一种葡萄糖冷却结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及葡萄糖的冷却结晶领域，具体是一种葡萄糖冷却结晶装置。
【背景技术】
[0002]常见的葡萄糖产品有葡萄糖溶液和结晶葡萄糖。其中，结晶葡萄糖通过将葡萄糖液冷却结晶后形成。且现有葡萄糖冷却结晶装置通常通过冷却水对葡萄糖液进行冷却结晶。
[0003]而现有葡萄糖冷却结晶装置的冷却用水量相对较大，且对葡萄糖液的冷却均匀性相对较差，不仅造成水资源浪费，且影响冷却效果，终致使形成的葡萄糖晶体粒度不一。此为现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种葡萄糖冷却结晶装置，用于解决现有葡萄糖冷却结晶装置冷却用水量大、且冷却均匀性相对较差的问题，以节约冷却用水、并提高冷却的均匀性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种葡萄糖冷却结晶装置，包括内罐体、套在内罐体外的外罐体，以及设置在内罐体和外罐体上端的端盖；端盖上设有料液进口，该料液进口与内罐体相连通；内罐体的下端设有物料出口，该物料出口穿过外罐体的底端；内罐体和外罐体间形成一冷却腔，冷却腔内设有一冷却管，该冷却管螺旋套设在内罐体的外围，该冷却管的进水口和出水口分别穿出外罐体的侧壁，该冷却管朝向内罐体的一侧均匀布满喷孔；外罐体的底部设有排液口。使用时，冷却管中的冷却用水通过喷孔淋向内罐体。
[0006]所述外罐体的侧壁的下端设有一组换气孔I，各换气孔I分别位于排液口的上方；端盖上设有一组换气孔II，所述的换气孔II与所述的冷却腔相连通。
[0007]内罐体内设有搅拌器。
[0008]端盖内侧安有一用于检测内罐体内温度的温度传感器，冷却管的进水口上安有水流量传感器和电动控制阀，所述的温度传感器、水流量传感器和电动控制阀连接在同一控制器上。水流量传感器用于实时检测流经冷却管的冷却用水的流量，温度传感器用于实时检测内罐体内的温度，各传感器将相关检测值实时传输给控制器，控制器依据接收到的检测值以及预先设定的相关阈值，自动调节电动控制阀的开度，进而控制流经冷却管的冷却水的流量，以便实现确保内罐体内的冷却结晶温度维持在一定范围内的自动化控制。
[0009]冷却管的进水口位于外罐体的侧壁的下端，冷却管的出水口位于外罐体的侧壁的上端，这在一定程度上可降低冷却管内冷却水的流速。
[0010]所述的冷却管固定在外罐体的侧壁上，便于冷却管的安装。
[0011]所述外罐体的底部的一端呈楔形，所述的排液口位于外罐体的底部的另一端。便于已用冷却用水的汇集与排出。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013](I)本实用新型包括内罐体和外罐体，两罐体间形成一冷却腔，冷却腔内设有冷却管，且冷却管螺旋套设在内罐体的外围，冷却管朝向内罐体的一侧均匀布满喷孔，使用时，冷却管中的冷却用水通过喷孔向内罐体上喷淋，这不仅可提高通过冷却用水对内罐体内葡萄糖液冷却的均匀性，还可确保所有淋向内罐体的冷却用水的温度的低温性要求，从而可提高内罐体的冷却效率，进而可提高内罐体中葡萄糖液的冷却效率，并可在很大程度上节约冷却用水，较为实用；
[0014](2)本实用新型在外罐体的侧壁的下端设有一组换气孔I，各换气孔I分别位于排液口的上方，并在端盖上设有一组分别与冷却腔相连通换气孔II，当对内罐体内的葡萄糖液进行冷却结晶时，通过一系列的热传递作用，冷却腔中的气体受热上升，通过所述的换气孔II流向外界空气，之后冷却腔中因气体排出而呈现一定的负压状态，从而外界的空气通过换气孔I补入上述冷却腔；之后补入的气体在一系列热交换过程中温度再升高，之后循环发生上述气流流出与气流补入的过程，从而在一定程度上带走内罐体中葡萄糖液的热量，进而提高冷却效率、促进葡萄糖液的冷却结晶，较为实用。
[0015]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的【具体实施方式】I的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本实用新型的【具体实施方式】2的结构示意图；
[0019]图4为图3的电气原理框图。
[0020]其中:1、内罐体，2、外罐体，3、冷却管，3.1、进水口，3.2、出水口，3.3、喷孔，4、端盖，5、料液进口，6、温度传感器，7、物料出口，8、排液口，9、搅拌器，10、换气孔I，11、换气孔II，12、水流量传感器，13、电动控制阀，14、冷却腔。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]【具体实施方式】1:
[0023]如图1和2所示，本实用新型的一种葡萄糖冷却结晶装置，包括内罐体1、套在内罐体I外的外罐体2，以及设置在内罐体I和外罐体2上端的端盖4 ;端盖4上设有料液进口5，该料液进口 5与内罐体I相连通；内罐体I的下端设有物料出口 7，该物料出口 7穿过外罐体2的底端；内罐体I和外罐体2间形成一冷却腔14，冷却腔14内设有一冷却管3，该冷却管3螺旋套设在内罐体I的外围，该冷却管3的进水口 3.1和出水口 3.2分别穿出外罐体2的侧壁，该冷却管3朝向内罐体I的一侧均匀布满喷孔3.3。外罐体2的底部设有排液P 8。
[0024]在本实施方式中，所述外罐体2的侧壁的下端设有一组换气孔I 10，各换气孔I 10分别位于排液口 8的上方；端盖4上设有一组换气孔II 11，所述的换气孔II 1