Scr反应器在线循环再生装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及SCR反应器技术领域，尤其是涉及SCR反应器在线循环再生装置。
【背景技术】
[0002]催化剂是SCR脱硝技术的核心，其性能直接影响脱硝效果。在实际使用过程中，尤其是在含硫烟气条件的使用过程中，在SCR脱硝催化剂的活性逐步下降，当其活性不能满足脱硝要求时需要更换。然而SCR脱硝催化剂的更换费用约占整个系统总价的50%左右，因此对于SCR脱硝催化剂的再生处理成为研究重点。
[0003]目前，SCR脱硝催化剂的再生手段中大多数为将SCR脱硝催化剂从反应器中拆卸之后进行处理，此方式不仅需要停止SCR反应器系统的运转，耗费时间，而且在拆卸地过程中催化剂容易磨损也降低了使用寿命。虽然也出现了在线再生装置，但是仍需要停止SCR反应器系统的运转，等再生完成后，再开启SCR反应器系统，中断了生产，造成经济损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供SCR反应器在线循环再生装置，解决现有SCR反应器在线再生装置存在需要中断生产进行再生的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]SCR反应器在线循环再生装置，包括烟气均流结构件，多个SCR反应器和惰性气体供应系统；所述烟气均流结构件的进口与烟气进气管道连通，多个分流出口分别对应与多个SCR反应器的进口连接，且多个连接管路上分别设置进气阀门；所述多个SCR反应器的出口分别与烟气出气管道连通，多个连通的管道上分别设置出气阀门；所述惰性气体供应系统的惰性气体喷射口分别固定在每个SCR反应器的进口处。
[0007]进一步地，所述烟气均流结构件包括扩流椎体、混合筒体、收缩椎体和多管道接口结构件，所述混合筒体的一端与所述扩流椎体的大口端连通，另一端与所述收缩椎体的大口端连通；所述扩流椎体的小口端与烟气进气管道连通；所述收缩椎体的小口端与所述多管道接口结构件固定连接，形成多个分流口。
[0008]所述烟气均流结构件可以使用陶瓷或者耐高温合金制成。
[0009]进一步地，还包括吹扫系统；所述吹扫系统的吹扫端分别固定在多个SCR反应器内部的SCR催化剂上方。
[0010]具体地，所述SCR催化剂采用蜂窝状SCR催化剂，所述吹扫系统的吹扫端的出风方向与SCR催化剂的蜂窝孔的轴向一致。
[0011]进一步地，还包括加热系统，所述加热系统的加热端分别固定在所述多个SCR反应器内部。特别适用于低温SCR催化剂处理工艺中的SCR反应器的再生。
[0012]进一步地，还包括多个温度控制系统，所述多个温度控制系统的温度监测端分别对应固定在所述多个SCR反应器的进口处，输出端与所述加热系统的控制端连接；当温度监测端监测到SCR反应器的进口处的温度高于设定值时，输出端控制加热系统停止加热；当温度监测端监测到SCR反应器的进口处的温度低于设定值时，输出端控制加热系统开始加热。
[0013]具体地，所述加热系统采用电加热装置，所述电加热装置可以使用电加热片或者电加热管。
[0014]进一步地，所述惰性气体供应系统中的惰性气体采用含有体积分数为3%的册13的氩气或者氮气。
[0015]本实用新型的SCR反应器在线循环再生装置，利用烟气均流结构件、将进入SCR反应器的待处理烟气均流为多个支流，分别流入相应的SCR反应器中，并通入惰性气体进行热还原反应，完成SCR催化剂的再生。当SCR反应器需要再生时，先对其中一个进行再生，其余的SCR反应器可以继续使用，逐个SCR反应器进行再生即可，因此，再生时无需中断生产，保证了生产的连续。而且可以实现原位热还原再生，解决了现有SCR反应器再生需要将SCR催化剂进行拆装带来的剂耗时以及磨损的问题。因此，本实用新型的SCR反应器在线循环再生装置实现了在线循环再生，大大延长了 SCR系统的运行时间节省了运行成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的SCR反应器在线循环再生装置的结构示意图；
[0018]图2是烟气均流结构件中的多管道接口结构件的截面图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]根据图1所示，说明本实用新型的SCR反应器在线循环再生装置，包括烟气均流结构件1，四个SCR反应器2和惰性气体供应系统3 ;所述烟气均流结构件1的进口 101与烟气进气管道100连通，四个分流出口 102分别对应与四个SCR反应器2的进口连接，且四个连接管路上分别设置进气阀门21 ;所述四个SCR反应器2的出口分别与烟气出气管道200连通，四个连通的管道上分别设置出气阀门22 ;所述惰性气体供应系统3的惰性气体喷射口 31分别固定在每个SCR反应器2的进口处。所述惰性气体供应系统3中惰性气体源32采用含有体积分数为3%的NH3的氩气或者氮气。
[0021]本实用新型提供了一种烟气均流结构件1的具体结构，如图1所示，所述烟气均流结构件1包括扩流椎体11、混合筒体12、收缩椎体13和多管道接口结构件14，所述多管道接口结构件14为四管道接口，其截面如图2所示。所述混合筒体12的一端与所述扩流椎体11的大口端连通，另一端与所述收缩椎体13的大口端连通；所述扩流椎体11的小口端与烟气进气管道100连通；所述收缩椎体13的小口端与所述多管道接口结构件14固定连接，形成多个分流口 102。烟气均流结构件1中的各部件可以采用陶瓷或者耐高温合金组成。当然本实用新型的烟气均流结构件1的具体结构不限于上述的结构，凡是能够