凉米仓的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及白米降温设备领域，特别地，涉及一种用于降低米温和排出过量 水分的凉米仓。
【背景技术】
[0002] 工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后 得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装。
[0003] 其中，碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则 往往会造成大米增碎率高、吨米电耗高、大米的外观不佳等缺点。因此需要在碾米后加入凉 米的工序，凉米是降低米温的一道工序，一般在碾米后进行。
[0004] 现在碾米工序出来的白米主要采用堆包自行风干自然凉米或使用风机往米仓内 吹风强制凉米。堆包自行风干自然凉米人工耗时大，且自行风干比较慢，效率低。使用风机 强制凉米，资源消耗较大，只能加快风管附近米粒的降温除湿速度。过快的降温速度易使米 粒产生爆腰或微裂纹，增加后续大米抛光工序的增碎率。而离风管较远的米粒的降温除湿 速度却较慢，造成降温除湿不均匀，使得后续大米抛光的效果不均匀。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型提供了一种用于降低米温和排出过量水分的凉米仓，以解决现有凉米 方式造成米粒的降温除湿速度不一致、不均匀的技术问题。
[0006] 本实用新型提供了一种凉米仓，该凉米仓包括至少一个仓储单元，仓储单元包括 用于固定和支撑凉米仓的支架以及用于储存物料的仓体，仓体上设有多组用于向仓体内 送入空气流并使空气流将热量和过量水分从仓体内带出的通风槽，通风槽贯穿仓体的外壁 面，多组通风槽沿竖直方向错位布置和/或沿水平方向错位布置。
[0007] 进一步地，通风槽两端分别贯穿仓体上相对的两块壁面或者相邻的两块壁面。
[0008] 进一步地，通风槽包括用于插入到仓体内且两端开口的筒体以及设于筒体上并用 于连接仓体的连接件。
[0009] 进一步地，筒体由至少两块弧形板沿弧形板的周向拼合而成；或者筒体由至少三 块平板通过板边拼合而成；或者筒体由至少两块折线板拼合而成；或者筒体由平板与折线 板拼合而成。
[0010] 进一步地，筒体的外表面和/或拼合部位上设有用于加强板体强度的加强筋。
[0011] 进一步地，仓体上设有多组通风槽，多组通风槽相互平行布置。
[0012] 进一步地，仓体由多组层状壳体堆叠拼接而成，每一组层状壳体上均设有至少一 组通风槽。
[0013] 进一步地，相邻两组层状壳体上的通风槽上下错位布置。
[0014] 进一步地，仓储单元设有用于释放物料的下料斗；和/或仓储单元的上部盖有带 透气筛孔网的盖板；和/或仓储单元外设有风口朝向仓储单元布设的风机或空调；和/或 仓储单元周围还设有用于人员检修和观测的人行过道。
[0015] 进一步地，多组仓储单元紧贴拼合，相邻两组仓储单元之间共用支架。
[0016] 本实用新型具有以下有益效果：
[0017] 本凉米仓，通过在仓体上布设贯穿仓体外壁面的通风槽，使得处于仓体内腔中的 外层米粒与内层米粒同时受到空气流的作用，迫使热量和过量水分从仓体内带出，使处于 内层和外层的米粒同时得到很好的降温和除湿，降温和除湿的效果均匀，从而使得大米的 碎米率大大降低。
[0018] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0019] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中：
[0020] 图1是本实用新型优选实施例的单个仓储单元的凉米仓的结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之一；
[0022] 图3是本实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之二；
[0023] 图4是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之一；
[0024] 图5是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之二。
[0025] 图例说明：
[0026] 1、仓储单元；101、支架；102、仓体；1021、层状壳体；2、通风槽；201、筒体；202、风 孔；203、连接件；3、加强筋；4、下料斗；5、盖板；6、人行过道。
【具体实施方式】
[0027] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由所限 定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028] 图1是本实用新型优选实施例的单个仓储单元的凉米仓的结构示意图；图2是本 实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之一；图3是本实用新型优选实施例的通风槽 的结构示意图之二；图4是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之一；图5是本 实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之二。
[0029] 如图1所示，本实施例的凉米仓，包括至少一个仓储单元1，仓储单元1包括用于 固定和支撑凉米仓的支架101以及用于储存物料的仓体102,仓体102上设有多组用于向 仓体102内送入空气流并使空气流将热量和过量水分从仓体102内带出的通风槽2,通风 槽2贯穿仓体102的外壁面，多组通风槽2沿竖直方向错位布置和/或沿水平方向错位布 置。本凉米仓，通过在仓体102上布设贯穿仓体102外壁面的通风槽2,使得处于仓体102 内腔中的外层米粒与内层米粒同时受到空气流的作用，迫使热量和过量水分从仓体102内 带出，使处于内层和外层的米粒同时得到很好的降温和除湿，降温和除湿的效果均匀，从而 使得大米的碎米率大大降低。
[0030] 如图1、图4和图5所示，本实施例中，通风槽2两端分别贯穿仓体102上相对的两 块壁面或者相邻的两块壁面。根据仓体102的结构以及尺寸，通过在仓体102的相对面或 者相邻面设置通风槽2,使通风槽2分布于仓体102的各个物料储存空间，从物料内部充分 对米粒进行降温和除湿。
[0031 ] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，通风槽2包括用于插入到仓体102 内且两端开口的筒体201以及设于筒体201上并用于连接仓体102的连接件203。方便通 风槽2的拆装维护，通过根据仓体102内的物料储存量灵活选择通风槽2的设置数量，从而 控制降温和除湿的速度。可选地，筒体201上开设有用于将空气流送入仓体102内并将仓 体102内的粉尘带出的风孔202。
[0032] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，筒体201由至少两块弧形板沿弧 形板的周向拼合而成；或者筒体201由至少三块平板通过板边拼合而成；或者筒体201