木工厂除尘系统的供电系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术，尤其涉及一种木工厂除尘系统及分系统或部件。
【背景技术】
[0002]伴随着木工生产效率的提高，木工行业的污染变得越来越大，尤其是粉尘产生的速率十分的惊人，这必须要配备足够的木工除尘器设备来帮助处理粉尘。目前，木工厂常使用旋风除尘器、布袋除尘器等各种除尘设备来进行除尘，各除尘设备之间没有较好地进行整合，导致除尘效果不够理想。此外，现有木工厂除尘系统通过市电来供电不够节能环保，且配电柜结构不够合理，布局不够紧凑。另外，现有木工厂除尘系统的操控性不够好，抗干扰措施不够理想，系统安全性差，负载设备运行不够稳定。有鉴于此，有必要对木工厂除尘系统及分系统或部件进行优化设计，以便有效地从相应方面改善木工厂除尘系统的性能。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种木工厂除尘系统及分系统或部件，以便改善木工厂除尘系统的性能。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种木工厂除尘系统的供电系统，该木工厂除尘系统包括除尘设备、供电系统和电控系统，除尘设备包括用于二级除尘的多个旋风除尘器和一个布袋除尘器，每个木工机床旁设置一个旋风除尘器，各旋风除尘器并联后共同接至布袋除尘器，且各旋风除尘器和布袋除尘器分别接至集尘器，该供电系统包括供电装置及配电柜，该供电装置包括光伏供电模块、市电供电模块、供电转换模块，光伏供电模块和市电供电模块分别接至供电转换模块输入端，供电转换模块的输出端接至配电柜，作为交流负载的电机接入配电柜来获取电力。
[0005]与现有技术相比，本实用新型至少可取得以下某一方面的技术效果:
[0006]1、改善了除尘效果。整合旋风除尘器和布袋除尘器的优点来进行二级除尘，除尘效果更好，可以满足高粉尘施工环境的除尘需求。特别地，木工厂除尘系统中风机叶轮叶片采用小凹坑或锯齿结构，可以减少振动和噪声，有助于提高风机效率。
[0007]2、优化了供电方式。一方面，采用光伏和市电两种方式供电，可以有效地利用清洁能源，有利于节能环保。另一方面，配电柜采用模块化结构便于安装，优化的布线及走线方式有利于节省成本，解决走线捆线的困难。
[0008]3、保证设备稳定运行。采用二级避雷保护措施，可提高设备使用安全性，延长其使用寿命。屏蔽电缆采用二点接地，有利于提高抗干扰性能。控制模块优化，有利于提高可操控性，并有助于保证设备稳定运行。
【附图说明】
[0009]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号来表示相同的部件。在附图中:
[0010]图1为本实用新型木工厂除尘系统的示意图；
[0011]图2为本实用新型除尘设备的示意图；
[0012]图3为本实用新型旋风除尘器的示意图；
[0013]图4为本实用新型布袋除尘器的示意图；
[0014]图5为本实用新型风机的示意图；
[0015]图6为本实用新型风机叶轮的示意图；
[0016]图7为本实用新型风机叶片实施例一的示意图；
[0017]图8为本实用新型风机叶片实施例二的示意图；
[0018]图9为本实用新型实施例配电柜柜体总装图；
[0019]图10为图9的后视图；
[0020]图11为图8拆去后背板的后视图；
[0021]图12为本实用新型配电柜布线结构的主视图；
[0022]图13为图12的后视图；
[0023]图14为本实用新型配电柜进出线结构的主视图；
[0024]图15为图14的右视图；
[0025]图16为图14的俯视图；
[0026]图17为图14的仰视图；
[0027]图18为配电柜吊耳的示意图；
[0028]图19为立式配电柜的示意图；
[0029]图20为挂式配电柜的示意图；
[0030]图21为本实用新型供电装置的方框图；
[0031]图22为本实用新型光伏供电模块的方框图；
[0032]图23为本实用新型光伏电池的示意图；
[0033]图24为本实用新型光伏控制器的方框图；
[0034]图25为本实用新型蓄电池的方框图；
[0035]图26为本实用新型逆变电路的电路原理图；
[0036]图27为本实用新型电控系统的方框图；
[0037]图28为本实用新型控制模块的电气原理框图；
[0038]图29为屏蔽电缆的接地方式；
[0039]图30为屏蔽电缆的示意图。
【具体实施方式】
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]对于木工厂而言，其大量使用以下机床:(I)木工锯机，高速运动的锯切割木料，产生的木肩粉尘直径大，飞溅速度快，尘源固定；(2)木工刨床，加工木料平面以及成型面，木肩多为块状和粒状，有少量细粉尘；(3)木工铣床，对木料进行铣削加工，木料径度大，飞溅速度快，尘源不集中；(4)钻床和榫槽机，主要用于打孔和榫槽，产生的木肩非常粒径较大，尘源不稳定；(5)木工车床，木肩多为块状和条状，体积大，粉尘量小。这使得木工行业产生的粉尘其粒径跨度比较大，且绝大多数都是大颗粒粉尘。
[0042]有鉴于此，本实用新型在设计木工厂除尘系统的时候，对于这种粒径跨度大的情况采用二级过滤，即先利用旋风除尘器将较大的颗粒回收，然后再利用袋式除尘器做最终净化，以下详细说明。
[0043]参见图1，为本实用新型木工厂除尘系统的示意图。该木工厂除尘系统采用了“多带一”的二级除尘设计，即每个木工机床旁设置一个旋风除尘器，各旋风除尘器并联后共同接至布袋除尘器，且各旋风除尘器和布袋除尘器分别接至集尘器。该方案采用二级过滤，即先利用旋风除尘器将较大的颗粒回收，然后利用袋式除尘器做最终净化，净化后的空气可以直接排放回车间，这样可在冬夏节省风机组的能源损耗。
[0044]本实用新型木工厂除尘系统在除尘设备、供电系统及电控系统等方面进行了优化改进，以下分别进行说明。
[0045]1、除尘设备
[0046]参见图2，为本实用新型除尘设备的示意图。该除尘设备包括用于二级除尘的旋风除尘器(不失一般性，图2仅示出一个旋风除尘器)和布袋除尘器，具体结构是:除尘设备包括接旋风除尘器4和布袋除尘器1，旋风除尘器4和布袋除尘器I通过风管5连通，风机6设置于布袋除尘器I的排风道上(或旋风除尘器4的进风道上)，旋风除尘器4的和布袋除尘器I接至集尘器7来收集粉尘。含尘气体自进风口 Pi进入到旋风除尘器4进行一级除尘，之后再进入到布袋除尘器I进行二级除尘，两级除尘所得粉尘由集成器7收集，除尘后的净风由出风口 Po排出，由此实现两级除尘，可以取得更好的除尘效果。
[0047]如图2所示，本实施例设置有振动支架3，布袋除尘器I通过振动弹簧2安装于振动支架3，启动振动支架3可抖落布袋除尘器I上的积尘，这样可以有效地清洁布袋除尘器1，以保持良好的除尘效果。
[0048]本实施例对旋风除尘器4、布袋除尘器1、风机6等分系统或部件进行了优化设计，以下分别举例进行详细说明。
[0049]参见图3，示出本实用新型旋风除尘器的结构。该旋风除尘器4包括旋风筒42，旋风筒42内腔上设置有螺线，旋风筒42的