分段式加工碾米机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及碾米领域，尤其是一种分段式加工碾米机。
【背景技术】
[0002]在大跨步的城市发展的今天，科技发展成为了主流，我国是农业大国，农机应用随处可见，比如普遍使用到的农机有碾米机、磨浆机、磨粉机、脱粒机等等；分别用于实现碾米、粉碎、磨浆、脱离等功能。
[0003]我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠即制得大米。这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大，所生产的大米中碎米数量较多，米质差，出米率低。
[0004]对于碾米机产品来讲，以前我国市场流行的小型碾米机产品是分离式碾米机，分离式碾米机研制于二十世纪七十年代初，从结构来看，包括四部分，①进料部分:由料斗、入料斗座、给料调节板等组成;②碾白部分:由机盖、机箱、主轴、碾辊、米刀、米筛和压力门等组成;③米糠分离部分:由风机、风管、分离器、集尘器等组成;④机脚部分:由左右机脚、拉紧螺栓、溜糠板等组成。其特点是结构简单，安装、操作容易，价格较低，但机型老化，且由于加工稻谷一次直接在碾米室完成脱壳、碾白工艺，造成米质精度较差，米糠分离不净，碎米较多，已逐渐处于淘汰趋势，该机型适合于对米质要求不高，偏远或经济不发达的地区。
[0005]为改善碾米质量，近年来，相继出现了一些性能更好的小型碾米机，它体积小、质量轻、价格低廉，特别适合于农村家庭安装使用。由于上述优点和良好的性价比，近几年来逐渐成为市场的主流品种。经过分析发现，现有的小型碾米设备还存在以下问题:
[0006](I)目前农用碾米机的基本结构包括机架、电机、碾米辊、进料斗、出料斗；电机输出端通过皮带轮(皮带传动方式)带动碾米辊转动，予以实现碾米;众所周知，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱，同时，皮带裸露在外，并伴随着振动，因此操作过程故噪音大，环境较为恶劣；(2)现有的碾米设备在碾米过程中不能解决米芽粒、米芽膜与糠的分离，无法将大米中有营养的米皮和胚芽部分合理的收集和利用，造成营养成分的浪费；(3)现有的碾米设备内部仅设有一组电机带动一组碾米装置运转，将稻谷变成白净的精米需往复多次操作，无法进行分段式操作，费时费力，很是麻烦；
[0007](4)现有的碾米设备无法进行预约时间，设备不能根据不同人群的实际需求进行工作，也无法满足不同时间段的用户的需要，无法更好地服务大众，需其改进;(5)现有的碾米设备需要配备风机，进行出糠风选；(6)现有的碾米机，米刀一旦损坏，需要更换才能进行加工作业，对于地处农村地区的使用者来说，特别是偏远地区的使用者，极为不方便;现有碾米设备在频繁使用时，由于其碾米结构较复杂，出现故障时不便于组装及维护，因此使用起来存在诸多不方便;故需要加以改进。【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种分段式加工碾米机以及分段式加工碾米方法;采用分段式加工，具备预约打米时间的功能，利用光控技术实现内部料槽内物料的高低位检测，可以根据不同人群的不同时间段来碾米，更加智能化。
[0009]本实用新型是这样实现的，构造一种分段式加工碾米机，其特征在于:所述分段式加工碾米机具有外部的塑料机壳、内部的金属机架、上端的稻谷进料斗、一级碾米装置、二级碾米装置、三级碾米装置以及控制系统;稻谷进料斗位于一级碾米装置之上，一级碾米装置、二级碾米装置、三级碾米装置呈竖向排列且在金属机架的内部;一级碾米装置下方安装有糙米存料箱，用于接收并存储经一级碾米装置出来的糙米;糙米存储箱的出米口对应于二级碾米装置对应的进料口，二级碾米装置的出米口通过米粒传送盒接通到三级碾米装置对应的进料口中；所述分段式加工碾米机由一级碾米装置、二级碾米装置、三级碾米装置分别对谷粒进行碾米工序，形成分段式加工，快速获取并收集到营养粉和碾出精米。
[0010]根据本实用新型所述分段式加工碾米机，其特征在于:所述糙米存料箱内设置有高、低位检测装置;高、低位检测装置用于检测糙米存料箱内糙米的存量，并将其检测结果输送给控制系统;金属机架内设置有电机安装板;一级碾米装置、二级碾米装置、三级碾米装置包括有转动电机、筛架以及位于筛架中的碾米转轴以及筛体;三个转动电机和筛架分别通过电机安装板固定安装。
[0011]根据本实用新型所述分段式加工碾米机，其特征在于:每级碾米装置中，转动电机与碾米转轴连接并带动其在筛架中转动;筛架其上方开有物料进口，其下方形成出料口 ；筛架对应的出米这一侧面对应设置有出米盒；出米盒中对应设置有米粒碾米精度调节装置。
[0012]根据本实用新型所述分段式加工碾米机，其特征在于:糙米存储箱通过侧面的螺栓孔固定在电机安装板上，糙米存储箱的上部具有两挂耳，两挂耳之间形成进料口；糙米存储箱的下方构成出料口。
[0013]根据本实用新型所述分段式加工碾米机，其特征在于:一级碾米装置的筛架下设置糠皮出料罩，糠皮出料罩对应于机壳上的出糠口； 二级碾米装置、三级碾米装置的筛架下设置营养粉出料口。
[0014]根据本实用新型所述分段式加工碾米机，其特征在于:稻谷进料斗固定在内部机架内部且位于一级碾米装置之上，稻谷进料斗中设置光电检测装置。
[0015]—种分段式加工碾米方法，其特征在于:分段式加工碾米的运行方式如下:
[0016]A:将需要碾米的稻谷放进碾米设备的稻谷进料斗，此时启动一级碾米装置工作，通过对应的转动电机运转带动一级碾米装置内部的碾米转轴转动，进行碾米操作去出糠皮，形成糙米;糠皮从糠皮出料罩输出，糙米进入糙米存料箱储存；
[0017]B:糙米从糙米存料箱中进入二级碾米装置，启动二级碾米装置和三级碾米装置；二级碾米装置用于将糙米周围覆盖的米皮剥离，同时分离开胚芽部分，形成精米;此时，被剥离的米皮和胚芽部分经营养粉出料口 16送出被收集，米粒由二级碾米装置对应的出米盒经米粒传送盒送到三级碾米装置中；
[0018]C:三级碾米装置工作，对二级碾米装置操作后的米粒进行碾米工序，由营养粉出料口 17输出这一工序剥离的营业粉，三级碾米装置对应的出米盒输出的是精米；
[0019]其中，经营养粉出料口16、17输出的米皮、胚芽进行统一收集，用于磨粉，将其碾磨至规定程度形成营养粉；
[0020]根据本实用新型所述的一种分段式加工碾米方法，其特征在于:
[0021]步骤A中，稻谷进料斗中设置光电检测装置，用于检测进料斗是否还有谷物存在；
[0022]步骤B中，糙米存料箱内设置高、低位检测装置，经过高低位检测出糙米存料箱内糙米存量的多少;其检测方式是:糙米由一级碾米装置送入糙米存料箱中，当存量达到高位检测装置检测位时，停止一级碾米装置的工作，此时同时启动二级碾米装置、三级碾米装置;随着二级碾米装置、三级碾米装置工作的运行，糙米存料箱内的糙米会随之减少，当减少到低位检测装置对应处时，又启动一级碾米装置对谷物碾米，产生糙米，又将糙米送进糙米存料箱中；使其形成分段加工，分段存储的作用；
[0023]在步骤B中，通过控制系统实现预约设置二级碾米装置、三级碾米装置的工作时间，达到预约碾米的目的。
[0024]本实用新型的优点在于:本实用新型所述分段式加工碾米机具有如下技术特点:
[0025]同时采用电机直连，分段存储，操作过程中电机可不同时启动，不需要风选，多次排糠不需要风选;具体体现为:采用分段式加工，具备预约打米时间的功能，利用光控技术实现内部料槽内物料的高低位检测，可以根据不同人群的不同时间段来碾米，更加智能化。该碾米机内部多个电机采用同一安装架安装，增加了稳定性，减少振动，降低噪音;具备时间预约功能，配合光控检测技术，保证了出米精度;同时对人体有价值的营养成分(米皮、胚芽部分)经出料口输出进行统一收集利用;机架上部可以形成活动式拆装结构，使其便于运输，外形更加美观，同时可以增加底座，便于接米;机架整体更牢固，稳定性更好，更美观;密封效果好，粉尘少;采用分段式加工工艺，故加工米质好，米糠分离干净，加工的成品米洁白光亮，且米温低，利于大米的贮藏。
【附图说明】
[0026]图1-3是本实用新型外部示意图。
[0027]图4是本实用新型中外部的塑料机壳形成的示意图。
[0028]图5是内部金属机架结构图。
[0029]图6是一级碾米装置、二级碾米装置、三级碾米装置位置示意图。
[0030]图7-8是转动电机与电机安装板示意图。
[0031 ]图9-11是整体内部示意图。
[0032I图12是图11中I处放大示意图。
[0033]图13-15也是整体内部示意图。
[0034]图16-18是电机安装板示意图。
[0035]图19-21是筛架不意图。
[0036]图22-23是糙米存料箱示意图。
[0037]图24是营养粉出料口16示意图。
[0038]图25是控制系统部分示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图1-25对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例