一种无人驾驶汽车零部件加工废屑高效清洗装置的制作方法

本发明涉及一种零部件加工废屑清洗装置，尤其涉及一种无人驾驶汽车零部件加工废屑高效清洗装置。

背景技术：

无人驾驶汽车是一种智能汽车，也可以称之为轮式移动机器人，主要依靠车内的以计算机系统为主的智能驾驶仪来实现无人驾驶。

近年来，由于铸造原材料价格不断上涨，废屑原属弃资源，其数量巨大，成份较纯净，但由于其自身呈粉末状，难以用于铸造生产，为了使这些资源得以利用，所以需要对这些废屑进行清洗，方便二次加工和利用。目前的无人驾驶汽车零部件加工废屑清洗装置存在清洗不彻底、清洗速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种清洗彻底、清洗速度快、操作方便的无人驾驶汽车零部件加工废屑高效清洗装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的无人驾驶汽车零部件加工废屑清洗装置存在清洗不彻底、清洗速度慢、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗彻底、清洗速度快、操作方便的无人驾驶汽车零部件加工废屑高效清洗装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种无人驾驶汽车零部件加工废屑高效清洗装置，包括有底板、右架、左架、废水框、第一支杆、清洗框、网板、漏斗、第二支杆、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、电机、齿条、滑轨、滑块、连接杆、耙子、顶板、第一水管、第一电控阀、第二水管和第二电控阀，底板顶部最左侧焊接有左架，左架右侧中部焊接有第一支杆，第一支杆右端焊接有清洗框，清洗框底部通过螺栓连接的方式连接有网板，网板底部焊接有漏斗，底板顶部左侧放有废水框，废水框位于漏斗下方，底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧中部焊接有第二支杆，第二支杆左端通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴通过键连接的方式连接有第二不完全齿轮，支架左侧转动式设有第二不完全齿轮，第一不完全齿轮可与第二不完全齿轮啮合，左架与右架顶部焊接有顶板，顶板左侧通过法兰连接的方式连接有第二水管，第二水管上设有第二电控阀，顶板左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管，第一水管上设有第一电控阀，第一水管位于第二水管右侧，第一水管和第二水管在网板上方，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮相啮合，齿条左端通过螺栓连接有连接杆，连接杆左端通过螺钉连接的方式连接有耙子，耙子位于网板上方。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧焊接有加强筋，加强筋右侧与右架左侧下部焊接。

优选地，还包括有把手，废水框左右两侧焊接有把手。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，左架材料为优质钢材。

优选地，网板材料为不锈钢网板。

工作原理：当需要对废屑进行清洗时，首先工作人员将废屑放入网板上，然后，控制第一电控阀和第二电控阀打开，第一水管和第二水管开始对废屑进行清洗，同时，控制电机顺时针旋转，电机带动第二不完全齿轮顺时针旋转，当第二不完全齿轮与第一不完全齿轮啮合时，带动第一不完全齿轮逆时针旋转，进而第一不完全齿轮有齿的一面与齿条啮合，并且第一不完全齿轮带动齿条向左运动，齿条带动连接杆向左运动，从而带动耙子向左运动，当第二不完全齿轮有齿的一面与齿条啮合时，带动齿条向右运动，齿条带动连接杆向右运动，从而带动耙子向右运动，如此反复，耙子不断左右运动，达到翻动废屑的效果，废水通过漏斗流到废水框内，在第一水管和第二水管的配合下，使得废屑清洗的更彻底。当清洗完成后，控制第一电控阀和第二电控阀关闭，同时，控制电机停止顺时针旋转，工作人员将废水框内的废水进行处理即可。

因为还包括有加强筋，底板顶部右侧焊接有加强筋，加强筋右侧与右架左侧下部焊接，可以加强底板和右架的稳定性。

因为还包括有把手，废水框左右两侧焊接有把手，方便工作人员清理废水框内的废水。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为左架材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为网板材料为不锈钢网板，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能。

(3)有益效果

本发明达到了清洗彻底、清洗速度快、操作方便的效果，本装置能够减少机器维护时间，能够节省大量的人工，且清洗效果良好，省时、省力、使用安全可靠，维护方便。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-右架，3-左架，4-废水框，5-第一支杆，6-清洗框，7-网板，8-漏斗，9-第二支杆，10-第一不完全齿轮，11-第二不完全齿轮，12-电机，13-齿条，14-滑轨，15-滑块，16-连接杆，17-耙子，18-顶板，19-第一水管，20-第一电控阀，21-第二水管，22-第二电控阀，23-加强筋，24-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种无人驾驶汽车零部件加工废屑高效清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、右架2、左架3、废水框4、第一支杆5、清洗框6、网板7、漏斗8、第二支杆9、第一不完全齿轮10、第二不完全齿轮11、电机12、齿条13、滑轨14、滑块15、连接杆16、耙子17、顶板18、第一水管19、第一电控阀20、第二水管21和第二电控阀22，底板1顶部最左侧焊接有左架3，左架3右侧中部焊接有第一支杆5，第一支杆5右端焊接有清洗框6，清洗框6底部通过螺栓连接的方式连接有网板7，网板7底部焊接有漏斗8，底板1顶部左侧放有废水框4，废水框4位于漏斗8下方，底板1顶部右侧焊接有右架2，右架2左侧中部焊接有第二支杆9，第二支杆9左端通过螺栓连接的方式连接有电机12，电机12的输出轴通过键连接的方式连接有第二不完全齿轮11，支架左侧转动式设有第二不完全齿轮11，第一不完全齿轮10可与第二不完全齿轮11啮合，左架3与右架2顶部焊接有顶板18，顶板18左侧通过法兰连接的方式连接有第二水管21，第二水管21上设有第二电控阀22，顶板18左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管19，第一水管19上设有第一电控阀20，第一水管19位于第二水管21右侧，第一水管19和第二水管21在网板7上方，顶板18底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨14，滑轨14上滑动式连接有滑块15，滑块15底部通过螺栓连接的方式连接有齿条13，齿条13与第一不完全齿轮10和第二不完全齿轮11相啮合，齿条13左端通过螺栓连接有连接杆16，连接杆16左端通过螺钉连接的方式连接有耙子17，耙子17位于网板7上方。

还包括有加强筋23，底板1顶部右侧焊接有加强筋23，加强筋23右侧与右架2左侧下部焊接。

还包括有把手24，废水框4左右两侧焊接有把手24。

底板1材料为不锈钢。

左架3材料为优质钢材。

网板7材料为不锈钢网板7。

工作原理：当需要对废屑进行清洗时，首先工作人员将废屑放入网板7上，然后，控制第一电控阀20和第二电控阀22打开，第一水管19和第二水管21开始对废屑进行清洗，同时，控制电机12顺时针旋转，电机12带动第二不完全齿轮11顺时针旋转，当第二不完全齿轮11与第一不完全齿轮10啮合时，带动第一不完全齿轮10逆时针旋转，进而第一不完全齿轮10有齿的一面与齿条13啮合，并且第一不完全齿轮10带动齿条13向左运动，齿条13带动连接杆16向左运动，从而带动耙子17向左运动，当第二不完全齿轮11有齿的一面与齿条13啮合时，带动齿条13向右运动，齿条13带动连接杆16向右运动，从而带动耙子17向右运动，如此反复，耙子17不断左右运动，达到翻动废屑的效果，废水通过漏斗8流到废水框4内，在第一水管19和第二水管21的配合下，使得废屑清洗的更彻底。当清洗完成后，控制第一电控阀20和第二电控阀22关闭，同时，控制电机12停止顺时针旋转，工作人员将废水框4内的废水进行处理即可。

因为还包括有加强筋23，底板1顶部右侧焊接有加强筋23，加强筋23右侧与右架2左侧下部焊接，可以加强底板1和右架2的稳定性。

因为还包括有把手24，废水框4左右两侧焊接有把手24，方便工作人员清理废水框4内的废水。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为左架3材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为网板7材料为不锈钢网板7，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。