一种用于生产高分子材料的反应装置的制造方法

文档序号:10448992阅读:614来源:国知局
一种用于生产高分子材料的反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚安基甲酸聚合物高分子材料生产设备领域,特别是涉及一种用于生产高分子的反应装置。
【背景技术】
[0002]目前,在聚安基甲酸聚合物高分子材料生产过程中,由于在反应釜中搅拌的反应液粘度较大,使得搅拌轴的晃动非常厉害,然后现有的搅拌轴与传动轴之间的联轴器均采用的是刚性联轴器,这种结构极易将晃动传递给减速箱,造成减速箱损坏,当减速箱损坏后,搅拌轴停止转动,使得反应釜中未反应完全的物料出现焦化,造成设备和产品一起报废的局面,这种情况每出现一次,就给企业造成一次高达20万元以上的损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种用于生产高分子的反应装置。本实用新型结构简单,具有良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能,有效阻止了搅拌器在反应釜内部产生的晃动传递给减速箱,特别适用于有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并且拆装维修方便、不需润滑、耐久可靠。
[0004]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0005]—种用于生产高分子的反应装置,其特征在于:包括反应釜、轮胎式联轴器、传动轴、减速机和电机,所述反应釜内设有搅拌轴,搅拌轴上套装有主搅拌叶和两个副搅拌叶,所述主搅拌叶位于两个副搅拌叶之间,所述搅拌轴的一端固定在反应釜底部,搅拌轴的另一端伸出反应釜外与轮胎式联轴器的一端连接,轮胎式联轴器的另一端与传动轴的一端连接,传动轴的另一端与减速机连接,减速机与电机连接。
[0006]所述轮胎式联轴器包括上安装板、上压板、橡胶轮胎体、下压板和下安装板,所述橡胶轮胎体的一侧边通过上压板固定在上安装板上,橡胶轮胎体的另一侧边通过下压板固定在下安装板上,上安装板和下安装板通过橡胶轮胎体连接成一体。
[0007]还包括上螺栓和下螺栓,所述上压板通过上螺栓安装在上安装板上,下压板通过下螺栓安装在下安装板上。
[0008]所述上安装板设有传动轴接头,下安装板设有搅拌轴接头。
[0009]所述轮胎式联轴器包括上安装板、上压板、橡胶轮胎体、下压板和下安装板,所述上安装板设有上环状凸台,下安装板设有下环状凸台,上压板通过上环状凸台安装在上安装板上,下压板通过下环状凸台安装在下安装板上,所述上压板设有上环状凸起,下压板设有下环状凸起,所述橡胶轮胎体的一侧边通过上环状凸起与上安装板配合压紧在上安装板上,橡胶轮胎体的另一侧边通过下环状凸起与下安装板配合压紧在下安装板上,上安装板和下安装板通过橡胶轮胎体连接成一体。
[0010]所述上环状凸台与上环状凸起之间留有间隙,下环状凸台与下环状凸起之间留有间隙。[0011 ] 还包括上螺栓和下螺栓,所述上压板通过上螺栓安装在上环状凸台上,下压板通过下螺栓安装在下环状凸台上。
[0012]所述上环状凸台设有传动轴接头,下环状凸台设有搅拌轴接头。
[0013]所述传动轴接头的中部设有插槽I,搅拌轴接头的中部设有插槽Π,所述传动轴与传动轴接头配合的一端插入插槽I内,搅拌轴伸出反应釜外的一端插入插槽Π内。
[0014]还包括锁紧螺栓I和锁紧螺栓Π,所述传动轴接头上设有贯穿插槽I的通孔I,插入插槽I内的传动轴设有锁紧孔I,锁紧螺栓I沿通孔I穿过锁紧孔I将插入插槽I内的传动轴锁紧在插槽I内,所述搅拌轴接头上设有贯穿插槽Π的通孔Π,插入插槽Π内的搅拌轴设有锁紧孔Π,锁紧螺栓Π沿通孔Π穿过锁紧孔Π将插入插槽Π内的搅拌轴锁紧在插槽Π内。
[0015]本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
[0016]1、本实用新型结构简单,具有良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能,有效阻止了搅拌器在反应釜内部产生的晃动传递给减速箱,特别适用于有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并且拆装维修方便、不需润滑、耐久可靠。
[0017]2、本实用新型采用所述轮胎式联轴器包括上安装板、上压板、橡胶轮胎体、下压板和下安装板,所述橡胶轮胎体的一侧边通过上压板固定在上安装板上,橡胶轮胎体的另一侧边通过下压板固定在下安装板上,上安装板和下安装板通过橡胶轮胎体连接成一体。结构简单,拆装方便,通过减震缓冲和优越的轴间偏移补偿,有效阻止了搅拌器在反应釜内部产生的晃动传递给减速箱。
[0018]3、本实用新型采用还包括上螺栓和下螺栓,所述上压板通过上螺栓安装在上安装板上,下压板通过下螺栓安装在下安装板上。拆装和维护方便。
[0019]4、本实用新型采用所述上安装板设有传动轴接头,下安装板设有搅拌轴接头。便于传动轴和搅拌轴的安装和拆卸。
[0020]5、本实用新型采用所述轮胎式联轴器包括上安装板、上压板、橡胶轮胎体、下压板和下安装板,所述上安装板设有上环状凸台,下安装板设有下环状凸台,上压板通过上环状凸台安装在上安装板上,下压板通过下环状凸台安装在下安装板上,所述上压板设有上环状凸起,下压板设有下环状凸起,所述橡胶轮胎体的一侧边通过上环状凸起与上安装板配合压紧在上安装板上,橡胶轮胎体的另一侧边通过下环状凸起与下安装板配合压紧在下安装板上,上安装板和下安装板通过橡胶轮胎体连接成一体。结构简单且稳固,拆装方便,通过减震缓冲和优越的轴间偏移补偿,有效阻止了搅拌器在反应釜内部产生的晃动传递给减速箱。
[0021]6、本实用新型采用所述上环状凸台与上环状凸起之间留有间隙,下环状凸台与下环状凸起之间留有间隙。间隙的设置,可以使的在上安装板和下安装板上橡胶轮胎体被压之外的部分伸入间隙内形成倒勾结构,增加结构的稳固性。
[0022]7、本实用新型采用还包括上螺栓和下螺栓,所述上压板通过上螺栓安装在上环状凸台上,下压板通过下螺栓安装在下环状凸台上。拆装和维护方便。
[0023]8、本实用新型采用所述上环状凸台设有传动轴接头,下环状凸台设有搅拌轴接头。便于传动轴和搅拌轴的安装和拆卸。
[0024]9、本实用新型采用所述传动轴接头的中部设有插槽I,搅拌轴接头的中部设有插槽Π,所述传动轴与传动轴接头配合的一端插入插槽I内,搅拌轴伸出反应釜外的一端插入插槽π内。便于传动轴和搅拌轴的安装和拆卸。
[0025]10、本实用新型采用还包括锁紧螺栓I和锁紧螺栓Π,所述传动轴接头上设有贯穿插槽I的通孔I,插入插槽I内的传动轴设有锁紧孔I,锁紧螺栓I沿通孔I穿过锁紧孔I将插入插槽I内的传动轴锁紧在插槽I内,所述搅拌轴接头上设有贯穿插槽Π的通孔Π,插入插槽Π内的搅拌轴设有锁紧孔Π,锁紧螺栓Π沿通孔Π穿过锁紧孔Π将插入插槽Π内的搅拌轴锁紧在插槽Π内。便于传动轴和搅拌轴的安装和拆卸,并且对传动轴和搅拌轴增加了锁紧功能,将传动轴和搅拌轴锁紧后,有效防止传动轴和搅拌轴在工作时出现脱离的情况发生,增加了整体结构的稳固性。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型结构不意图。
[0027]图2为本实用新型轮胎式联轴器俯视图。
[0028]图3为本实用新型实施例1轮胎式联轴器A-A剖视图。
[0029]图4为本实用新型实施例2轮胎式联轴器A-A剖视图。
[0030]图5为本实用新型实施例2轮胎式联轴器安装后的A-A剖视图。
[0031 ]图6为本实用新型实施例3轮胎式联轴器A-A剖视图。
[0032]图7为本实用新型实施例5轮胎式联轴器A-A剖视图。
[0033]图8为本实用新型实施例5轮胎式联轴器安装后的A-A剖示图。
[0034]图9为本实用新型实施例2和实施例5的传动轴的结构示意图。
[0035]图10为本实用新型实施例2和实施例5的搅拌轴的结构示意图。
[0036]附图标记:1、反应釜,2、轮胎式联轴器,3、传动轴,4、减速机,5、电机,6、搅拌轴,7、主搅拌叶,8、副搅拌叶,21、上安装板,22、上压板
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