卧式高速无铁研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]卧式高速无铁研磨机，属于破碎装置领域。
【背景技术】
[0002]现有的卧式大多通过研磨介质来对物料进行破碎研磨，通过改变添加的研磨介质的大小，可以改变研磨的物料的粒度。现有的研磨机在研磨时，如果研磨介质分布不均匀，会使研磨介质较多的部分研磨效果较好，而研磨介质较少的部分研磨效果较差。此外，采用这种研磨方式的研磨筒的转速较低，研磨效率较低。现有的研磨机大多采用溢流的方式出料，这样的出料方式决定了在后续必须增加干燥的环节，既影响了工作效率，又增加了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、不需要研磨介质、研磨效率高且研磨过程中不会造成金属污染的卧式高速无铁研磨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该卧式高速无铁研磨机，包括研磨筒、转动安装在研磨筒内的驱动轴以及动力装置，其特征在于:所述的研磨筒内壁上设有陶瓷衬板，陶瓷衬板内壁间隔设有朝向研磨筒内的凸起，所述驱动轴上设有与陶瓷衬板相配合的破碎研磨机构，所述的动力装置与驱动轴相连，并通过驱动轴带动破碎研磨机构与研磨筒相对转动；所述的破碎研磨机构与陶瓷衬板的配合部为陶瓷材质。
[0005]优选的，所述的破碎研磨机构包括支撑杆安装盘、支撑杆安装盘上的支撑杆以及支撑杆上的研磨体，支撑杆安装盘同轴固定在所述驱动轴上，支撑杆一端与支撑杆安装盘固定连接，另一端与研磨体固定连接；研磨体为陶瓷材质。
[0006]优选的，所述的研磨体包括相对称的两块，两块研磨体通过螺栓固定在支撑杆的两侧。
[0007]优选的，所述的两块研磨体的径向外端对接，支撑杆的外端包覆在两块研磨体内。
[0008]优选的，所述的研磨体为与研磨筒长度相等的板状。
[0009]优选的，所述的研磨筒通过通风管道连接有风机，风机与物料出口位于研磨筒的相对两侧，研磨筒底部的陶瓷衬板内壁为与风机相配合的光滑弧面。
[0010]优选的，所述的陶瓷衬板上的凸起为向所述研磨筒内凸起的圆弧状。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的卧式高速无铁研磨机所具有的有益效果是:
[0012]1、本卧式高速无铁研磨机的陶瓷衬板上设有凸起，动力装置通过驱动轴带动破碎研磨机构与研磨筒相对转动，破碎研磨机构与陶瓷衬板相配合对物料进行破碎研磨，在研磨过程中不需要添加研磨介质，并且破碎研磨机构可以高速转动来对物料进行破碎研磨，研磨效率高，研磨效果好；破碎研磨机构与陶瓷衬板的配合部为陶瓷材质，且与陶瓷衬板相配合实现对物料的破碎研磨，在研磨过程中不会使物料造成金属污染。
[0013]2、研磨筒底部的陶瓷衬板内壁为与风机相配合的光滑弧面，能够避免粒度较小的物料在陶瓷陈板底部卡住，从而影响研磨效率，还能与风机配合将物料吹出；本卧式高速无铁研磨机通过风机将物料从出料口吹出，取代了溢流的出料方式，减少了物料的后续处理工序，且能在出料过程中对物料进行风选，使粒度较小的物料通过出料口排出。
【附图说明】
[0014]图1为卧式高速无铁破碎机的左视剖视示意图。
[0015]图2为图1中A处的局部放大图。
[0016]图3为卧式高速无铁破碎机的主视剖视示意图。
[0017]图4为卧式尚速无铁破碎机的俯视不意图。
[0018]图5为带有分级机的卧式高速无铁破碎机的主视剖视示意图。
[0019]图中:1、机架2、电动机3、研磨筒4、观察窗5、研磨体6、支撑杆7、进料口 8、驱动轴9、支撑杆安装盘10、陶瓷衬板11、风机12、出料管13、分级机。
【具体实施方式】
[0020]图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
[0021]—种卧式高速无铁研磨机，包括研磨筒3、转动安装在研磨筒3内的驱动轴8以及动力装置，研磨筒3内壁上设有陶瓷衬板10，陶瓷衬板10内壁间隔设有朝向研磨筒3内的凸起，驱动轴8上设有与陶瓷衬板10相配合的破碎研磨机构，动力装置与驱动轴8相连，并通过驱动轴8带动破碎研磨机构与研磨筒3相对转动；破碎研磨机构与陶瓷衬板10的配合部为陶瓷材质。陶瓷衬板10上设有凸起，动力装置通过驱动轴8带动破碎研磨机构与研磨筒3相对转动，破碎研磨机构与陶瓷衬板10相配合对物料进行破碎研磨，在研磨过程中不需要添加研磨介质，并且破碎研磨机构可以高速转动来对物料进行破碎研磨，研磨效率高，研磨效果好；破碎研磨机构与陶瓷衬板10的配合部为陶瓷材质，且与陶瓷衬板10相配合实现对物料的破碎研磨，在研磨过程中不会使物料造成金属污染。
[0022]具体的:如图1~3所示:本卧式高速无铁研磨机包括研磨筒3、转动安装在研磨筒3内的驱动轴8以及动力装置。动力装置为电动机2。研磨筒3固定在机架I上。研磨筒3为水平放置的圆筒，研磨筒3的两端分别通过法兰盘与盖板固定连接。
[0023]研磨筒3上部设有进料口 7，进料口 7上安装有料斗，物料通过料斗向研磨筒3内添加。研磨筒3的侧面上还设有观察窗4，透过观察窗4能够观察研磨筒3内的物料的研磨情况，此外，还能够通过观察窗4对研磨筒3进行清理和日常维护。
[0024]研磨筒3内壁设有陶瓷衬板10。陶瓷衬板10上间隔设有多个沿研磨筒3轴线方向的凸起，凸起为向研磨筒3内凸出的圆弧状。研磨筒3底部的陶瓷衬板10为与风机11相配合的光滑弧面，这样能够防止物料在研磨筒3下部时卡入陶瓷衬板10内，从而影响研磨效果，还能与风机11配合将物料吹出。
[0025]驱动轴8通过两端的轴承同轴安装在研磨筒3内，驱动轴8和研磨筒3同轴设置。动力装置与驱动轴8相连并带动驱动轴8转动。
[0026]驱动轴8上设有破碎研磨机构，破碎研磨机构与陶瓷衬板10相配合，对研磨筒3内的物料进行破碎研磨。
[0027]破碎研磨机构包括支撑杆安装盘9、支撑杆安装盘9上的支撑杆6以及支撑杆6上的研磨体5。
[0028]支撑杆安装盘9为同轴安装在驱动轴8上的圆盘，支撑杆安装盘9上