设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线及清塑揉搓方法与流程

本发明涉及一种有机肥生产线，具体涉及一种设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线及清塑揉搓方法。

背景技术：

目前, 我国设施蔬菜秸秆产量大，大都丢弃路边、水沟，甚至焚烧，影响交通安全和环境保护，而肥料化利用可以有效解决，变废为宝。设施蔬菜秸秆制取有机肥，如茄子、辣椒等作物废弃秸秆中含有大量的种植用塑料绳、薄膜等白色垃圾，虽然经过秸秆粉碎后的预处理，清除了部分塑料垃圾，但因为秸秆粉碎后的物理特性和湿度条件，无法清除彻底。目前，国内没有针对该类作物发酵后物料清塑的研究技术及装备，尚无法一次性彻底清除。

发酵后的物料中依然含有大量塑料垃圾，进而影响有机肥的质量，甚至存在二次污染的可能，无法直接用于包装生产线。但是经过一段时间的发酵后，发酵料含水率下降，绝大多数变成粉末，无法降解的塑料垃圾与发酵料有了进一步分离的条件，而该类作物秸秆主径部分接近木质结构，即使粉碎后一个发酵周期也不会彻底腐熟，都需要清理。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线及清塑揉搓方法，能够完成发酵后对设施蔬菜秸秆清塑揉搓转化为成品。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线，包括秸秆粉碎料定量给料机、1#滚筒式筛选机、2#滚筒式筛选机、粉碎机和清塑揉搓机；秸秆粉碎料定量给料机的出料端经一次筛分进料皮带机连接1#滚筒式筛选机的进口， 1#滚筒式筛选机的物料出口经一次筛分出料皮带机连接二次筛分进料皮带机的进料端，1#滚筒式筛选机的下料口处设置有1#塑料风选机，1#塑料风选机的分离口经一次筛分粗料皮带机连接清塑揉搓机，清塑揉搓机侧面设置有震动筛粉机，清塑揉搓机合格料出口经清塑揉搓出料皮带机与一次筛分出料皮带机连接，二次筛分进料皮带机的出料端连接2#滚筒式筛选机的进口，2#滚筒式筛选机的物料出口连接二次筛分出料皮带机，2#滚筒式筛选机粗料口处设置有2#塑料风选机，2#塑料风选机的分离口经二次筛分粗料皮带机连接粉碎机，二次筛分粗料皮带机的下料口处设置有3#塑料风选机，粉碎机出料口经粉碎出料皮带机与二次筛分出料皮带机连接。

上述设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线，二次筛分进料皮带机上方设置除铁装置。

上述设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线，其还包括用于上料的铲车。

一种设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓方法，包括以下步骤：

1）设置所述的设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线；

2）物料进入秸秆粉碎料定量给料机，秸秆粉碎料定量给料机将物料定量进给然后通过一次筛分进料皮带机输送至1#滚筒式筛选机；

3）1#滚筒式筛选机将物料筛分后，细料及部分塑料绳等经一次筛分出料皮带机及二次筛分进料皮带机运送2#滚筒式筛选机进行二次筛分作业，物料运送过程中进行除铁作业；

4）1#滚筒式筛选机将物料筛分后，粗料经1#塑料风选机在1#滚筒式筛选机下料口对塑料绳与物料进行分离，物料吹塑后经一次筛分粗料皮带机输送至清塑揉搓机；

5）经清塑揉搓机揉搓，秸秆粒度及部分塑料绳达到要求进入震动筛分机，不合格的物料及塑料绳抛射出去；

6）震动筛分机筛分后的小块茎秆及部分塑料绳经清塑揉搓出料皮带机与一次筛分出料皮带机汇合；

7）汇合后的物料经2#滚筒式筛选机进行筛分，成品料经二次筛分出料皮带机运送至成品区等待混料作业；粗料经2#塑料风选机在2#滚筒式筛选机下料口对塑料制品与物料进行分离；物料吹塑后经二次筛分粗料皮带机输送至粉碎机；

8）粉碎物料达到成品要求，经粉碎出料皮带机与二次筛分出料皮带机汇合。

本发明的有益效果是：对粉碎后秸秆原料进行两次清塑分选，配合清塑揉搓机配合粉碎机粉碎，能够完成发酵后对设施蔬菜秸秆清塑揉搓转化为成品，塑料垃圾等可进行其他利用，大块茎秸秆返池发酵。

附图说明

图1为本发明的主体部分结构轴测图；

图2为本发明的主体部分结构俯视图；

图3为本发明的生产线流程图；

图中：1-秸秆粉碎料定量给料机，2-一次筛分进料皮带机，3-1#滚筒式筛选机，4-一次筛分出料皮带机，5-二次筛分进料皮带机，6-除铁装置，7-2#滚筒式筛选机，8-二次筛分出料皮带机，9-2#塑料风选机，10-二次筛分粗料皮带机，11-3#塑料风选机，12-粉碎机，13-粉碎出料皮带机，14-1#塑料风选机，15-一次筛分粗料皮带机，16-清塑揉搓机，17-震动筛分机，18-铲车，19-清塑揉搓出料皮带机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

参考图1至图2，一种设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线，包括用于上料的铲车18、秸秆粉碎料定量给料机1、1#滚筒式筛选机3、2#滚筒式筛选机7、粉碎机12和清塑揉搓机16；秸秆粉碎料定量给料机1的出料端经一次筛分进料皮带机2连接1#滚筒式筛选机3的进口， 1#滚筒式筛选机3的物料出口经一次筛分出料皮带机4连接二次筛分进料皮带机5的进料端，1#滚筒式筛选机3的下料口处设置有1#塑料风选机14，1#塑料风选机14的分离口经一次筛分粗料皮带机15连接清塑揉搓机16，清塑揉搓机16侧面设置有震动筛粉机，清塑揉搓机16合格料出口经清塑揉搓出料皮带机19与一次筛分出料皮带机4连接，二次筛分进料皮带机5的出料端连接2#滚筒式筛选机7的进口，2#滚筒式筛选机7的物料出口连接二次筛分出料皮带机8， 2#滚筒式筛选机7粗料口处设置有2#塑料风选机9，2#塑料风选机9的分离口经二次筛分粗料皮带机10连接粉碎机12，二次筛分粗料皮带机10的下料口处设置有3#塑料风选机11，粉碎机12出料口经粉碎出料皮带机13与二次筛分出料皮带机8连接。

二次筛分进料皮带机5上方设置除铁装置6。

参考图3，一种设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓方法，包括以下步骤：

1）设置所述的设施蔬菜秸秆制肥专用清塑揉搓生产线；

2）物料经铲车上料至秸秆粉碎料定量给料机1，秸秆粉碎料定量给料机1将物料定量进给然后通过一次筛分进料皮带机2输送至1#滚筒式筛选机3；

4）1#滚筒式筛选机3将物料筛分后，细料及部分塑料绳等经一次筛分出料皮带机4及二次筛分进料皮带机5运送2#滚筒式筛选机7进行二次筛分作业，物料运送过程中进行利用除铁装置6进行除铁作业；

5）1#滚筒式筛选机3将物料筛分后，粗料经1#塑料风选机14在1#滚筒式筛选机3下料口对塑料绳与物料进行分离，物料吹塑后经一次筛分粗料皮带机15输送至清塑揉搓机16；

6）经清塑揉搓机16揉搓，秸秆粒度及部分塑料绳达到要求进入震动筛分机17，不合格的物料及塑料绳抛射出去；

7）震动筛分机17筛分后的小块茎秆及部分塑料绳经清塑揉搓出料皮带机19与一次筛分出料皮带机4汇合；

8）汇合后的物料经2#滚筒式筛选机7进行筛分，成品料经二次筛分出料皮带机8运送至成品区等待混料作业；粗料经2#塑料风选机9在2#滚筒式筛选机7下料口对塑料制品与物料进行分离；物料吹塑后经二次筛分粗料皮带机10输送至粉碎机12；

9）粉碎物料达到成品要求，经粉碎出料皮带机13与二次筛分出料皮带机8汇合。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。