，通过对动环模块连接端面上的孔和静环模块连接端面上的孔在数量、相对位置等方面的设置，就可以在过滤板I随转子16转动中，使过滤板I通过动环模块14选择性地切换连接静环模块13上连接的真空单元17或高压气源19;也可以使过滤板I通过动环模块14选择性地切换断开连接静环模块13上连接的真空单元17或断开连接静环模块13上连接的高压气源19。
[0082]所述的立式旋转石膏脱水机40还可以包括：
[0083]液体防沉淀单元25，包括贯穿于浆料槽24底部的搅拌器、密封装置、驱动电机及减速机。搅拌器在驱动电机及减速机的带动下对浆料槽24内石膏浆液28进行扰动，防止浆液沉积，影响石膏滤饼吸附。
[0084]滤饼淋洗单元29，包括水栗、清洗管路、滤饼淋洗喷嘴、电（气)动阀、手动阀及相关管道。通过滤饼淋洗喷嘴将淋洗水喷射至石膏滤饼表面进行淋洗，以降低脱水后石膏氯离子含量。
[0085]控制单元，包括就地电控制柜、液位计、变频器、流量计、电（气)动阀及其它电器元件，对脱水机运转、清洗等各种参数进行自动控制。
[0086]如图9所示，火电厂石灰石-石膏湿法脱硫装置生成的石膏浆液28，经旋流器一级分离后，底流浓浆液经进料口进入浆料槽24，搅拌器在液体防沉淀单元25的驱动电机及减速机的带动下对浆料槽24内石膏浆液28进行扰动，防止浆液沉积，影响石膏滤饼吸附。驱动单元27的减速机带动转子16旋转，转子16上所有的过滤盘9同轴旋转，并行工作，采用独立单元结构的过滤板I在真空的作用下，将浆液槽体内石膏浆液28进行干燥脱水。
[0087]在控制单元作用下，所述的立式旋转石膏脱水机40的过滤盘9并行工作，每个过滤盘9包括的每个过滤板I其工作周期的工作过程包括：
[0088]A.吸浆过程:驱动单元27的减速机驱动转子16，带动过滤盘9在有石膏浆液28的浆料槽24内转动;转子16上的过滤板I围绕转子主轴IO朝卸料区31方向旋转，气水分配单元15的静环模块13连接的真空单元17通过动环模块14接入过滤板汽水流通管7从而接通过滤板I，在过滤板I的空腔8产生真空负压，在真空负压作用下，浸没在石膏浆液28中的过滤板I吸附石膏浆液28，石膏浆液28中固体石膏被截留在滤布2表面形成滤饼，水分通过滤布2，支撑层3，进入空腔8，进而通过汽水流通管7被抽走；
[0089]B.吸干过程:过滤板I旋转出液面，气水分配单元15使真空单元17继续接入过滤板汽水流通管7从而接通过滤板I，在真空负压下，吸附在过滤板I表面的滤饼中的水分继续被吸走从而滤饼被干燥，水分继续通过滤布2，支撑层3，进入空腔8，进而通过汽水流通管7被抽走；
[0090]C.卸料:随着转子16位置变化，吸附着被干燥滤饼的过滤板I进入卸料区31时，气水分配单元15使真空单元17断开与过滤板汽水流通管7连接，使高压气源19接入汽水流通管7从而接通过滤板I，压缩空气通过汽水流通管7流入过滤板I的空腔8，通过支撑层3，进而对滤布2从内向外反吹气而去除截留在滤布2表面的固体滤饼，同时清洗再生过滤板I的滤布2;
[0091]D.再循环进入下一工作周期:卸料完成，在驱动单元27的带动下，转子16上的过滤板I围绕转子主轴10继续转动，过滤板I进入下一个工作周期的吸浆过程。立式旋转石膏脱水机40工作过程中，以上工作过程周而复始地反复进行。
[0092]在吸浆过程之后，过滤板I旋转出液面时，可以投入滤饼淋洗单元29，通过滤饼淋洗喷嘴将淋洗水喷射至石膏滤饼表面进行淋洗，以降低脱水后石膏氯离子含量。
[0093]在卸料阶段，为取得更好的卸料效果，可以采用刮刀装置30，结合反吹气卸料。
[0094]以上立式旋转石膏脱水机40及工作方法除了石膏脱水，还可以用于其他场合的固液分离，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等效替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种过滤板，其特征在于:所述过滤板（I)是包含气液端口的封闭体，内设空腔(8);位于所述过滤板（I)表面的过滤介质与待过滤的含固浆液接触，所述过滤介质固定在过滤板(I)上，所述过滤介质包括具有第一选择性透过能力的软体材料，所述过滤介质内侧设置具有第二选择性透过能力的支撑层(3)，用于支撑过滤介质成型;所述支撑层(3)内侧紧邻着空腔(8)，所述的空腔(8)通过气液端口连接设定的外部系统单元。2.根据权利要求I所述的过滤板，其特征在于:所述外部系统单元是产生真空的真空单元(17)，在真空负压作用下，待过滤的含固浆液中的固体组分被截留在所述过滤介质表面；待过滤的含固浆液中的液体组分通过过滤介质、支撑层(3)，进入空腔(8)，进而通过气液端口被抽走。3.根据权利要求I所述的过滤板，其特征在于:所述外部系统单元是高压气源（19)，高压气体通过气液端口流入所述过滤板(I)的空腔(8)，通过支撑层(3)，进而对过滤介质从内向外反吹气从而去除截留在过滤介质表面的固体，同时清洗再生过滤板(I)的过滤介质。4.根据权利要求1-3任一项所述的过滤板，其特征在于:所述软体材料是纤维材料或过滤膜材料，或者所述的过滤介质是单层或多层滤布，或者所述的过滤介质是滤布和其他过滤膜材料的组合。5.根据权利要求1-3任一项所述的过滤板，其特征在于:所述支撑层（3)是由带槽或孔或网格的高强度工程材料构成。6.根据权利要求1-3任一项所述的过滤板，其特征在于:所述的过滤板（I)的过滤介质是至少两片滤布，所述支撑层(3)的数量至少是两块，所述的气液端口是汽水流通管(7)，所述的过滤介质可以是单层或多层滤布，或者所述的过滤介质是滤布和其他过滤膜材料的组入口 ο7.—种立式旋转石膏脱水机，其特征在于，所述的石膏脱水机包括主机单元、真空单元(17)、吹扫卸料单元;其中， 所述的主机单元包括浆料槽(24)，驱动单元(27)，转子（16);所述的转子（16)设置在浆料槽(24)两端，所述的转子(16)上设置有多个沿转子主轴（10)轴向布置的、共转轴的、立式安装的过滤盘(9);所述过滤盘(9)包括多个沿转子（16)周向环绕布置的如权利要求1-6任一项所述的过滤板（I);所述的驱动单元(27)驱动所述的转子（16)，带动所述的过滤盘(9)在浆料槽(24)内转动;所述转子（16)上过滤板（I)的气液端口和外部系统单元的连接包括旋转连接单元，所述的旋转连接单元用于所述过滤板(I)随转子(16)转动中，切换连接设定的外部系统单元； 所述真空单元（17)连接所述旋转连接单元，真空单元（17)通过旋转连接单元接入过滤板（I)气液端口时，在过滤板（I)的空腔(8)产生真空负压，在真空负压作用下，待过滤的含固浆液中的固体组分被截留在过滤介质表面;液体组分通过过滤介质、支撑层(3)，进入空腔(8)，进而通过气液端口被抽走； 所述吹扫卸料单元包括高压气源（19)，所述的高压气源（19)连接旋转连接单元，高压气源（19)通过旋转连接单元接入过滤板（I)气液端口时，高压气体通过气液端口流入过滤板(I)的空腔(8)，通过支撑层(3)，进而对过滤介质从内向外反吹气从而去除截留在过滤介质表面的固体，同时清洗再生过滤板(I)的过滤介质。8.根据权利要求7所述的立式旋转石膏脱水机，其特征在于:所述立式旋转石膏脱水机(40)还包括滤饼淋洗单元(29)和/或所述吹扫卸料单元还包括刮刀装置(30)。9.根据权利要求7所述的立式旋转石膏脱水机，其特征在于:所述每个过滤盘(9)所包括的所述过滤板(I)的数量为6?30个。10.根据权利要求7-9任一项所述的立式旋转石膏脱水机，其特征在于:所述过滤盘(9)是环形的盘状，所述过滤板(I)是扇形。11.一种石膏脱水系统，其特征在于:所述的石膏脱水系统包括如权利要求7-10任一项所述的立式旋转石膏脱水机(40)。
【专利摘要】本实用新型提出一种过滤板、一种立式旋转石膏脱水机以及一种石膏脱水系统。所述过滤板是包含气液端口的封闭体，内设空腔；位于所述过滤板表面的过滤介质与待过滤的含固浆液接触，所述过滤介质固定在过滤板上，所述过滤介质包括具有第一选择性透过能力的软体材料，所述过滤介质内侧设置具有第二选择性透过能力的支撑层，用于支撑过滤介质成型；所述支撑层内侧紧邻着空腔，所述的空腔通过气液端口连接设定的外部系统单元。所述的过滤板的过滤介质的清洗再生不需要大量用水，从而节水，降低系统水耗。本实用新型提出的一种立式旋转石膏脱水机以及一种石膏脱水系统，包括上述过滤板，结构简单，利于扩大处理容量，占地面积小，应对了脱硫系统的场地限制问题；节水、系统水耗低，应对了脱硫系统的水平衡限制问题。
【IPC分类】B01D33/17, C04B11/02, B01D33/23
【公开号】CN205145758
【申请号】CN201520884396
【发明人】陈扬
【申请人】杭州蓝轩环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月8日