硅胶分料工艺及装置的制作方法

本发明涉及再生料加工装置技术领域，特指一种硅胶分料工艺及装置。

背景技术：

目前,很多废旧的塑料都可以采用回收技术实现再利用，这些回收再利用的塑料，一般叫再生料。由于，这些再生料都是应用过的，所以，不同用途的再生料的原料有所不同，在回收加工的过程中，要先进行杂质去除。一般的，再生料中会混杂有ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、PS（Polystyrene，聚苯乙烯）、硅胶等，其中，硅胶就属于主料中的杂质，如果再料中硅胶的含量较多时，则会影响再生料的使用。

因此，基于上述现有的再生料加工装置的缺陷，需要对现有的再生料加工装置进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种硅胶分料工艺及装置，该硅胶分料工艺及装置解决了现有的再生料加工装置所存在的：很难去除混杂的硅胶的缺陷。

为实现上述目的，发明是通过以下技术方案实现的：硅胶分料装置，包括主体，主体的顶部具有进料口，主体的底部具有出料口、废料口，进料口下方设置有振动筛，出料口、废料口位于振动筛下方的两侧，出料口的下方具有料斗，料斗配有出料管，出料管倾斜设置，出料管的上端开口。

振动筛水平设置，振动筛的两侧具有出料缺口。

出料口、废料口的两侧相对设置有挡板。

进料口下方安装有可活动开启或者封闭的活动板。

出料管内沿轴线方向安装有螺杆，螺杆配有电机。

硅胶分料工艺，再生料落入振动筛，通过振动筛振动，合格料往振动筛的一侧移动出料，硅胶往振动筛的另一侧移动出料，硅胶被分离出来。

本发明的有益效果在于：再生料落入到振动筛上时，通过振动筛的振动，合格料向出料口一侧移动而掉入出料口，硅胶向废料口一侧移动而掉入废料口，硅胶去除效率高。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图。

图2为本发明的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

见图1、图2，本发明硅胶分料工艺及装置包括：主体1，进料口2，出料口3，废料口4，料斗5，出料管6，电机7，振动筛8，活动板9，挡板10。

本发明的主体1的顶部具有进料口2，再生料从进料口2进入主体1内进行加工，主体1的底部具有出料口3、废料口4，加工好的再生料从出料口3出料，被去除的硅胶及含硅胶的杂质从废料口4出料，出料口3的下方具有料斗5，料斗5配有出料管6，出料管6倾斜设置，出料管6的上端开口，出料管6内沿轴线方向安装有螺杆，螺杆配有电机7，通过电机7带动螺杆转动，从而将料斗5内的再生料传送到出料管6的上端出料。

本发明的进料口2为上宽下窄式结构。

本发明的进料口2下方具有活动板9，活动板9可以活动关闭进料口2或者活动打开进料口2，活动板9的下方水平设置有振动筛8，再生料落入振动筛8上，振动筛8不断振动，由于塑料和硅胶的密度不同，塑料和硅胶在振动筛8上振动会向相反的方向移动。

本发明的振动筛8下方设置有出料口3、废料口4，塑料和硅胶在振动筛8上振动向相反方向移动，合格再生料往出料口3一侧移动，掉入出料口3，硅胶等不合格料往废料口4一侧移动，掉入废料口4，硅胶去除率可达98%。

出料口3、废料口4的外侧都竖直配设有挡板10，防止物料散落在外。

本发明的电源、电路板等部分安装于主体1内，操作开关安装于主体1外。

本发明的主体1外还安装有回料管，回料管的一端与料斗5相连，回料管的另一端与进料口2对应，回料管配设有回料风机，回料管的作用是将料斗5的再生料再次送入主体1内进行再处理，提高材料的加工质量。

本发明的振动筛8的控制开关及电路在此不作赘述，发明结构简单，硅胶的去除效率高。

当然，以上所述之实施例，只是发明的较佳实例而已，并非限制发明实施范围，故凡依发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于发明申请专利范围内。