制瓶机及其打点装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及玻璃瓶制造技术领域;具体的涉及了一种打点装置，该瓶体打点装置主要用于物品的打点或者标记，例如在玻璃瓶上进行打点或者标记，特别是用于安瓿瓶。
[0002]另外，本申请还涉及了一种用于在玻璃瓶上进行打点的方法。
[0003]此外，本申请还涉及了一种应用上述打点装置或者打点方法的制瓶机。
【背景技术】
[0004]在玻璃瓶上进行打点或者标记，特别是在安瓿瓶的颈部具有刻痕的一侧打点或标记，可使使用者尤其是医护人员在使用时能快速的找到该安瓿瓶的颈部的刻痕所在侧，从而减小其劳动强度、并可提高其效率。
[0005]因此，研究一种能够在安瓿瓶等物品上进行打点或标记、并且结构简单以及生产效率高的打点装置及打点方法成了本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的包括提供一种打点装置。该打点装置适用于安瓿瓶及其他各种类型的玻璃瓶、罐，但也可以用于各种场合，包括医疗、化工、农药、化妆，以及其它各种筒状类等物品的宽泛的范围。本实用新型的又一个目的是提供一种用于在玻璃瓶上进行打点的方法，该打点方法主要用于安瓿瓶等瓶类物品的打点。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述打点装置或打点方法的制瓶机。
[0007]为此，本实用新型涉及一种打点装置，包括:用于夹持并定向移动瓶至打点位置的夹持机构、用于检测该瓶位置的检测机构、用于打点或者标记的打点机构以及用于控制该打点机构的气动回路;所述打点机构包括用于储存油漆的容器、以及用于点油漆并与该容器相通的针管;所述气动回路与所述容器相连，包括用于使所述针管点油漆的点油漆回路、用于使所述针管回吸油漆的回吸回路以及用于保持所述容器和所述针管内压力的保压回路。
[0008]优选地，所述点油漆回路包括:与气源的输出端依次相连的精密高压阀、高频阀一、高频阀二以及相应的管路，所述高频阀二与所述容器相连。
[0009]优选地，所述精密高压阀和所述高频阀之间的管路上设有压力检测元件一。
[0010]优选地，所述回吸回路包括:与气源的输出端依次相连的单向节流阀、真空发生器、高频阀二以及相应的管路。
[0011]优选地，所述保压回路包括:真空栗和与该真空栗依次相连的节流阀、储气罐、高频阀一、高频阀二以及相应的管路。优选地，所述储气罐与所述高频阀一之间还设有压力检测元件二。
[0012]优选地，所述夹持机构包括用于支承所述瓶的瓶身一侧的第一支承部、以及用于支承该瓶的瓶身另一侧的第二支承部和第三支承部。
[0013]优选地，所述检测机构包括设于所述第三支承部上用于检测该第三支承部受力变化的传感器、以及位于所述瓶的瓶身一侧并与所述第三支承部相对的接触点；从而所述夹持机构夹持瓶移动至打点位置时所述传感器能检测到。
[0014]优选地，所述第三支承部用于支撑所述瓶的瓶颈处。
[0015]优选地，所述接触点为用于对瓶的瓶颈进行刻痕的刻痕刀。
[0016]优选地，所述夹持机构还包括用于驱动所述第一支承部直线运动的驱动组件、用于安装所述第二支承部和所述第三支承部的支承安装体、用于安装该支承安装体的支承安装座以及向所述支承安装体提供稳定支承力以使所述第一支承部直线运动时所述第二支承部和所述第三支承部随动并使被夹持的瓶所受夹持力保持稳定的支力组件;所述支承安装体可直线移动的设于所述支承安装座上且其移动方向与所述第一支承部的运动方向相同或者平行。
[0017]优选地，所述驱动组件为直线电机。优选为直线步进电机或者直线伺服电机。
[0018]优选地，所述传感器采用重力传感器或者压力传感器、力传感器。
[0019]优选地，所述第二支承部和/或所述第三支承部可调整或者不可调整的设于所述支承安装体上。
[0020]优选地，所述支承安装座上设有滑道，所述支承安装体具有设于该滑道内的滑动杆件，且所述支力组件作用于该滑动杆件上。
[0021]优选地，所述支力组件为弹性构件。优选为弹簧。
[0022]优选地，所述支力组件包括链条、链轮以及配重，所述链条设于该链轮上、其两端分别与所述支承安装体和所述配重相连。
[0023]优选地，所述支力组件包括柔性索、定滑轮以及配重，所述柔性索设于该定滑轮上、其两端分别与所述支承安装体和所述配重相连。
[0024]优选地，所述夹持机构还包括控制所述支承安装体回退的回拨组件。
[0025]优选地，所述瓶处于横卧的状态，所述第一支承部位于所述瓶的上方，所述针管位于该瓶的颈部的上方。
[0026]优选地，所述打点装置还包括控制单元，该控制单元与所述夹持机构、所述检测机构和所述气动回路可操作连接。
[0027]本实用新型还涉及一种采用打点装置对玻璃瓶打点的方法，包括以下步骤:
[0028]步骤01，所述夹持机构夹持瓶；
[0029]步骤02，所述夹持机构夹持瓶朝向打点位置的方向运动；
[0030]步骤03，被夹持的瓶移动至打点位置，所述夹持机构停止运动，所述气压回路控制所述打点机构执行打点操作步骤；
[0031]步骤04，所述夹持机构将被夹持的瓶放回原位或者放置于下一工位；
[0032]步骤05，所述夹持机构松开被夹持的瓶。
[0033]优选地，在步骤03中，所述打点操作步骤包括依次执行的点油漆步骤、回吸步骤、保压步骤;其中，所述点油漆步骤包括所述控制单元控制所述点油漆回路与所述打点机构相通的步骤;所述回吸步骤包括所述控制单元控制所述回吸回路与所述打点机构相通的步骤;所述保压步骤包括所述控制单元控制所述保压回路与所述打点机构相通的步骤。
[0034]本实用新型还涉及用于在输送器上步进式移动的玻璃瓶的瓶颈进行打点的系统，所述玻璃瓶在输送器上平行的并且呈直线或者圆弧行列的传送，所述系统包括:用于从两侧夹持所述玻璃瓶的夹持机构、用于检测该瓶位置的检测机构、用于对该瓶打点的打点机构以及控制单元。
[0035]本实用新型还涉及一种应用上述打点装置或打点方法或者打点系统的制瓶机。
[0036]相对于上述【背景技术】，本实用新型的有益效果大致如下。
[0037]1.本实用新型涉及的一种打点装置，包括用于夹持并定向移动瓶至打点位置的夹持机构、用于检测该瓶位置的检测机构、用于打点或者标记的打点机构以及用于控制该打点机构的气动回路;所述打点机构包括用于储存油漆的容器、以及用于点油漆并与该容器相通的针管;所述气动回路与所述容器相连，包括用于使所述针管点油漆的点油漆回路、用于使所述针管回吸油漆的回吸回路以及用于保持所述容器和所述针管内压力的保压回路。通过点油漆、回吸油漆以及保持所述容器和所述针管内压力等的操作步骤的循环，可以持续不断的给瓶进行打点操作。结构简单，生产效率高，稳定且可靠性高。
[0038]2.本实用新型涉及的一种打点装置，其传感器采用重力传感器，测量信号简单、准确。
[0039]3.本实用新型涉及的一种打点装置，采用直线步进电机对被夹持的瓶的移动的控制很准确，提高了设备对瓶的打点操作的可靠性。
[0040]4.本实用新型涉及的一种打点装置，所述支力组件包括链条、链轮以及配重，所述链条设于该链轮上、其两端分别与所述支承安装体和所述配重相连。从而该支力组件提供的支承力在所述支承部件一匀速运动时是恒定的。
[0041]5.本实用新型涉及的一种打点装置，由于所述接触点采用刻痕刀代替，从而使得该打点装置可以与刻痕操作联动，从而结构更加简单，采用该装置的制瓶机结构更加高效。
[0042]6.本实用新型涉及的一种采用打点装置对玻璃瓶打点的