本发明涉及车间除尘系统。
背景技术：
目前的棉纺织工业工程主要是利用机械对纤维材料进行加工，在加工过程中，就不可避免的产生棉尘、纤维碎屑、灰尘等杂物，加上工作车间中人员流动较大，也不可避免的从车间之外带来碎屑、垃圾，造成车间环境污染，这不仅危害工作人员健康，而且影响产品质量。
通常，小型的纺织车间中依靠人工利用扫帚、拖把等传统清洁工具进行灰尘清理，大型的纺织车间中利用专业的除尘设备。依靠人工利用扫帚、拖把清洁除尘不能对车间内的棉絮、灰尘清扫干净，无法彻底解决灰尘污染问题；而大型车间中的除尘设备一般是固定时刻依靠人工启动除尘或者一直除尘，不能根据灰尘量自行启动，缺少灰尘的检测装置，存在除尘不彻底、能耗高的缺点。
目前，棉纺织车间中还缺少配套的杀菌装置。传统的杀菌设备的成本较高，并且占用空间也较大，因此不宜用于现有车间中。
技术实现要素：
本申请人针对现有大型纺织车间除尘存在的上述缺点，提供一种车间的智能监控杀菌除尘系统，其具有结构简单、除尘效果好、能耗低的特点，还带有杀菌功能。
本发明所采用的技术方案如下：
一种车间的智能监控杀菌除尘系统，该系统包括装置于车间中的除尘器、灰尘传感器，灰尘传感器装置于除尘器的风管末端，灰尘传感器通过MCU控制所述除尘器，所述灰尘传感器通过对比器与MCU连接，对比器的输入端还连接设定器；除尘器的除尘管与交变静电压发生器连接，交变静电压发生器由MCU控制；该系统还包括与MCU连接的电磁场发生器，所述电磁场发生器与杀菌板连接，所述杀菌板装置于车间的窗户位置，所述杀菌板包括多块，分布于车间中的易生菌处。
本发明的有益效果如下：
本发明通过灰尘传感器检测车间中的灰尘量，当检测的灰尘量大于设定的阀值时，灰尘传感器将信号发送至MCU，MCU启动除尘器交变静电压发生器及电磁场发生器工作，除尘器的除尘管通过交变静电压发生器的交变静电压除尘，电磁场发生器产生的电磁场分布于杀菌板上，实现杀菌。交变静电压除尘时灰尘不会扬起，除尘效率高、效果好；采用杀菌板的电磁杀菌，其杀菌面积大、效率高。本发明无需人工启动除尘，其智能程度高，除尘及时、效果佳。
附图说明
图1为本发明的结构框图。
图中：1、MCU；2、除尘器；3、交变静电压发生器；4、除尘管；5、灰尘
传感器；6、对比器；7、设定器；8、电磁场发生器；9、杀菌板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的车间的智能监控杀菌除尘系统，该系统包括装置于车间中的除尘器2、灰尘传感器5，灰尘传感器5装置于除尘器2的风管末端，灰尘传感器5通过MCU1控制除尘器2，灰尘传感器5通过对比器6与MCU1连接，对比器6的输入端还连接设定器7；除尘器2的除尘管4与交变静电压发生器3连接，交变静电压发生器3由MCU1控制；该系统还包括与MCU1连接的电磁场发生器8，电磁场发生器8与杀菌板9连接，杀菌板9装置于车间的窗户位置，杀菌板9包括多块，分布于车间中的易生菌处。
本发明通过灰尘传感器5检测车间中的灰尘量，当检测的灰尘量大于设定的阀值(阀值通过设定器7设定)时，灰尘传感器5将信号发送至MCU1，MCU1启动除尘器2、交变静电压发生器3及电磁场发生器8工作，除尘器2的除尘管4通过交变静电压发生器3的交变静电压除尘，电磁场发生器8产生的电磁场分布于杀菌板9上，实现杀菌。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。