所述真空镀膜机还包括雾化控制组件，所述雾化控制组件包括转动驱动件、由所述转动驱动件驱动转动的齿轮及与所述齿轮啮合传动的齿条，所述齿条沿其长度方向开设有两个第三通孔，两个所述第三通孔与两个所述第一通孔一一对应配合，于其中一个所述第一通孔及与该第一通孔对应的所述第三通孔相连通时另外一个所述第一通孔及与该第一通孔对应的所述第三通孔相错开。
[0007]进一步地，所述真空镀膜机还包括吸尘管及连接在所述抽气口与所述吸尘管之间的第六电磁阀。
[0008]进一步地，所述内腔设置有一卡槽，所述隔板插接在所述卡槽中。
[0009]进一步地，所述密封腔内设置有用于检测该密封腔内压力强度的压力传感器。
[0010]进一步地，所述盖体的下侧设置有用于密封该盖体与所述箱体之间连接处的密封件。
[0011]进一步地，所述盖体与所述箱体之间设置有用于使所述盖体扣紧在所述箱体上的搭扣。
[0012]进一步地，所述真空镀膜机还包括设置在所述箱体内且用于使所述药水固化在所述电子产品内的灯具。
[0013]进一步地，所述盖体枢接在所述箱体的一边上，且所述盖体与箱体之间连接有用于支撑所述盖体的支撑杆。
[0014]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:通过电子产品穿设在位于盒体内的隔板上，隔板与电子产品之间密封接触，且隔板于盒体内形成有第一内腔与第二内腔，第一内腔由电磁阀控制实现流体驱动件对第一内腔抽气，同时第二内腔由电磁阀控制将外部大气吸进雾化器，而且在雾化器中的药水雾化后进入第二内腔，雾化药水由第二内腔经过电子产品壳体之间的缝隙，进入电子产品内部电路板并覆盖在该电路板上。类似地，将雾化药水从第一内腔送入第二内腔并覆盖在该电路板上，确保电路板上形成一层防水膜，避免电子广品在进水后面临损坏风险，提尚电子广品的可靠性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的真空镀膜机的立体装配图。
[0016]图2是图1的真空镀膜机的立体装配图，其中盖体、第一活动门与第二活动门打开。
[0017]图3是图2的真空镀膜机的另一角度的立体装配图。
[0018]图4是图1的真空镀膜机中应用的盒体、隔板、第一雾化器与第二雾化器的装配图。
[0019]图5是图4的真空镀膜机的分解图。
[0020]图6是图1的真空镀膜机的气路示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]请参阅图1至图3、图6。其中，图6中的点划线与虚线均表示气管。本实用新型实施例提供的一种真空镀膜机，包括具有一凹槽11的箱体10、盖合在凹槽11上以形成一密封腔15的盖体20及设置在凹槽11内且具有一内腔的盒体30，内腔中设置有用于将该内腔分隔为第一内腔31与第二内腔32的隔板40，隔板40上穿设有一电子产品(图未示)，且隔板40与电子产品之间密封接触，真空镀膜机还包括具有一抽气口 51的流体驱动件50、与密封腔15相连通且用于对密封腔15泄压的第一电磁阀61、与第一内腔31相连通且用于盛装药水并将该药水雾化的第一雾化器67、与第一雾化器67相连接的第二电磁阀62、连接在抽气口 51与第一内腔31之间且用于控制流体驱动件50对第一内腔31抽气的第三电磁阀63、与第二内腔32相连通且用于盛装药水并将该药水雾化的第二雾化器68、与第二雾化器68相连接的第四电磁阀64以及连接在抽气口 51与第二内腔32之间且用于控制流体驱动件50对第二内腔32抽气的第五电磁阀65，第二电磁阀62于流体驱动件50对第二内腔32抽气时开启以使第一雾化器67雾化药水，第四电磁阀64于流体驱动件50对第一内腔31抽气时开启以使第二雾化器68雾化药水。
[0023]通过电子产品穿设在位于盒体30内的隔板40上，隔板40与电子产品之间密封接触，且隔板40于盒体30内形成有第一内腔31与第二内腔32，第一内腔31由电磁阀控制实现流体驱动件50对第一内腔31抽气，同时第二内腔32由电磁阀控制将外部大气吸进雾化器，而且在雾化器中的药水雾化后进入第二内腔32，雾化药水由第二内腔32经过电子产品壳体之间的缝隙，进入电子产品内部电路板并覆盖在该电路板上。类似地，将雾化药水从第一内腔31送入第二内腔32并覆盖在该电路板上，确保电路板上形成一层防水膜，避免电子广品在进水后面临损坏风险，提尚电子广品的可靠性。
[0024]箱体10作为其他零部件的载体。箱体10具有一个凹槽11，盖体20盖合在凹槽11会形成一个密封腔15，该密封腔15也与流体驱动件50的抽气口 51相连通。箱体10、各个电磁阀、盒体30各零部件之间的气路通过气管连接实现。箱体10上穿设有若干接头91，接头91的两端可连接气管，该结构便于密封腔15形成真空。按压按钮16启动流体驱动件50可对密封腔15进行抽气，形成真空。盒体30包括一具有开口的壳体及封闭该开口的上盖，上盖为透明材质制作，便于观察内腔中雾化药水的流动情况，盒体30放置在凹槽11中。在本实施例中，流体驱动件50为真空泵，对内腔(31、32)与密封腔15进行抽气。可以理解地，流体驱动件50还可以为风机或者其他形式的流体驱动件50。电子产品穿设在隔板40上，电子产品与隔板40之间紧密接触，将安装有电子产品的隔板40固定在盒体30的内腔，将上盖盖合在壳体上形成第一内腔31与第二内腔32，再将盖体20盖合在凹槽11上。启动真空镀膜机，流体驱动件50抽气，使得密封腔15变成真空。其中一个内腔在抽气而另外一个内腔在喷入雾化药水时，绝大部分的雾化药水由电子产品的缝隙通过，而不能经过电子产品与隔板40之间的接触处。电子产品可以为手机、平板等。具体地，第一电磁阀61、第三电磁阀63、第四电磁阀64关闭，第二电磁阀62、第五电磁阀65打开，流体驱动件50对抽气形成负压，外部大气进入第一雾化器67对其内药水进行雾化，并在第二内腔32的负压作用下，雾化药水进入第一内腔31由电子产品的缝隙通过，在电子产品内部电路板上形成一层防水膜。类似地，让雾化药水从第二内腔32往第一内腔31流动，确保电路板上形成一层充分有效的防水膜。在完成药水涂覆后，打开第一电磁阀61，可对密封腔15进行泄压，即可打开盖体20以取出电子产品。还有，药水的种类、通过