新型污水泥渣联合处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型污水泥渣联合处理机。
【背景技术】
[0002]经济社会在发展，每天都需要大量水资源，经过生活和生产活动后，这些水成为污水，如果这些污水不经处理直接排放到自然水体中，就会破坏自然水生态系统。因此，如何处理这些污水，保护自然环境越来越得到人们的重视。然而，目前现有的污水处理设备均存在可优化改进的空间。如当前传统污水处理工艺流程较长，需要的污水处理设备较多，占地较大，现场施工建设周期较长，设备操作维护较复杂，处理吨水能耗较高；如当前污水处理设备中，处理后的污泥需要单独设置污泥处理装置，这些污泥处理装置十分庞大而复杂，且需要在压滤污泥前在污泥中添加助凝剂，每吨污泥的处理费用十分高昂；如面对各种不同种类的污水，需要采用不同的处理设备，需要十分专业的人员进行设计、安装和维护；还有，当设备出现故障时，无法在第一时间获知，需要专业人员才能判断故障点。
[0003]现有的污水处理设备仅处理污水，且需要多种污水处理设备串联组合才能将污水处理到直接排放的标准，而处理过程中产生的污泥需要单独收集处理，处理过程复杂，成本较高。
[0004]计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型污水泥渣联合处理机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、占地面积小，且助于降低成本的新型污水泥渣联合处理机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种新型污水泥渣联合处理机，包括转鼓微滤机和设置在所述转鼓微滤机一侧的叠螺机，所述转鼓微滤机包括具有进水口和出水口的壳体、设置在所述壳体内的旋转滤网和设置在所述旋转滤网一侧的刮板，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体内的空间分割成缓冲腔和微滤腔，所述旋转滤网和刮板设置在所述微滤腔，所述进水口开设在所述缓冲腔的一侧，所述缓冲腔和微滤腔之间设置有联通所述缓冲腔和微滤腔的开口，所述开口朝向所述旋转滤网，且位于所述旋转滤网的上侧，所述出水口开设在所述微滤腔的一侧，且位于所述旋转滤网和刮板的下方，所述微滤腔的一侧还开设有泥渣出料口，所述刮板具有抵持在旋转滤网上的刮泥端和通过所述泥渣出料口伸出所述微滤腔的出料端，所述刮板倾斜设置，且所述出料端位于所述刮泥端的下方，所述叠螺机包括缓冲混合槽及与所述缓冲混合槽联通的压滤槽，所述缓冲混合槽具有浓缩污泥进口和泥渣进口，所述泥渣进口朝向所述刮板的出料端，且位于所述出料端的下方，所述压滤槽具有干泥出口和压滤液出口。
[0007]进一步的，所述旋转滤网的一侧设置有喷口朝向所述旋转滤网的水喷淋装置。
[0008]进一步的，所述旋转滤网呈滚筒式结构。
[0009]进一步的，所述微滤腔内设置有固定所述水喷淋装置的固定板。
[0010]进一步的，所述固定板折弯成弧形结构，且所述固定板的弧长为所述旋转滤网的1/4。
[0011]进一步的，所述微滤腔由所述旋转滤网的竖向中心线分割成左半腔和右半腔，所述开口和固定板位于所述左半腔，所述泥渣出料口和刮板位于右半腔。
[0012]进一步的，所述微滤腔内设置有水位检测器，所述水位检测器与所述水喷淋装置信号连接，并控制所述水喷淋装置启动。
[0013]进一步的，所述旋转滤网包括滚筒和设置在所述滚筒上的栅网，所述栅网为由聚四氟乙烯所制成。
[0014]进一步的，所述栅网由栅条编织所形成，所述栅条的截面呈倒梯形。
[0015]进一步的，所述壳体上设置有轴座，所述轴座上设置有活动板，所述刮板固定在所述活动板上，所述壳体上还设置有定位板，所述定位板与活动板之间设置有推动所述刮板的刮泥端抵持旋转滤网的弹簧。
[0016]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的新型污水泥渣联合处理机通过转鼓微滤机的旋转滤网先将原水中径粒较大的颗粒物拦截，然后通过刮板将旋转滤网上的颗粒物刮落至缓冲混合槽内，与浓缩污泥混合，最后再通过压滤槽进行脱水和挤压形成滤饼，从而使得结构紧凑、占地面积小，且可避免使用PAM等絮凝剂，有助于降低成本，另外适用于多种不同的污水处理。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型新型污水泥渣联合处理机的结构示意图；
[0019]图2是图1中圆圈A的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种新型污水泥渣联合处理机包括转鼓微滤机10、设置在所述转鼓微滤机10 —侧的叠螺机20及与控制所述转鼓微滤机10和叠螺机20工作的电控柜(未图示)。所述转鼓微滤机10包括具有进水口 111和出水口 112的壳体11、设置在所述壳体11内的旋转滤网12和设置在所述旋转滤网12 —侧的刮板13。所述壳体11为由不锈钢材料所制成。所述叠螺机20包括缓冲混合槽21及与所述缓冲混合槽21联通的压滤槽22，所述叠螺机20由不锈钢材料所制成。
[0022]所述转鼓微滤机10的壳体11内设置有隔板14，所述隔板14将所述壳体11内的空间分割成缓冲腔15和微滤腔16，所述旋转滤网12和刮板13设置在所述微滤腔16，所述进水口 111开设在所述缓冲腔15的一侧，所述缓冲腔15和微滤腔16之间设置有联通所述缓冲腔15和微滤腔16的开口(未标号)，所述开口朝向所述旋转滤网12，且位于所述旋转滤网12的上侧，所述开口上设置有缓冲布水挡板，所述出水口 112开设在所述微滤腔16的一侧，且位于所述旋转滤网12和刮板13的下方，所述微滤腔16的一侧还开设有泥渣出料口 17，所述刮板13具有抵持在旋转滤网12上的刮泥端131和通过所述泥渣出料口 17伸出所述微滤腔16的出料端132，所述刮板13倾斜设置，且所述出料端132位于所述刮泥端131的下方，所述旋转滤网12的一侧设置有喷口(未标号)朝向所述旋转滤网12的水喷淋装置18，所述微滤腔16内设置有固定所述水喷淋装置18的固定板19。所述旋转滤网12呈滚筒式结构，其由调速电机(未图示)控制其旋转，所述旋转滤网12包括滚筒121和设置在所述滚筒121上的栅网122，在本实施例中，所述滚筒121上的栅网122为层叠设置的两层，所述栅网122为由聚四氟乙烯所制成，所述栅网122由栅条编织所形成，所述栅条的截面呈倒梯形。所述固定板19折弯成弧形结构，且所述固定板19的弧长为所述旋转滤网12的1/4。所述微滤腔16由所述旋转滤网12的竖向中心线分割成左半腔(未标号)和右半腔(未标号)，所述开口和固定板19位于所述左半腔，所述泥渣出料口 17和刮板13位于右半腔。所述微滤腔16内设置有水位检测器(未图示)，所述水位检测器与所述水喷淋装置18信号连接，并控制所述水喷淋装置18启动。请结合图2，所述壳体11上设置有轴座113，所述轴座113上设置有活动板114，所述刮板13固定在所述活动板114上，所述壳体11上还设置有定位板115，所述定位板115位于所述栅网122的内侧，所述定位板115与活动板114之间设置有推动所述刮板13的刮泥端131抵持旋转滤网12的弹簧116。通过该弹簧116可以提高刮板13的抵压力，从而更有效的刮下旋转滤网12上的颗粒物30。
[0023]所述缓冲混合槽21具有浓缩污泥进口 211和泥渣进口(未标号)，所述泥渣进口朝向所述刮板13的出料端132，且位于所述出料端132的下方，所述泥渣进口上设置有泥渣漏斗212。所述压滤槽