一种用于提高西门子1000mw/600mw超超临界机组脱硝投运率的系统的制作方法
【专利说明】一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃煤电厂脱硝技术领域，尤其涉及一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统。
【背景技术】
[0002]目前，燃煤电厂脱硝装置大多为选择性催化还原类，采用的催化剂通常工作温度范围为300—400°C，超过温度范围催化剂将不能发挥应有的作用。常规火电厂设计中，会存在如下问题:在机组负荷较高时，脱硝装置进口烟温(省煤器出口烟温)正好在催化剂正常运行范围；而在机组负荷较低时，脱硝装置进口烟温较低，低于催化剂的正常使用温度。这是因为，若在低负荷时将脱硝装置的设汁进口烟温提高到满足催化剂的运行要求，则在高负荷时烟温会更高，从而导致排烟温度升高，使机组的经济性降低。因此，一般情况下都按在高负荷时满足较低的排烟温度来进行设计，这将致使电厂在低负荷时只能将脱硝装置解列运行。这已不适应最新的电厂氮氧化物排放化标准的要求。
[0003]火电机组汽机侧给水回热系统与省煤器出口烟温(脱硝装置入口)匹配设计，当机组负荷较低时，其给水温度也相应较低。现有西门子1000MW/600MW超超临界机组给水回热系统均按照上述原则设计，面临机组低负荷运行时，因给水温度低(省煤器出口烟温低)而导致脱硝装置退出运行的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于提尚西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统，该系统简单易操作，且对机组现有结构改动小、投资低。
[0005]为了解决上述技术的问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统，包括脱硝装置、锅炉、高压缸以及高压加热器，当机组低负荷运行时，高压加热器的给水加热汽源由原I段抽汽切换为O段抽汽系统，所述O段抽汽系统包括:从高压缸补汽进口处反向抽出蒸汽，抽汽经电动闸阀、气动逆止阀后，进入蒸汽减温器进行减温、减压以适应高压加热器的安全和给水温的要求，减温、减压后蒸汽分A、B两支并经电动闸阀分别接入1A、1B高压加热器，所述系统根据管道布置情况和运行操作要求，设置有疏水管线。
[0006]进一步的，所述气动逆止阀与蒸汽减温器之间设置有气动调节阀。
[0007]进一步的，减温水从再热器温水母处引出，经手动截止阀、过滤器后，通过主旁两路调节阀组进行流量调节，然后再汇合成母并经逆止阀后喷入蒸汽减温器，所述减温水主、旁路调节阀组分别由I个气动截止阀、I个气动调节阀和I个手动截止阀组成。
[0008]进一步的，所述蒸汽减温器上设置有安全阀。
[0009]进一步的，所述补气阀与电动闸阀之间的管路上设置有疏水管线，所述电动闸阀与气动逆止阀之间的管路上设置有疏水管线，所述蒸汽减温器与高压加热器之间的管路上设置有疏水管线。
[0010]本实用新型基于的原理是:通过提高低负荷工况机侧的给水温度，以使锅炉省煤器出口烟温相应提高，从而达到提高脱硝装置投运率的目的。
[00?1 ] 本实用新型提供的用于提尚西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的系统是给高压加热器增加一路高参数的抽汽加热汽源，该汽源取自机组高压缸原有的补汽进口，其具有较高压加热器原抽汽加热汽源更高的参数。当机组低负荷运行时，高压加热器的给水加热汽源由原I段抽汽切换为O段抽汽(新增系统命名为O段抽汽)，从而使给水温度得以提高，以适应脱硝装置投运需要。O段抽汽系统包括:从高压缸补汽进口处反向抽出蒸汽(此时补汽阀处于关闭状态以隔离主蒸汽)，抽汽经电动闸阀、气动逆止阀后，进入气动调节阀和蒸汽减温器(带安全阀以防系统超压)进行减温、减压以适应高压加热器的安全和给水温升要求，减温、减压后蒸汽分A、B两支并经电动闸阀分别接入IA高压加热器和IB高压加热器，系统根据管道布置情况和运行操作要求，设置必要的疏水管线。
[0012]减温水从再热器减温水母管(取自汽栗中间抽头)引出，经手动截止阀、过滤器后，为使减温水量满足O段抽汽要求，通过主、旁两路调节阀组进行流量调节，然后再汇合成母管，并经逆止阀后喷入减温器。减温水主、旁路调节阀组分别由I个气动截止阀、I个气动调节阀后I个手动截止阀组成。
[0013]本实用新型解决了西门子1000MW/600MW超超临界机组低负荷工况脱硝受限的问题，且系统简单易操作，对机组现有结构改动小、投资低。
[0014]本实用新型还可用于新建汽轮发电机组，即在给水回热系统设计时，保持机组正常抽汽参数不变(维持机组经济性的最佳抽汽参数)，同时给高压加热器增设一路高参数的备用抽汽汽源，以满足机组低负荷工况下脱硝要求。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0016]图1为本实用新型实施例1的一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的原理图，其中云图区域为本实用新型部分，即O段抽汽系统。
[0017]图2为本实用新型实施例1的O段抽汽系统流程图。
[0018]图3为本实用新型实施例2的一种用于提高西门子1000MW/600MW超超临界机组脱硝投运率的原理图，其中云图区域为本实用新型部分，即O段抽汽系统。
[0019]图4为本实用新型实施例2的O段抽汽系统流程图。
[0020]附图中，I为机组原有补汽阀、2为补汽阀后管道疏水管线、3为电动闸阀、4为电动闸阀后管道疏水管线、5为气动逆止阀、6为气动调节阀、7为蒸汽减温器、8为安全阀、9为减温器后管道疏水管线、10为电动闸阀、11为电动闸阀、12为流量计、13为手动截止阀、14为过滤器、15为气动截止阀、16为气动调节阀、1