反应釜内用可拆装的搅拌装置和反应釜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产中的反应釜技术领域，具体涉及一种反应釜内用可拆装的搅拌装置和反应釜装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，反应釜是最为常见也是最为常用的化工设备之一。现有的反应釜通常包括反应釜体、进料口和放料口，放料口位于釜底，一般的反应釜多采用DN200不锈钢球阀放料。然而，这种放料阀存在多种缺陷，因为该放料阀门有凹面中间存料反应不完全影响产品质量，而球阀形状必将限制其放料速度，导致其放料时间过长，物料结晶后不易清除，阀门易损坏等不足。现有采用底盖形式，而目前的釜底底盖重二十多公斤，人工上底盖很吃力，而且，人工操作动作较慢，操作不便，甚至会带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，提供一种结构紧凑、拆装简便、搅拌效果好、便于清洁维修的反应釜内用可拆装的搅拌装置和反应釜装置。
[0004]—种反应釜内用可拆装的搅拌装置，所述反应釜具有釜底，所述搅拌装置包括搅拌轴、两个横档桨叶片、锚状外桨叶和两个竖档桨叶片，两个横档桨叶片的内端分别可拆卸地装于搅拌轴上，另一端分别与锚状外桨叶联接，每个竖档桨叶片一端联接于横档桨叶片，另一端联接于锚状外桨叶，所述锚状外桨叶形状与釜底截面形状一致并接近于釜底，所述锚状外桨叶的两端分别联接于两个横档桨叶片的外端，所述锚状外桨叶的中部可拆卸地装于搅拌轴上，所述竖档桨叶片一端联接于锚状外桨叶的中部与末端之间。
[0005]进一步地，所述两个横档桨叶片以及两个竖档桨叶片对称位于搅拌轴两侧，所述锚状外桨叶为以搅拌轴为中心轴的对称形状。
[0006]进一步地，每个横档桨叶片的一端打孔并通过紧固件贯穿打孔与锚状外桨叶联接，另一端与搅拌轴连接处压制成弧形夹具，每个横档桨叶片通过弧形夹具与搅拌轴组装在一起。
[0007]进一步地，所述锚状外桨叶与搅拌轴连接处压制成弧形夹具，所述锚状外桨叶通过弧形夹具与搅拌轴组装在一起。
[0008]进一步地，所述搅拌轴为无缝钢管，所述搅拌轴的上端焊接联轴器，通过联轴器与一个驱动装置的输出轴联接，所述锚状外桨叶的中部可拆卸地联接于所述搅拌轴的下端。
[0009]进一步地，所述锚状外桨叶的中部可拆卸地联接于所述搅拌轴的下端。
[0010]进一步地，所述竖档桨叶片相对于搅拌装置主表面形成一个折角，优选地，所述折角为30-40° ο
[0011 ]进一步地，所述两个竖档桨叶片分别联接于横档桨叶片的中部位置，每个竖档桨叶片的两端分别打孔，通过贯穿打孔的紧固件将每个竖档桨叶片的两端分别联接于横档桨叶片和锚状外桨叶。
[0012]进一步地，所述锚状外桨叶、横档桨叶片和竖档桨叶片三者共面。
[0013]以及，一种反应釜装置，其包括反应釜体、进料口和放料口，其特征在于，所述反应釜装置内还装有如上所述的搅拌装置。
[0014]上述反应釜装置及其搅拌装置，既有锚状外桨叶，同时还有横档桨叶片和竖档桨叶片，三种桨叶相互联接，一体安装成型，结构紧凑。锚状外桨叶形状与釜底截面形状一致并接近于釜底，从而能够搅拌整个反应釜内物料的各个区域，尤其是底部区域，搅拌到位，搅拌效果好，不留死角。另外，各个桨叶采用可拆卸方式安装，便于维修和定期清理保养，提高反应后产品质量，可广泛适用于各种化工反应容器。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的反应釜内用可拆装的搅拌装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
[0017]请参阅图1，示出本实用新型实施例的反应釜内用可拆装的搅拌装置10，该装置10应用于反应釜，图1中仅仅示出一个反应釜装置的底部，即反应釜具有釜底102，釜底102具有放料口 103以及盖住放料口 103的底盖11，所述搅拌装置10包括搅拌轴12、两个横档桨叶片13、锚状外桨叶14和两个竖档桨叶片15，两个横档桨叶片13的内端分别可拆卸地装于搅拌轴12上，另一端分别与锚状外桨叶14联接，每个竖档桨叶片15—端联接于横档桨叶片13，另一端联接于锚状外桨叶14，所述锚状外桨叶14形状与釜底102截面形状一致并接近于釜底102，所述锚状外桨叶14的两端分别联接于两个横档桨叶片13的外端，所述锚状外桨叶14的中部可拆卸地装于搅拌轴12上，所述竖档桨叶片15—端联接于锚状外桨叶14的中部与末端之间。
[0018]反应釜可以是各种化工反应容器，例如，本实施例以溴代环氧树脂反应釜，主要是溴代环氧树脂人造石板材及其颗粒生产用A组分(溴代环氧树脂)反应釜，这是一种典型的有机反应物料。由于溴代环氧树脂在高温下粘度较稠，需高强度、高刚度的搅拌，冷却后为固体，长期使用，搅拌轴上容易粘结一些碳化的物料，影响产品质量，所以必须定期清理。本实施例的搅拌装置10的各桨叶可拆卸，便于清理。
[0019]反应釜的釜底102截面形状通常为弧形或半椭圆形等，锚状外桨叶14的形状也对应为弧形或半椭圆形等，具体地，锚状外桨叶14两部为大致平行于搅拌轴12的竖叶片，中间部位为弧形。锚状外桨叶14位于搅拌装置10的外围，锚状外桨叶14与反应釜的釜底102间隙较小，例如大约为50-100mm。进一步地，所述锚状外桨叶14与搅拌轴12连接处压制成弧形夹具，所述锚状外桨叶14通过弧形夹具与搅拌轴12组装在一起。具体地，所述锚状外桨叶14的中部可拆卸地联接于所述搅拌轴12的下端，所述锚状外桨叶14的中部压制成弧形夹具。优选地，放料口 103设置于釜底102中心轴线上，即放料口 103、底盖11与搅拌轴12共轴线。锚状外桨叶14的两端分别联接于两个横档桨叶片13的外端，并且，锚状外桨叶14的两端可以是分别突出于横档桨叶片13，有助于加强搅拌效果。
[0020]进一步地，所述两个横档桨叶片13以及两个竖档桨叶片15对称位于搅拌轴12两侧，所述锚状外桨叶14为以搅拌轴12为中心轴的对称形状。每个横档桨叶片13的一端(即靠近反应釜内壁的端部)打孔并通过紧固件贯穿打孔与锚状外桨叶14联接，另一端与搅拌轴12连接处压制成弧形夹具，每个横档桨叶片13通过弧形夹具