一种气体过滤收集装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及气体处理领域，尤其涉及一种气体过滤收集装置。
【【背景技术】】
[0002]在粉末冶金、金属及非金属陶瓷制品行业采用真空烧结技术时，产品成型时都要加入粘结剂(也叫成型剂)，粘结剂属于中间过渡物质，产品制成时该物质必须脱除，由于传统的收集设备收集效率低，脱除该物质时将有大量的粘结剂进入真空栗，造成真空栗不能正常工作，栗油需经常更换，栗的维修工作量也很大。第一代粘结剂的收集过滤装置，简称H型过滤罐，该收集过滤装置采用两个罐体，外部加一个水套或不加水套，在产品烧结过程中粘结剂的蒸汽从罐体中通过，触碰到冷罐壁而凝结在罐内，将收粘效果提高50%以上，但是仍有5%左右的粘结剂进入真空栗内，效果不理想。采用收集过滤装置收集到的粘结剂，散发大量恶心的臭气，且具有一定的毒性，若采用人力劳动的方式进行清除，极为不便，且对工人的身体造成危害。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型旨在解决传统的收集过滤装置的气体收集效果不理想、对真空栗使用寿命影响较大、对工人的身体危害较大的问题，提供一种气体过滤收集装置，技术方案如下:
[0004]本实用新型提供一种气体过滤收集装置，包括收集罐、冷凝器和至少一个热交换器；
[0005]所述收集罐与所述冷凝器的底部连接，所述收集罐设置有进气口，所述气体通过所述进气口进入到所述收集罐，再从所述收集罐进入到所述冷凝器中进行一次冷凝；
[0006]所述冷凝器包括冷阱罐和与所述冷阱罐机械连接的至少一级冷阱，所述冷阱罐与所述热交换器连接，经过一次冷凝后的气体进入到所述热交换器中进行二次冷凝；
[0007]所述热交换器包括热交换罐、设置在所述热交换器罐内部的热交换管、以及出气口，所述热交换罐的底部与所述收集罐连接，在所述热交换器中气体冷凝后的液体通过所述热交换罐的底部进入所述收集罐中。
[0008]在一些实施例中，所述冷阱为四级冷阱。
[0009]在一些实施例中，所述热交换罐填充有导热吸附材料。
[0010]在一些实施例中，所述导热吸附材料为鲍尔环。
[0011 ]在一些实施例中，所述热交换器通过所述出气口与另一热交换器连接;或者
[0012]所述热交换器通过所述出气口与真空栗连接，经过所述热交换器的气体通过所述真空栗排出。
[0013]在一些实施例中，所述热交换器有两个，分别为第一热交换器和第二热交换器；
[0014]所述第一热交换器与所述第二热交换器通过连通器连通，所述气体通过所述连通器从第一热交换器进入到所述第二交换器进行三次冷凝。
[0015]在一些实施例中，所述冷阱罐与所述热交换器的连接处设置有隔离阀。
[0016]在一些实施例中，所述热交换器的底部与所述收集罐的连接处设置有热交换罐排污阀。
[0017]在一些实施例中，所述热交换器还设置有压力气体进口。
[0018]在一些实施例中，所述收集装置还包括机架；
[0019]所述机架的底部与所述收集罐固定连接；
[0020]所述机架的顶部通过提升装置分别与所述冷凝器的顶部和所述热交换器的顶部连接，所述提升装置带动所述冷凝器和/或所述热交换器在垂直方向上运动。
[0021]本实用新型具体实施例的有益效果在于，本实用新型提供的气体过滤收集装置通过多级冷阱和多级热交换器来提高气体可冷凝成分的收集能力，使气体的可冷凝成分的收集率达到99%以上，高度净化的气体通过真空栗排出，能够有效地延长真空栗的使用寿命，减少了真空栗油的更换频率。
【【附图说明】】
[0022]图1为本实用新型一实施例提供的气体过滤收集装置的结构示意图。
[0023]附图标记:1、收集罐;2、冷凝器;3、热交换器;31#、第一热交换器;32#、第二热交换器;4、隔离阀；5、热交换罐排污阀;6、压力气体进口； 7、机架;8、提升装置;11、进气口； 12、总排污阀；21、冷阱罐;22、冷阱；31、热交换罐;32、热交换管；33、导热吸附材料;34、出气口；35、栅格;36、连通器;81、转盘;82、螺杆;221、冷阱进水口； 222、冷阱出水口。
【【具体实施方式】】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]本实用新型实施例提供的气体过滤收集装置用于可冷凝净化的气体的收集，可冷凝净化的气体例如在粉末冶金、金属及非金属陶瓷制品行业采用真空烧结技术时带有粘结剂气氛的气体，本领域技术人员应该理解，本实用新型提供的气体过滤收集装置的使用并不仅限于收集带有粘结剂气氛的气体，可冷凝净化的气体均可以使用本实用新型提供的气体过滤收集装置进行收集。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本实用新型实施例提供一种气体过滤收集装置，包括收集罐1、冷凝器2和至少一个热交换器3。收集罐I与冷凝器2的底部连接;冷凝器2包括冷阱罐21和与冷阱罐21机械连接的至少一级冷阱22，冷阱罐21与热交换器3连接;热交换器3包括热交换罐31、设置在热交换器3罐内部的热交换管32、以及出气口 34，热交换罐31的底部与收集罐I连接。
[0028]收集罐I设置有进气口11，气体通过进气口 11进入到收集罐I，收集罐I与冷凝器2的底部连通，气体进入到冷凝器2中进行一次冷凝，冷凝后形成的液体通过冷凝器2的底部进入收集罐I中。
[0029]在本实施例中，冷阱22可以包括冷阱进水口221、冷阱叶片(未图示)和冷阱出水口222，冷冻液从冷阱进水口 221进入冷阱22，再从冷阱出水口 222流出，冷阱叶片(未图示)具体可以为设有冷冻液循环流路的冷凝片，气体经过该冷凝片时，温度降低，气体中可冷凝成分由气态转化为液态吸附在冷凝片上，然后在重力作用下落入收集罐I中。在本实施例中，可以采用冷却水、冰盐水、液氮或乙二醇等作为冷阱22的冷凝剂。
[0030]设置多级冷阱22，可以使气体中更多的可冷凝成分冷凝吸附在冷阱叶片(未图示)上，但冷阱22的级数越多，冷凝的成本就越高，冷阱22在竖直方向上可以是均匀地分布在冷阱罐21上，以吸附更多的气体。优选地，在本实施例中，冷阱22为四级冷阱22，在实际生产中，采用四级冷阱22的使用成本较为合理，且能达到较优的气体净化效果。
[0031]气体经过冷凝器2后，部分没有被吸附到冷阱叶片(未图示)上的气体进入到热交换器3中进行二次冷凝。热交换器3中设置有热交换管32，热交换管32中可以通入冷凝剂以达到冷凝效果，热交换管32具体可以是导热性能较好的紫铜管，优选地使用冷却水作为冷凝剂，相比于冰盐水、液氮或乙二醇等冷凝剂，冷却水的成本更低。
[0032]进一步地，热交换罐31填充有导热吸附材料33。该导热吸附材料33具体可以是鲍尔环，与拉西环相比，鲍尔环具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特