一种生产陶瓷用移动式环保粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产陶瓷用设备，具体是一种生产陶瓷用移动式环保粉碎机。
【背景技术】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就实用新型了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。实用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的实用新型和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是〃陶瓷的故乡〃。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷用移动式环保粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种生产陶瓷用移动式环保粉碎机，包括粉碎机主体、入料漏斗、回收管、抽风机、粉尘收集装置、第一粉碎机构、粉碎转轴、粉碎刀片、第二粉碎机构、电机箱、消音罩、出料管、筛网、循环进料口、提升机、导料板、支撑腿、万向轮、输送带和物料收集槽，所述粉碎机主体上侧设有入料漏斗，粉碎机主体内部上侧水平设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧水平设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和固定设置在粉碎转轴外壁上上下对称的若干对粉碎刀片，第一粉碎机构和第二粉碎机构都与固定在粉碎机主体右侧外壁上的电机箱连接，电机箱外壁上设有消音罩，粉碎机主体底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体左侧底端连接有出料管，出料管内部设有倾斜设置的筛网，筛网左端高度低于右端，出料管左侧开设有循环进料口，循环进料口与固定在粉碎机主体左侧外壁上的提升机底端的进料口连接，提升机顶端的循环出料口通过倾斜设置的导流板与入料漏斗连接，所述出料管底端右侧倾斜设有回收管，回收管与固定在粉碎机主体下侧外壁上的抽风机连接，抽风机右侧通过管道连接粉尘收集装置，粉碎机主体下侧四周都竖直设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接万向轮，粉碎机主体下侧水平设有输送带，输送带上由左至右支撑有物料收集槽，最左端的物料收集槽与出料管对应设置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一粉碎机构和第二粉碎机构中的粉碎刀片交错设置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述筛网与水平面的夹角为10° -15°。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述粉尘收集装置内部设有若干个粉尘收集袋。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述物料收集槽设置有至少三个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:物料由入料漏斗进入粉碎机主体内部，电机箱带动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动，交错设置的粉碎刀片对物料进行充分的粉碎，提高了粉碎机的工作效率，消音罩有效的降低了电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，粉碎后的物料进入出料管中进行筛选，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料进入提升机中被循环抽入粉碎机主体内部进行粉碎，保证了粉碎后的物料都能满足使用者需求，提高了粉碎效果；抽风机工作将出料过程中产生的粉尘抽入粉尘收集装置中进行收集，一方面避免了出料过程中产生的污染，保护了环境，另一方面减少了原材料的浪费，降低了使用成本，粉碎后的物料落下被物料收集槽收集，收集满之后，输送带工作往左运动将右侧的空物料收集槽带动至出料管下侧，实现了自动出料，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷。
【附图说明】
[0011]图1为生产陶瓷用移动式环保粉碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生产陶瓷用移动式环保粉碎机，包括粉碎机主体1、入料漏斗2、回收管3、抽风机4、粉尘收集装置5、第一粉碎机构6、粉碎转轴7、粉碎刀片8、第二粉碎机构9、电机箱10、消音罩11、出料管12、筛网13、循环进料口 14、提升机15、导料板16、支撑腿17、万向轮18、输送带19和物料收集槽20，所述粉碎机主体I上侧设有入料漏斗2，粉碎机主体I内部上侧水平设有第一粉碎机构6，第一粉碎机构6下侧水平设有第二粉碎机构9，第一粉碎机构6和第二粉碎机构9都包括水平设置的粉碎转轴7和固定设置在粉碎转轴7外壁上上下对称的若干对粉碎刀片8，所述第一粉碎机构6和第二粉碎机构9中的粉碎刀片8交错设置，第一粉碎机构6和第二粉碎机构9都与固定在粉碎机主体I右侧外壁上的电机箱10连接，电机箱10外壁上设有消音罩11，粉碎机主体I底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体I左侧底端连接有出料管12，出料管12内部设有倾斜设置的筛网13，筛网13左端高度低于右端，所述筛网13与水平面的夹角为10° -15°，出料管12左侧开设有循环进料口 14，循环进料口 14与固定在粉碎机主体I左侧外壁上的提升机15底端的进料口连接，提升机15顶端的循环出料口通过倾