直流式渗漉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种渗漉装置，更具体涉及对天然产物中有效成分进行浸提的渗漉装置。
【背景技术】
[0002]渗漉法是将适度粉碎的药材等天然产物置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出有效成分的方法。渗漉方法属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。渗漉方法特别适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂;也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失。
[0003]渗漉法根据操作方法的不同，可分为单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法、逆流渗漉法。单渗漉法系指用一个渗漉筒的常压渗漉方法，其操作一般包括药材粉碎—润湿—装筒—排气—浸渍—渗漉等6个步骤。操作过程是:①粉碎:药材的粒度应适宜，过细易堵塞，吸附性增强，浸出效果差;过粗不易压紧，溶剂与药材的接触面小，皆不利于浸出。一般以《中国药典》中等粉或粗粉规格为宜。②润湿:药粉在装渗漉筒前应先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行。一般加药粉I倍量的溶剂，拌匀后视药材质地，密闭放置15分钟至6小时，以药粉充分地均匀润湿和膨胀为度。③装筒:药粉装入渗漉筒时应均匀，松紧一致。装得过松，溶剂很快流过药粉，浸出不完全;反之，又会使出液口堵塞，无法进行渗漉。④排气:药粉填装完毕，加入溶剂时应最大限度地排除药粉间隙中的空气，溶剂始终浸没药粉表面，否则药粉干涸开裂，再加溶剂从裂隙间流过而影响浸出。⑤浸渍:一般浸渍放置24?48小时，使溶剂充分渗透扩散，特别是制备高浓度制剂时更显得重要。⑥渗漉:渗漉速度应符合各项制剂项下的规定。若太快，则有效成分来不及渗出和扩散，浸出液浓度低;太慢则影响设备利用率和产量。一般药材100g每分钟流出I?3mL;大量生产时，每小时流出液应相当于渗漉容器被利用容积的1/48?1/24.有效成分是否渗漉完全，虽可由渗漉液的色、味、嗅等辨别，如有条件时还应作已知成分的定性反应加以判定。若用渗漉法制备流浸膏时，先收集药物量85%的初漉液在另器保存，续漉液用低温浓缩后与初漉液合并，调整至规定标准;若用渗漉法制备酊剂等浓度较低的浸出制剂时，不需要另器保存初漉液，可直接收集相当于欲制备量的3/4的漉液，即停止渗漉，压榨药渣，压榨液与渗漉液合并，添加乙醇至规定浓度与容量后，静置，滤过即得。
[0004]目前的渗漉装置在渗漉过程中，随时需要人工补充浸出的溶剂，以利于中药材中的有效成分充分浸出，工序比较麻烦。为了克服上述问题，CN202212025U公开了一种直流式制备药酒的渗漉装置，其包括渗漉筒、接收瓶和用于盛装溶媒液体的贮液容器，所述贮液容器通过直流连接管与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部通过直流连接管与接收瓶连接，所述直流管上设有液体流量调节开关。在上述技术方案中，贮液容器中的溶媒根据直流原理，会定量的流入渗漉筒内，并使渗漉筒内的溶媒保持一定的量，实现了自控加液的目的，解决了在渗漉过程中随时人工加液的麻烦。但是，上述直流渗漉装置还存在一定的缺陷，比如无法单独控制流入速度和流出速度，造成渗漉筒中溶剂含量不足等;运行不稳定等。
[0005]因此，目前本领域中急需一种新的渗漉装置，其不具有现有的渗漉装置和方法所存在的缺陷，例如渗漉筒中溶剂含量不足、运行不稳定等。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种新的渗漉装置，其不具有现有的渗漉装置和方法所存在的缺陷，例如渗漉筒中溶剂含量不足、运行不稳定等。
[0007]本实用新型一方面提供了一种直流式渗漉装置，所述渗漉装置包括:渗漉筒、接收瓶和用于储存渗漉溶剂的贮液容器，所述贮液容器通过第一直流连接管与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部通过第二直流连接管与接收瓶连接，所述第一直流管和/或第二直流管上设有液体流量调节开关，所述渗漉筒具有用于调节第一直流管中的液体流速的排气阀。
[0008]本实用新型还有一方面提供了一种直流式渗漉装置，所述渗漉装置包括:
[0009]渗漉筒，所述渗漉筒具有压料板和排气阀；
[0010]接收瓶，和
[0011 ]用于储存渗漉溶剂的贮液容器，所述贮液容器具有透视镜和排气阀；
[0012]所述贮液容器通过第一直流连接管与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部通过第二直流连接管与接收瓶连接，所述第一直流管和/或第二直流管上设有液体流量调节开关;
[0013]所述贮液容器的位置高于所述渗漉筒，以通过重力将贮液容器中的渗漉溶剂输送到渗漉筒中。
[0014]在本实用新型的一个优选实例中，本实用新型提供了本实用新型一方面提供了一种直流式渗漉装置，所述渗漉装置包括:
[0015]渗漉筒，所述渗漉筒具有压料板、排气阀和控制装置，所述控制装置包括监控渗漉筒中气压的传感器、逻辑控制单元和排气阀控制器；
[0016]接收瓶，和
[0017]用于储存渗漉溶剂的贮液容器，所述贮液容器具有透视镜、排气阀和控制装置，所述控制装置包括用于监控贮液容器中渗漉溶剂含量的传感器、逻辑控制单元以及进料阀门和/或排气阀的控制器；
[0018]所述贮液容器通过第一直流连接管与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部通过第二直流连接管与接收瓶连接，所述第一直流管和/或第二直流管上设有液体流量调节开关;
[0019]所述贮液容器的位置高于所述渗漉筒，以通过重力将贮液容器中的渗漉溶剂输送到渗滴1?中；
[0020]所述渗漉装置还包括控制装置，其包括逻辑控制单元和控制器；当第一直流管中的流速不等于第二直流管中的流速时，控制装置通过控制器调节第一直流管和/第二直流管上的流量调节开关，以使第一直流管和第二直流管中的流速保持一致。
[0021]本实用新型另一方面提供了一种直流式渗漉装置，所述渗漉装置包括:
[0022]渗漉筒，所述渗漉筒具有压料板、排气阀和控制装置，所述控制装置包括监控渗漉筒中气压的传感器、逻辑控制单元和排气阀控制器；
[0023]接收瓶，和
[0024]用于储存渗漉溶剂的贮液容器，所述贮液容器具有透视镜、排气阀和控制装置，所述控制装置包括用于监控贮液容器中渗漉溶剂含量的传感器、逻辑控制单元以及进料阀门和/或排气阀的控制器；
[0025]所述贮液容器通过第一直流连接管与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部通过第二直流连接管与接收瓶连接，所述第一直流管和/或第二直流管上设有液体流量调节开关;
[0026]所述贮液容器的位置高于所述渗漉筒，以通过重力将贮液容器中的渗漉溶剂输送到渗滴1?中；
[0027]所述渗漉装置还包括控制装置，其包括逻辑控制单元和控制器；当第一直流管中的流速不等于第二直流管中的流速时，控制装置通过控制器调节第一直流管和/第二直流管上的流量调节开关，以使第一直流管和第二直流管中的流速保持一致；
[0028]所述渗漉装置还包括第二浸提装置，其中所述第二浸提装置是浸泡容器，用于在渗漉之前或之后浸泡天然物质。
[0029]本实用新型还有一方面提供了一种渗漉方法，所述渗漉方法包括:
[0030]提供渗漉溶剂；
[0031 ]提供用于渗漉的天然产物；
[0032]提供本实用新型所述的直流式渗漉装置；
[0033]用上述渗漉溶剂通过所述直流式渗漉装置对所述天然产物进行渗漉得到渗漉液。
【附图说明】
[0034]图1描述了本实用新型渗漉装置的一个实施方式。
[0035]图2描述了本实用新型渗漉装置的另一个实施方式。
[0036]图3描述了本实用新型液体流量调节开关的一个实施方式。
【具体实施方式】
[0037]