旋转脉冲式高压清灰装置的制造方法

文档序号:8968130阅读:333来源:国知局
旋转脉冲式高压清灰装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械清灰装置技术领域,是一种适用于桶式滤芯表面灰尘清理的旋转脉冲式高压清灰装置。
【背景技术】
[0002]桶式滤芯由于体积小、重量轻、过滤面积大、过滤速度快、堵塞率低、无污染且使用方便,能滤除绝大部分微粒,成为目前工业上采用较多的一种滤芯形式,广泛应用于精滤和除菌工艺。桶式滤芯的材质有聚四乙烯、聚砜、尼龙、聚丙烯、醋酸纤维等。目前对采用桶式滤芯过滤装置的清理(清灰)主要有两种形式:机械震打清灰和脉冲喷吹清灰。前者主要是靠人力带动机械装置实现清灰,劳动强度较大。后者是将脉冲喷气源固定进行自动清灰,但只能清除桶式滤芯部分面上的积灰,清灰效率低。因此,如何少依靠或者不依靠人力能自动有效地对采用桶式滤芯的过滤装置实现全面清理是本行业所希望的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种旋转脉冲式高压清灰装置,它采用主要由固定轴、通气管和喷气管构成的机械结构,通过控制电磁阀的开阖使压缩空气能驱动喷气管360°旋转并喷气来实现对过滤装置的桶式滤芯进行全面清理;具有自动化程度高,清灰彻底,既高效节能,又节约人力成本的积极效果。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取了以下技术方案。
[0005]一种旋转脉冲式高压清灰装置,其特征在于,含有固定轴、通气管、连接轴、喷气管、通气连接件和气管接头;在所述固定轴的上端设有上内管螺纹孔,在所述固定轴的下端设有下内管螺纹孔和内管螺纹通风孔,所述上内管螺纹孔用于与外部结构的固定连接,所述下内管螺纹孔用于与所述连接轴的连接;在所述连接轴上下两端设有外管螺纹,所述连接轴通过其上端外管螺纹与所述固定轴的下内管螺纹孔螺接,使所述连接轴与所述固定轴连接,所述连接轴通过其下端的外管螺纹与外部的桶式滤芯固定连接;在所述连接轴与所述固定轴的连接处设置一个通气连接件,所述通气连接件由堵头、中空十字连接件、轴承、通气卡环和锁紧件构成,所述通气连接件通过所述中空十字连接件卡接在所述固定轴的下端并能通过所述轴承绕所述固定轴转动;所述通气连接件通过所述通气卡环连接所述喷气管并通过所述锁紧件将所述喷气管卡紧;所述喷气管与所述固定轴并排竖立并能绕所述固定轴转动,在所述喷气管上设有若干动力孔和清灰孔;在所述固定轴下端的内管螺纹通风孔上设置所述的气管接头,在所述气管接头的另一头固定连接所述的通气管,所述通气管呈竖立状态设置在所述固定轴与喷气管之间并用绑扎带固定在所述固定轴上(以防止在所述喷气管转动时受到影响);在所述通气管的上端设置电磁阀,所述电磁阀固定在外接结构上并与外部总气源连接。
[0006]进一步,所述固定轴的直径大于所述连接轴的直径,固定轴的下面部分为空心腔体。
[0007]进一步,所述通气管是内径为10_、内壁光滑的耐压软管,其下端通过所述气管接头与所述固定轴螺接。
[0008]进一步,所述喷气管采用直径为20mm的铝管。
[0009]进一步,所述动力孔和清灰孔是直径为I?2mm的小孔,在所述喷气管的中段侧向设置四个所述的动力孔,在所述喷气管的向外一侧均匀设置所述的清灰孔(所述动力孔与所述清灰孔为互相垂直的小孔),以保证喷气管的上下端都能均匀清灰。
[0010]进一步,在所述喷气管上设置的动力孔和清灰孔的总面积应小于所述通气管内径的截面积。
[0011]进一步,所述气管接头采用塑料结构的气动快速接头。
[0012]进一步,所述电磁阀采用直动式电磁阀。
[0013]本实用新型旋转脉冲式高压清灰装置的积极效果是:
[0014]采用主要由固定轴、通气管、喷气管和连接轴构成的机械结构,通过控制电磁阀的开阖使压缩空气能驱动喷气管呈360°旋转并喷射气体对过滤装置的桶式滤芯进行全面清理;自动化程度高,清灰彻底,既高效节能,又节约人力成本,能满足不依靠人力而自动有效对桶式滤芯实现全面清理的设计要求。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型旋转脉冲式高压清灰装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中喷气管的左视图。
[0017]图3为本实用新型压缩空气流动的轨迹示意图。
[0018]图中的标号分别为:
[0019]1、固定轴;2、通气管;3、连接轴;
[0020]4、喷气管;5、通气连接件;501、堵头;
[0021]502、中空十字连接件;503、轴承;504、通气卡环;
[0022]505、锁紧件;6、气管接头;7、电磁阀;
[0023]8、动力孔;9、清灰孔。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图给出本实用新型旋转脉冲式高压清灰装置的【具体实施方式】。但是应该指出,本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0025]参见图1。一种旋转脉冲式高压清灰装置,含有固定轴1、通气管2、连接轴3、喷气管4、通气连接件5、气管接头6、电磁阀7、动力孔8和清灰孔9。所述固定轴I采用金属结构件,其直径应大于所述连接轴3的直径,固定轴I的下面部分为空心腔体。在所述固定轴I的上端设置一个上内管螺纹孔(用于与外部结构的固定连接),在所述固定轴I的下端设置一个下内管螺纹孔(用于与所述连接轴3的连接)和一个内管螺纹通风孔(用于设置所述的气管接头6)。在所述连接轴3的上下两端设置外管螺纹:所述连接轴3通过其上端外管螺纹与所述固定轴I的下内管螺纹孔螺接,使所述连接轴3与所述固定轴I连接;所述连接轴3通过其下端外管螺纹与外部的桶式滤芯固定连接。
[0026]在所述连接轴3与所述固定轴I的连接处设置一个通气连接件5。所述通气连接件5由堵头501、中空十字连接件502、轴承503、通气卡环504和锁紧件505构成。所述通气连接件5的作用为:⑴通过所述中空十字连接件502卡接在所述固定轴I的下端;⑵通过设置在所述中空十字连接件502内的轴承503能绕所述固定轴I转动心)通过所述通气卡环504连接所述的喷气管4并通过所述锁紧件505将所述喷气管4卡紧。所述喷气管4可采用直径为20_的铝管。在所述通气连接件5的作用下,所述喷气管4与所述固定轴I并排竖立并能绕所述固定轴I转动。
[0027]在所述喷气管4上设置若干动力孔8和清灰孔9。所述动力孔8和清灰孔9是直径为I?2mm的小孔:在所述喷气管4的中段侧
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