双排式点胶机机芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点胶机机芯，尤其涉及一种LED贴片自动点胶机的机芯。
【背景技术】
[0002]现有的点胶装置包括机芯主体，机芯主体内有导料腔和机芯腔，导料腔与进料口、抽料口和出料口均相连通，导料腔内设置有换向件，通过平移或转动换向件，实现内套与抽料口的选择性接通或内套与出料口的选择性接通，通过内套内抽料针的往复运动实现胶料的抽取与点注。
[0003]现有的点胶装置存在的问题是，抽料针的数目以及出料口、出料针的数目较少，造成点胶工艺效率偏低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种具有高效特点的双排式点胶机机芯。
[0005]本实用新型提供的双排式点胶机机芯包括机芯主体、进料部、抽料针、出料针和换向件;机芯主体包括进料口、抽料口、出料口、机芯腔和导料腔;机芯腔内固定设置有内套，机芯腔与导料腔连通;换向件位于导料腔内，换向件与进料口、抽料口和出料口相通;抽料针与内套滑动配合，进料部与进料口相通，出料口与出料针相通。其特征在于双排式点胶机机芯包括双排布置的多个抽料针、双排布置的多个双排抽料口和双排布置的多个出料针；双排多个抽料针固定于同一推动件上。
[0006]由上可见，由于双排式点胶机机芯上设置有双排布置的多个抽料针，在换向件选择接通抽料口和进料部时，更有效率地将更多的胶料能够进入内套内部进行储存，方便下一步注料工作;设置双排布置的多个出料针可使胶料同时从多点输出，有效提高点胶效率。而双排多个抽料针固定于同一个推动件上可保证多个抽料针的同步性，提高加工精度。
[0007]进一步的方案是，双排式点胶机机芯包括单排布置的多个机芯腔和单排布置的多个内套;每个内套和一对抽料针滑动配合。
[0008]由上可见，由于双排布置的多个抽料针分成两个一组的单元，每个单元内的一对抽料针与一个独立的内套配合工作，更便于内套的维修与更换，有效降低生产资金消耗。
[0009]进一步的方案是，内套由钨钢合金材料制成。
[0010]由上可见，内套由钨钢合金材料制成可有效提高内套的强度，延长内套的使用寿命O
[0011]进一步的方案是，双排式点胶机机芯包括单排布置的多个换向件和单排布置的多个导料腔，每个换向件均与一个导料腔转动配合。
[0012]由上可见，对比起一体式换向件，单元化、独立工作的换向件能有效降低换向件的加工精度要求，降低生产成本，且更便于换向件的维修与更换，进一步降低生产资金消耗。
[0013]进一步的方案是，双排式点胶机机芯包括第一气缸、横板和多个摆杆，横板与第一气缸的活塞杆固定连接，每个摆杆均与横板上的长形槽滑动连接;每个摆杆均与一个换向件固定连接。
[0014]由上可见，由于第一气缸推动横板的时候，能同时使多个摆杆实现摆动，而摆杆与换向件固定连接，以换向件的轴心为转动中心，摆杆可的摆动可使换向件实现转动，从而所有换向件的一次性换向，降低驱动机构数量的需要，从而降低生产成本以及优化点胶装置加工系统。
[0015]进一步的方案是，换向件由钨钢合金材料制成。
[0016]由上可见，换向件由钨钢合金材料制成可有效提高换向件的强度，延长换向件的使用寿命。
[0017]进一步的方案是，换向件与一对抽料口相连通;每个换向件与一对出料针相连通。
[0018]由上可见，由于抽料针、抽料口和出料针都是双排结构，设置同列的一对抽料口和出料针与一个换向件组成一个最小的点胶单元进一步优化点胶装置加工系统。
[0019]进一步的方案是，换向件包括两个通孔，每个所述通孔与一个所述抽料口和一个所述出料口相通;换向件包括凹槽，每个凹槽与一个进料口和一对抽料口相通。
[0020]由上可见，当换向件转动至一定角度时，位于导料腔上方的抽料口和位于导料腔下方的出料口通过通孔直接连通;凹槽将进料口和两个抽料口相连通，凹槽加工简单，当进料口和抽料口位于转轴同一侧时，凹槽结构相对于通孔更为简单，使点胶装置结构更紧凑。[0021 ]进一步的方案是，一个进料部与多个进料口相通。
[0022]由上可见，进料部从一个或者多个输入端输入再分流进入多个进料口中，再进入多个导料腔内，因此进料部的数量可设置至最少至，好像降低对加工设备的成本投入，且优化点胶装置的加工系统。
[0023]进一步的方案是，双排布置的多个出料针固定设置于同一个出料针固定板上。
[0024]由上可见，由于出料针要求彼此相对位置精度要求较高，将多个出料针设置于同一个出料针固定板上可保证出料针之间的位置进度，且便于出料针的一次性检查维护以及清洁工作。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型双排式点胶机机芯实施例的结构图。
[0026]图2为本实用新型双排式点胶机机芯实施例中隐藏进料管的结构分解图。
[0027]图3为本实用新型双排式点胶机机芯实施例换向组件的结构图。
[0028]图4为本实用新型双排式点胶机机芯实施例中隐藏进料管的局部剖视图。
[0029]图5为图4中A处的放大图。
[0030]下面结合附图并参考实施例，对本实用新型进行详细说明。
【具体实施方式】
[0031]如图1所示，图1为本实用新型双排式点胶机机芯实施例的结构图，双排式点胶机机芯包括机芯主体100、进料组件200、抽料组件300、出料组件400、换向组件500以及固定组件600 0
[0032]通过气压联动，抽料组件300的抽料针340运动，使胶料从进料组件200的进料管210进入机芯主体100中，后换向组件500启动使机芯主体100内通路改变，抽料针340再次下压使胶料从出料组件400的出料针410中挤出。
[0033]如图1和图2所示，图2为本实用新型双排式点胶机机芯实施例隐藏进料管210的结构分解图。机芯主体100包括主体部110、上挡板120、内套130、工作单元140和后挡板150。
[0034]主体部110设置单排多个机芯腔111，机芯腔111用于安装内套130中；主体部110下部设置有单排多个贯通于主体部110前后两侧的第二空腔112，第二空腔112用于安装工作单元140。
[0035]上挡板120上设置有双排布置的多个第二通孔121，第二通孔121用于供抽料针340穿过，且第二通孔121与抽料针340密封滑动配合。上挡板120通过螺纹安装于主体部110上端。
[0036]内套130为钨钢合金制成的主要工作配合件，多个内套130单排布置，每个内套130分别安装于一个机芯腔111内，内套130上设置有竖直向贯通的第三通孔131，第三通孔131供抽料针340穿过，第三通孔131与抽料针340密封滑动配合。第二通孔121与第三通孔131相通。
[0037]工作单元140中空部为导料腔141，单排布置的多个工作单元140各一地安装于多个第二空腔112内。
[0038]后挡板150设置有单排多个第四通孔151，第四通孔151用于供换向件530穿过并与换向件530转动配合;将工作单元140安装于第二空腔112内后，通过螺纹使后挡板150固定于主体部110的后侧，并对工作单元140后侧遮挡。
[0039]进料组件200包括进料管210和进料部220，两个进料管210同时连通于进料部220的联通通道221。
[0040]抽料组件300包括第二气缸310、推动件320、夹紧块330和抽料针340。夹紧块330通过螺栓将双排布置的多个抽料针340夹紧