指纹辨识电子元件作业装置及其应用的测试分类设备的制作方法

文档序号:12328452阅读:262来源:国知局
指纹辨识电子元件作业装置及其应用的测试分类设备的制作方法

本发明提供一种利用压移机构一贯自动化移载取放该指纹辨识电子元件,并作多段式压抵该指纹辨识电子元件进行未感测/已感测指纹状态测试程序,进而节省成本及提高生产效能的指纹辨识电子元件作业装置。



背景技术:

在现今,指纹辨识器广泛应用于个人身份的辨识及确认,例如门禁管控、手持式装置或电脑等,指纹辨识器系利用一指纹辨识电子元件感测使用者的指纹影像,并将即时指纹影像与资料库内的样本指纹影像作比对,以辨识使用者的身份;该指纹辨识电子元件的底面设有复数个电性接点,并在顶面设有可感测指纹的感测部,由于指纹辨识电子元件的制作历经多道制程,业者为确保出厂品质,于指纹辨识电子元件制作完成后,即利用一作业装置针对该指纹辨识电子元件的未感测指纹状态测试程序,以及模拟已感测指纹状态测试程序进行测试,进而淘汰出不良品。

请参阅图1、图2、图3、图4,是一种应用于指纹辨识电子元件的作业装置,其是在桌台11上放置一具有测试座13的测试电路板12,该测试座13设有容置槽131,以承置具电性接点211及感测部212的指纹辨识电子元件21,该容置槽131的内部并配置有复数个电性连接测试电路板12的探针132,用以电性连接指纹辨识电子元件21的电性接点211,又该测试座13的一侧枢设有一外盖14,该外盖14的底面设有一凹部141,并以凹部141的内顶面作为压掣部142,以压抵指纹辨识电子元件21顶面的非感测部位,该外盖14并于相对应指纹辨识电子元件21的感测部212处开设有穿孔143,以使感测部212裸露于外而供按压,还在桌台11上固设有一支撑架15,该支撑架15上装设一作第一方向(如Z方向)位移的作动杆16,该作动杆16的一端系配置有具导电件18的下压块17,该导电件18系用以接触下压该指纹辨识电子元件21的感测部212;于测试时,工作人员系以手动方式开启测试座13上的外盖14,并将待作业的指纹辨识 电子元件21放置于测试座13的容置槽131,再将外盖14盖合于测试座13上,利用外盖14的压掣部142压抵指纹辨识电子元件21顶面的非感测部位,使指纹辨识电子元件21的电性接点211确实接触测试座13的探针132,而执行第一阶段的未感测指纹状态测试程序,接着该作动杆16系带动下压块17及导电件18作Z方向向下位移,由于外盖14的穿孔143系供指纹辨识电子元件21的感测部212裸露于外以供按压,该导电件18即可穿过外盖14的穿孔143而下压指纹辨识电子元件21的感测部212,并作静电放电,使指纹辨识电子元件21执行第二阶段的模拟已感测指纹状态测试程序,于完成测试作业后,该作动杆16系带动下压块17及导电件18作Z方向向上位移,令导电件18离开指纹辨识电子元件21的感测部212,工作人员也以手动方式开启测试座13上的外盖14,并取出测试座13内的已作业指纹辨识电子元件21收置;然而,此一作业装置于使用上具有如下缺失:

1.工作人员必须以手动方式开启外盖14,并将未作业的指纹辨识电子元件21置入于测试座13,再盖合外盖14,以执行测试作业,于测试完毕,也需以手动方式反复启闭外盖14及取出已作业的指纹辨识电子元件21,以致人工作业缓慢耗时,进而无法提高生产效能。

2.由于作业装置系利用人工作业反复启闭外盖14及取放指纹辨识电子元件21,若指纹辨识电子元件21测试数量繁多时,即必需增配人力,方可因应测试作业,造成增加成本的缺失。

3.该下压块17仅执行下压指纹辨识电子元件21的作业,当工作人员以手动方式进行开启外盖14、置料及闭合外盖14时,该下压块17即空等不作动,不仅耗费空等时间,也无法一贯自动化执行测试作业,进而无法提高生产效能。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于:提供一种指纹辨识电子元件作业装置及其应用的测试分类设备,利用压移机构一贯自动化移载取放该指纹辨识电子元件,并作多段式压抵该指纹辨识电子元件进行未感测/已感测指纹状态测试程序,进而节省成本及提高生产效能。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,包含:

测试机构:设有具有至少一测试座的测试电路板,用以测试具感测部的指 纹辨识电子元件;

压移机构:设有作至少一方向位移的压取器,该压取器是在该测试座移载及压抵该指纹辨识电子元件,还在该压取器设有可位移作动的压测件,并以压测件压抵该指纹辨识电子元件的感测部。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该压移机构设有作第一、二方向位移的移载器,用以带动该压取器及该压测件位移。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该压移机构的压取器一端设有至少一压移部件,以压抵该指纹辨识电子元件的非感测部位,还在该压取器设有至少一取放该指纹辨识电子元件的抽吸部。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该压移机构的压取器是在内部设有容置空间,并在该容置空间开设有贯通至该压移部件的通孔,该压测件装配于该压取器的容置空间,并在一端设有穿置于该通孔的压抵部,以压抵该指纹辨识电子元件的感测部。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该压移机构的压测件套置有弹性件,该弹性件位于该压取器的容置空间。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该压移机构是在该压测件装配有至少一导电件。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该压移机构是在该压取器设有至少一驱动该压测件位移的驱动结构。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,该驱动结构是在该压测件的上方设有至少一固设于该压取器的膜片,该膜片的上方设有至少一气室,该气室连通至少一通气口。

所述的指纹辨识电子元件作业装置,其特征在于,还包含有输送机构,该输送机构设有至少一承置该指纹辨识电子元件的载具。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案还包括:

一种应用指纹辨识电子元件作业装置的测试分类设备,其特征在于,包含:

机台;

供料装置:配置于该机台上,并设有至少一供料承置器,用以容纳至少一待作业的指纹辨识电子元件;

收料装置:配置于该机台上,并设有至少一收料承置器,用以容纳至少一已作业的指纹辨识电子元件;

至少一如权利要求1所述的指纹辨识电子元件作业装置;

移料装置:装配于该机台上,用以在该供、收料装置及该作业装置间移载指纹辨识电子元件;

中央控制装置:用以控制及整合各装置作动,以执行自动化作业。

本发明的优点之一,系提供一种指纹辨识电子元件作业装置,包含测试机构及多段式压移机构,该测试机构设有具有至少一测试座的测试电路板,用以测试具感测部及电性接点的指纹辨识电子元件,该多段式压移机构设有作至少一方向位移的压取器,该压取器系吸附待作业指纹辨识电子元件的非感测部位,并将待作业的指纹辨识电子元件移入压抵于测试座内执行未感测指纹状态测试程序,还在压取器的内部设有可位移作动的压测件,该压测件系压抵该指纹辨识电子元件的感测部,使指纹辨识电子元件执行模拟已感测指纹状态测试程序,于完成测试作业后,该压移机构的压测件脱离指纹辨识电子元件的感测部,并以压取器移出测试座内的已作业指纹辨识电子元件;如此,可利用压移机构移载取放该指纹辨识电子元件,并作多段式压抵指纹辨识电子元件进行未感测/已感测指纹状态测试程序,达到缩减作业时间及提高生产效能的实用效益。

本发明的优点之二,系提供一种指纹辨识电子元件作业装置,该压移机构可利用压取器自动化将待作业的指纹辨识电子元件移入测试座内,且压抵指纹辨识电子元件的非感测部位,使指纹辨识电子元件于测试座内执行未感测指纹状态测试程序,再利用压测件压抵该指纹辨识电子元件的感测部,使指纹辨识电子元件执行模拟已感测指纹状态测试程序,于完成测试作业后,该压移机构的压取器则移出测试座内的已作业指纹辨识电子元件;如此,该作业装置一贯自动化执行取放料作业及压测作业,以因应测试数量繁多的指纹辨识电子元件,毋需增配人工,达到节省成本的实用效益。

本发明的优点之三,系提供一种应用指纹辨识电子元件作业装置的测试分类设备,该测试分类设备包含机台、供料装置、收料装置、作业装置、移料装置及中央控制装置,该供料装置系装配于机台上,并设有至少一容纳待作业指纹辨识电子元件的供料承置器;该收料装置系装配于机台上,并设有至少一容纳已作业指纹辨识电子元件的收料承置器;该作业装置系装配于机台上,并设有测试机构、压移机构及输送机构,该测试机构系用以测试指纹辨识电子元件,该压移机构系用以移载取放及作多段式压抵该指纹辨识电子元件,该输送机构设有至少一承置指纹辨识电子元件的载具,该移料装置系装配于机台上,用以 在供、收料装置及作业装置间移载指纹辨识电子元件;该中央控制装置系用以控制及整合各装置作动,以执行自动化作业,达到提升作业生产效能的实用效益。

附图说明

图1是现有指纹辨识电子元件作业装置的使用示意图(一);

图2是现有指纹辨识电子元件作业装置的使用示意图(二);

图3是现有指纹辨识电子元件作业装置的使用示意图(三);

图4是现有指纹辨识电子元件作业装置的使用示意图(四);

图5是本发明作业装置的示意图;

图6是本发明压移机构的示意图;

图7是本发明作业装置的使用示意图(一);

图8是本发明作业装置的使用示意图(二);

图9是本发明作业装置的使用示意图(三);

图10是本发明作业装置的使用示意图(四);

图11是本发明作业装置的使用示意图(五);

图12是本发明作业装置的使用示意图(六);

图13是本发明作业装置应用于测试分类设备的示意图。

附图标记说明:[现有技术]桌台11;测试电路板12;测试座13;容置槽131;探针132;外盖14;凹部141;压掣部142;穿孔143;支撑架15;作动杆16;下压块17;导电件18;指纹辨识电子元件21;电性接点211;感测部212;[本发明]作业装置30;测试机构31;测试电路板311;测试座312;容置槽3121;探针3122;压移机构32;移载器321;压取器322;压移部件3221;抽吸部3222;容置空间3223;通孔3224;气室3225;通气口3226;压测件323;凸缘3231;压抵部3232;弹簧324;导电件325;膜片326;输送机构33;第一载具331;第一承槽3311;第二载具332;第二承槽3321;第三载具333;第四载具334;第一压移机构34;第二压移机构35;指纹辨识电子元件40;电性接点41;感测部42;机台50;供料装置60;供料承置器61;收料装置70;收料承置器71;移料装置80;第一拾取器81;第二拾取器82。

具体实施方式

为使贵审查委员对本发明作更进一步的了解,兹举一较佳实施例并配合图式,详述如后:

请参阅图5、图6,本发明作业装置30包含测试机构31及压移机构32,该测试机构31设有具有至少一测试座312的测试电路板311,用以测试指纹辨识电子元件,于本实施例中,该测试座312设有容置槽3121,并在容置槽3121内配置有复数个电性连接测试电路板311的探针3122,用以电性连接指纹辨识电子元件的电性接点,该电性接点可为锡球或接脚等;该压移机构32设有作至少一方向位移的压取器,该压取器是在测试座312移入/移出指纹辨识电子元件,并压抵测试座312内的指纹辨识电子元件的非感测部位,于本实施例中,该压移机构32设有一作第一、二方向(如Z、Y方向)位移的移载器321,并在移载器321装配有一压取器322,该压取器322的一端系装配于移载器321的底部,另一端则设有压移部件3221,用以压抵指纹辨识电子元件的非感测部位,该压移部件3221的底面则设有复数个抽吸部3222,用以取放指纹辨识电子元件,还在该压取器322的内部设有容置空间3223,容置空间3223的底面开设有贯通至压移部件3221的通孔3224,又该压移机构32是在压取器322内设有可位移作动的压测件323,以压抵该指纹辨识电子元件的感测部,于本实施例中,是在压取器322的容置空间3223内设置一套置弹性件的压测件323,更进一步,该压测件323的一端设有凸缘3231,并在凸缘3231与容置空间3223内底面之间设有可为弹簧324的弹性件,用以顶推压测件323作Z方向向上弹性复位,又该压测件323的另一端设有穿置于通孔3224的压抵部3232,用以压抵该指纹辨识电子元件的感测部,一装配于压抵部3231底面的导电件325,于本实施例中,该导电件325可为导电胶片,用以作静电放电,还在压取器322设有至少一驱动压测件323作Z方向位移的驱动结构,于本实施例中,该驱动结构是在压测件323的一端上方设有一固设于压取器322的膜片326,膜片326的上方则设有连通至少一通气口3226的气室3225,用以使膜片326膨胀鼓起而顶推压测件323作Z方向向下位移,再者,该作业装置30更包含有输送机构33,该输送机构33设有至少一承置指纹辨识电子元件的载具,于本实施例中,是在测试机构31的一侧设有一作第三方向(如X方向)位移的第一载具331,第一载具331设有至少一承置待作业指纹辨识电子元件的第一承槽3311,于测试机构31的另一侧设有一作第三方向位移的第二载具332,第二载具332设有至少一承置已作业指纹辨识电子元件的第二承槽3321。

请参阅图7,于使用时,该输送机构33的第一载具331系以第一承槽3311承置待作业的指纹辨识电子元件40,并作X方向位移,将待作业的指纹辨识电子元件40载送至测试机构31的一侧,该压移机构32的移载器321系带动压取器322及压测件323作Y方向位移,令压取器322位于第一载具331的上方,移载器321再带动压取器322作Z方向位移,利用压取器322的抽吸部3222接触吸附于指纹辨识电子元件40的非感测部位,进而于第一载具331的第一承槽3311取出待作业的指纹辨识电子元件40。

请参阅图8,于压移机构32的压取器322取出待作业的指纹辨识电子元件40后,该压移机构32的移载器321系带动压取器322及待作业的指纹辨识电子元件40作Y方向位移,令待作业的指纹辨识电子元件40位于测试机构31的测试座312上方,移载器321再带动压取器322作Z方向向下位移,该压取器322系将待作业的指纹辨识电子元件40置入于测试座312的容置槽3121中,并利用压移部件3221压抵指纹辨识电子元件40,使指纹辨识电子元件40的电性接点41与测试座312的探针3122确实接触,由于压取器322的压移部件3221系压抵于指纹辨识电子元件40的非感测部位,并不会影响指纹辨识电子元件40的感测部42,使得指纹辨识电子元件40于测试座312内执行第一阶段的未感测指纹状态测试程序,测试座312经由测试电路板311将测试资料传输至控制器(图未示出)。

请参阅图9,于指纹辨识电子元件40执行第一阶段的未感测指纹状态测试程序后,该压移机构32系利用通气口3226将气体注入于气室3225中,令膜片326膨胀鼓起,利用膜片326顶推压测件323作Z方向向下位移,压测件323的凸缘3231系压缩弹簧324,并令压抵部3232及导电件325于压取器322的通孔3224内向下位移,利用导电件325接触压抵指纹辨识电子元件40的感测部42,导电件325作静电放电,使得指纹辨识电子元件40于测试机构31的测试座312内执行第二阶段的模拟已感测指纹状态测试程序。

请参阅图10、图11,于测试完毕后,该压移机构32系先利用通气口3226排出气室3225中的气体,令膜片326收缩复位,该压测件323在无膜片326的外力顶推下,即可利用弹簧324的复位弹力而作Z方向向上位移,以带动导电件325脱离指纹辨识电子元件40的感测部42,由于压取器322的抽吸部3222仍保持吸附指纹辨识电子元件40,因此当移载器321带动压取器322作Z方向向上位移,即可利用压取器322的抽吸部3222吸附已作业的指纹辨识电子元件 40移出测试机构31的测试座312。

请参阅图12,于压移机构32的压取器322取出已作业的指纹辨识电子元件40后,由于输送机构33的第二载具332已作X方向位移至测试机构31的另一侧方,压移机构32系以移载器321带动压取器322及已作业的指纹辨识电子元件40作Y方向位移,将已作业的指纹辨识电子元件40移载至第二载具332的上方,移载器321再带动压取器322作Z方向位移,将已作业的指纹辨识电子元件40置入于第二载具332的第二承槽3321,以便第二载具332载出已作业的指纹辨识电子元件40。

请参阅图5、图6、图13,本发明的作业装置30应用于测试分类设备为例,其是在机台50上配置有供料装置60、收料装置70、作业装置30、移料装置80及中央控制装置(图未示出),该供料装置60设有至少一供料承置器61,用以容纳至少一待作业的指纹辨识电子元件,该供料承置器61系供移料装置80的第一拾取器81取出待作业的指纹辨识电子元件,并移载至作业装置30处;该作业装置30设有测试机构31、压移机构及输送机构33,该测试机构31设有具有至少一测试座312的测试电路板311,用以测试指纹辨识电子元件,该输送机构33设有至少一承置指纹辨识电子元件的载具,于本实施例中,是在测试机构31的两侧设有承置待作业指纹辨识电子元件的第一、三载具331、333,以及于测试机构31的两侧设有承置已作业指纹辨识电子元件的第二、四载具332、334,该第一、三载具331、333系供移料装置80的第一拾取器81置入待作业的指纹辨识电子元件,并将待作业的指纹辨识电子元件载送至测试机构31的侧方,该压移机构设有作至少一方向位移的压取器,该压取器系将指纹辨识电子元件移入/移出及压抵于测试座,还在压取器内设有可位移作动的压测件,以压抵该指纹辨识电子元件的感测部,于本实施例中,是在测试机构31的上方设有相同上述压移机构32的第一压移机构34及第二压移机构35,第一压移机构34及第二压移机构35分别将第一、三载具331、333上的待作业指纹辨识电子元件移入且压抵于该测试机构31的测试座312而执行测试作业,以及将测试座312内的已作业指纹辨识电子元件移出且分别移载至第二、四载具332、334,第二、四载具332、334可供移料装置80的第二拾取器82取出已作业指纹辨识电子元件,第二拾取器82则将已作业的指纹辨识电子元件移载至收料装置70,该收料装置70设有至少一收料承置器71,用以容纳至少一已作业的指纹辨识电子元件,该收料承置器71可供移料装置80的第二拾取器82依测试结果,将已作业的指 纹辨识电子元件移载至收料承置器71而分类收置,该中央控制装置系用以控制及整合各装置作动,以执行自动化作业,达到提升作业效能的实用效益。

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