撑梁的一些但不是全部特征和实施例的示例，并且不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0033]图1示出设置有四个支撑梁2的反应器段1 ;
[0034]图2示出设置为构成远离反应器的中心设置的支撑梁的部分的梁元件3 ;
[0035]图3示出设置为构成固定在反应器的中心区域的支撑梁的部分的梁元件3 ;
[0036]图4a示出支撑梁2的横截面，该支撑梁2具有两个梁元件3以及以简单的螺栓10a和螺母10b形式的穿透锁定装置10，图4b示出如何限定锁定装置的有效长度L ;
[0037]图5示出具有两个梁元件3的支撑梁2，每个梁元件3具有一起形成支撑梁顶表面11的顶侧11a。顶表面11被弯曲金属片形式的简单的盖12覆盖；
[0038]图6示出支撑梁的实施例，该支撑梁包括第一类型3a和第二类型3b的三个梁元件；
[0039]图7a_7c示出支撑梁的三个示例性设置；
[0040]图8示出一种梁元件如何被用作基材/应力支承件，而将会保护基材不受有害环境侵害的堆焊或金属片盖形式的包层13被添加到该梁元件上；以及
[0041]图9示出两个梁元件如何被设置在U形夹中。
【具体实施方式】
[0042]图1示出设置有四个支撑梁2的反应器段1。反应器段具有在安放支撑梁的内表面上的圆形(roundgoing)反应器支撑环la(请注意，其也可以安放在支撑托架上而非重型支撑环)。两个支撑梁2a被设置为远离反应器的中心固定，而两个支撑梁2b被设置为在反应器的中心区域固定。每个支撑梁包括两个梁元件3和以螺栓和螺母系统的形式的锁定装置4。每个支撑梁/元件还包括用于提升组装的梁和/或单个梁元件的装置5。在本示例中，这些提升装置只是通孔，但还可以是例如圈。在每个梁元件的每端设置有用于关于反应器支撑的、以突出段6的形式的装置。支撑梁2被设置为通过在支撑梁下表面附近设置的长形低台肩7来支撑多个催化剂网格(未示出)。
[0043]图2示出设置为构成远离反应器的中心设置的支撑梁的部分的梁元件3。梁元件3被设置成与至少一个、两个或更多其它相似或不同类型的梁元件一起形成支撑梁。在该设置中，反应器中预期的位置导致突出折板6相对于具有台肩7的长侧8a具有大于90°的角。类似地，端侧9成角度，以便使突出折板和端侧最大可能遵循反应器内壁(未示出)的曲率，并且安放在反应器支撑环上。在本示例中，梁元件的端部区15的部分被截断，因为这使得梁元件和/或组装的支撑梁更容易操纵，例如更容易在有限空间(比如反应器)内回转。
[0044]图3示出设置为构成固定在反应器的中心区域的支撑梁的部分的梁元件3。在该设置中，反应器中预期的位置导致突出折板6相对于具有下台肩7的长侧8a具有大约90°的角。类似地，端侧9仅仅稍微成角度，以便使突出折板和端面9最大可能遵循反应器内壁(未示出)的曲率。
[0045]图4a示出支撑梁2的横截面，该支撑梁2具有两个梁元件3以及以简单的螺栓10a和螺母10b形式的穿透锁定装置10。第一长侧表面8和第二长侧表面8之间的距离由D来指示。图4b示出如何限定锁定装置的有效长度L。
[0046]两个梁元件被设置成平行，即一个梁元件的一个长侧面向另一个梁元件的长侧，从而限定接触平面P。接触平面P的表面法线N与由箭头g指示的重力垂直。
[0047]图5示出具有两个梁元件3的支撑梁2，每个梁元件3具有一起形成支撑梁顶表面11的顶侧11a。顶表面11被弯曲金属片形式的简单的盖12覆盖。
[0048]图6示出支撑梁的实施例，该支撑梁包括第一类型3a和第二类型3b的三个梁元件。这里的第二类型比第一类型厚。
[0049]图7a_7c示出支撑梁的三个示例性设置。图7a示出有部分空心梁元件3a的实施例的稍微分解的视图。图7b示出梁元件的顶侧不在相同的高度而形成阶梯的支撑梁顶表面11的支撑梁。图7c示出具有不相同的第一梁元件3a和第二梁元件3b的实施例，其中盖12是第一梁元件3a的一体部分。
[0050]图8示出一种梁元件如何被用作基材/应力支承件，而将会保护基材不受有害环境侵害的堆焊或金属片盖形式的包层13被添加到该梁元件上。在金属片盖的情况下，其可与最终的盖12 —起制成，最终的盖12在安装到梁组件的顶部和底部上期间密封焊接。在所有四个表面上的包层可以是相同的，包层可以只覆盖一个或多个表面，或者可选地，一个或多个表面可被金属片盖覆盖，同时一个或多个表面通过堆焊覆盖。
[0051]图9示出两个梁元件如何被设置在U形夹中。一个或多个U形夹可以被设置在沿着支撑梁长度的一个或多个点处，例如U形夹可以设置在反应器壁或反应器壁附近以支撑支撑梁。U形夹可以附加地或可选地被用作将梁元件保持在一起的锁定装置。假如U形夹形成支撑多个梁元件的支撑装置的部分，例如在梁壁附近，则U形夹可以用于帮助组装支撑梁，因为梁元件可以依次滑入U形夹，从而将梁元件保持在一起并且从下方支撑它们。U形夹可以是可释放地或永久地附接到支撑梁、反应器壁和/或反应器支撑环等。
【主权项】
1.一种容器支撑梁，包括两个或更多梁元件，其特征在于，每个所述梁元件包括由顶侦叭下侧以及两个相对端侧连接的相对的第一长侧和第二长侧，所述梁元件被平行设置，一个梁元件的至少一个长侧面向另一个梁元件的长侧，从而形成具有相对的第一长侧表面和第二长侧表面、顶表面以及下表面的反应器支撑梁。2.根据权利要求1所述的容器支撑梁，其特征在于，所述容器是反应器、蒸馏塔或吸收塔，所述反应器例如是加氢处理反应器、甲醇或氨反应器。3.根据权利要求1所述的容器支撑梁，其特征在于，至少两个所述梁元件被平行设置，一个梁元件的一个长侧面向另一个梁元件的长侧，由此限定接触平面P，并且所述接触平面P的表面法线N至少基本上垂直于重力g。4.根据权利要求2所述的容器支撑梁，其特征在于，至少两个所述梁元件被平行设置，一个梁元件的一个长侧面向另一个梁元件的长侧，由此限定接触平面P，并且所述接触平面P的表面法线N至少基本上垂直于重力g。5.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，一个或多个所述梁元件包括在容器中紧固和/或支撑所述支撑梁和/或所述梁元件的装置。6.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，至少一个所述梁元件是大块的，和/或一个或多个所述梁元件包括材料厚度或密度减少的一段或更多段。7.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，所述梁元件的顶侧一起形成反应器支撑梁顶表面。8.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，所述容器支撑梁包括用于覆盖至少部分的所述反应器支撑梁顶表面的盖装置。9.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，所述容器支撑梁包括用于将至少两个所述梁元件锁定在一起的装置。10.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，将所述梁元件锁定在一起的装置包括所述梁元件中的通孔以及用于穿过所述通孔的连接装置，和/或将所述梁元件锁定在一起的装置包括一个或多个u形夹。11.根据权利要求10所述的容器支撑梁，其特征在于，所述U形夹还被设置成在容器中支撑一支撑梁。12.根据权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，将所述梁元件锁定在一起的装置至少被设置在所述梁元件的长侧的中心段和/或端部区。13.根据权利要求10所述的容器支撑梁，其特征在于，在所述反应器支撑梁的最初构造中，每个所述连接装置的有效长度比所述第一长侧表面和所述第二长侧表面之间的距离长。14.根据前述权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，所述支撑梁由一种或多种金属制成。15.根据前述权利要求1-4中任一项所述的容器支撑梁，其特征在于，所述一个或多个梁元件具有一个或多个截断区。16.容器，包括根据权利要求1-15中任一项所述的至少一个支撑梁。17.根据权利要求16所述的容器，其特征在于，所述容器是反应器、蒸馏塔或吸收塔，所述反应器例如是加氢处理反应器、甲醇或氨反应器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种容器支撑梁和容器，该容器支撑梁包括两个或更多梁元件，每个梁元件包括由顶侧、下侧以及两个相对端侧连接的相对的第一长侧和第二长侧，该梁元件被平行设置，一个梁元件的至少一个长侧面向另一个梁元件的长侧，从而形成具有相对的第一长侧表面和第二长侧表面、顶表面以及下表面的反应器支撑梁。
【IPC分类】B01J19/32, B01J8/00
【公开号】CN205084717
【申请号】CN201520344422
【发明人】P·T·K·克劳森, K·D·沙阿, K·R·贾尔科夫
【申请人】托普索公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年5月25日
【公告号】WO2015177342A1