本发明涉及热处理废料收集设备技术领域,具体地说是一种埋弧焊药渣收集框。
背景技术:
轴类零件在长期时候之后会出现磨损,对于大尺寸的严重磨损需要利用埋弧焊进行修补,修补过程为:将清洁处理后的轴类零件支撑起来,采用埋弧焊设备向匀速滚动的轴类零件释放焊丝,焊丝周围释放焊药,进过层层堆焊使焊层逐步加厚,最终形成轴类零件的毛坯件,然后采用车削工序加工,将轴类零件加工至符合要求的尺寸。
在添加焊药的过程中,由于轴类零件不能留存焊药,因此大量焊药未经使用就从堆焊工件上落下,浪费资源,增大了生产成本。现有技术中往往采用在堆焊工件下方放置收药框,然后将收药框中的焊药以及堆焊产生的焊块一同放入筛选机中进行筛选,在反复转移焊药过程中,很多焊块的残渣混入焊药,使得重新收集之后的焊药不纯,再次使用时容易在堆焊工件上形成空隙,严重影响堆焊质量。
技术实现要素:
针对上述缺陷,本发明提出一种埋弧焊药渣收集框。
一种埋弧焊药渣收集框,包括矩形框,所述矩形框的底面为斜面,矩形框的前端下部设有若干向前伸出的出料口,所述出料口上均活动卡有控制出料的抽拉挡板,所述矩形框的中部左右两侧壁上均有一个条形孔,矩形框中部设有筛框,所述筛框的左右两侧分别穿过左右两侧的条形孔伸至矩形框外部,并分别固定安装有一个推拉手柄。
所述筛框的尺寸与条形孔的尺寸相同。
所述抽拉挡板上端均有方便手握的条形手柄。
所述筛框为金属板筛框。
本发明的有益效果是:
本发明将筛框与焊药收集框集成在一起,将两个工序合并成一个,一方面减少了人工用量,提高了加工效率,另一方面避免多次转移焊药导致焊渣与焊药混合,有利于保证焊药收集纯净度。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的右上侧立体图;
图2为本发明的右下侧立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1、图2所示,一种埋弧焊药渣收集框,包括矩形框1,所述矩形框1的底面为斜面,矩形框1的前端下部设有若干向前伸出的出料口2,所述出料口2上均活动卡有控制出料的抽拉挡板3,所述矩形框1的中部左右两侧壁上均有一个条形孔4,矩形框1中部设有筛框5,所述筛框5的左右两侧分别穿过左右两侧的条形孔4伸至矩形框1外部,并分别固定安装有一个推拉手柄6。
所述筛框5的尺寸与条形孔4的尺寸相同。
所述抽拉挡板3上端均有方便手握的条形手柄7。
所述筛框5为金属板筛框。
使用时,通过左右晃动筛框5可将落下的焊药进行过滤,从而避免现有技术中转移焊药与焊渣的混合物的过程,大大提高了工作效率,之后通过控制抽拉挡板3控制焊药的流出,将流出的焊药重新收集使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。